自洁袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自洁袋式过滤器，涉及液体过滤技术领域，其技术方案要点是包括过滤容器、隔离板、滤袋以及固定装置；过滤容器的侧壁开设有进液口和出液口，其特征在于：所述进液口位于隔离板的下方，出液口位于隔离板的上方；所述隔离板上开设有将液体通入滤袋内的通液孔，且所述滤袋设置在隔离板的上方；过滤容器的底端固定有排污口。滤袋口部朝下，在自然重力作用下，水中比重大的颗粒杂质会碰撞到滤袋内壁后自然脱落沉降；微小颗粒物或者粘性絮状杂质会不断凝聚在滤袋内壁上，随着凝聚层的增厚，在重力作用下，凝聚物会自然脱落下沉，通过排污口排掉，达到自洁的目的，并能够减少在滤袋侧壁积累杂质。

Self-cleaning bag filter

【技术实现步骤摘要】
自洁袋式过滤器
本技术涉及液体过滤
，尤其是涉及一种自洁袋式过滤器。
技术介绍
袋式过滤器的一般工作原理是：液体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，使得更换过滤袋时不致污染下游的液体，同时也使过滤系统的清洗方便。现有技术中，授权公告号为CN201823368U的中国技术专利公布了一种袋式过滤器，包括本体、设置于所述本体侧面的进水管及设置于所述本体底部的出水管，所述进水管包括一进水口，所述出水管包括一出水口，所述袋式过滤器还包括一用于将所述冷凝水泵入所述袋式过滤器内的水泵、一用于冷凝过滤后的冷凝水的冷冻机、至少一网筒及至少一滤袋，所述水泵连接于所述进水口，所述冷冻机连接于所述出水口，所述网筒设置于所述本体的内部，所述滤袋设置于所述网筒的内部且所述滤袋的外表面紧贴于所述网筒的内壁。但是这种袋式过滤器工作时，液体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，随着过滤的进行，滤袋内积攒的杂质会逐渐增加并积累在滤袋的侧壁，降低滤袋的透水性，使得滤袋使用一段时间后必须进行更换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自洁袋式过滤器，能够减少在滤袋侧壁积累杂质。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自洁袋式过滤器，包括过滤容器、固定在过滤容器内部的隔离板、设置在隔离板上的滤袋以及将滤袋固定在隔离板上的固定装置；所述过滤容器的侧壁开设有进液口和出液口，其特征在于：所述进液口位于隔离板的下方，所述出液口位于隔离板的上方；所述隔离板上开设有将液体通入滤袋内的通液孔，且所述滤袋设置在隔离板的上方；过滤容器的底端固定有排污口。通过采用上述技术方案，滤袋位于隔离板的上方，滤袋口部朝下，在自然重力作用下，水中比重大的颗粒杂质会碰撞到滤袋内壁后自然脱落沉降；微小颗粒物或者粘性絮状杂质会不断凝聚在滤袋内壁上，随着凝聚层的增厚，在重力作用下，凝聚物会自然脱落下沉，通过排污口排掉，达到自洁的目的，并能够减少在滤袋侧壁积累杂质。本技术进一步设置为：所述滤袋的底端固定有压紧环；所述固定装置包括外护筒以及对外护筒进行固定的固定组件，外护筒的底端与压紧环抵接。通过采用上述技术方案，外护筒对滤袋底端的压紧环进行抵接压紧，方便对滤袋进行压紧，安装的过程中，可以将滤袋随外护筒一同安装，便于安装的工序；同时外护筒能够对外护筒内部的滤袋起限位作用，防止滤袋过度撑开对滤袋造成损坏。本技术进一步设置为：所述过滤容器的内部固定有固定环，固定环上固定有固定柱；所述固定组件包括与固定环抵接的压紧圈，压紧圈的内侧固定有防止外护筒穿过压紧圈的压紧弧，固定柱穿过压紧圈，且固定柱上固定有对压紧圈进行固定的固定件。通过采用上述技术方案，通过压紧弧对外护筒进行固定，方便对外护筒进行固定，同时压紧弧的顶端开通，不影响水流的通过。本技术进一步设置为：所述固定件为蝶形螺母；所述压紧弧具有弹性。通过采用上述技术方案，弹性设置的压紧弧，可在每次供水初期或者反冲洗时产生振动，扰动滤袋，使其内壁附着的泥饼脱落；蝶形螺母能够调节压紧弧和外护筒之间的连接程度，便于调节振动的幅度。本技术进一步设置为：所述过滤容器的底端设置有防泛罩，防泛罩顶端为圆锥形。通过采用上述技术方案，圆锥形的防泛罩，可使进水产生旋流上升到滤袋内壁，对滤袋内壁起到强力冲刷的作用，增加自洁的功能；同时凝聚物会沿着防泛罩顶端的锥形掉落到防泛罩的底端，便于后续的排污处理。本技术进一步设置为：所述防泛罩的底端固定有与过滤容器固定连接的支撑腿，防泛罩内部底端开有开口；排污口位于防泛罩的底端。通过采用上述技术方案，凝聚物堆积在防泛罩的底端，进液口进入的水流会使得过滤器内部的水流产生搅动，导致防泛罩底端堆积的絮状物随着水流散开，防泛罩底端的开口能够阻挡絮状物的散开，便于后期的排污处理。本技术进一步设置为：所述过滤容器的底端向下凸出，且排污口位于凸出部的最低位置处。通过采用上述技术方案，掉落到过滤容器底端的杂质会堆积在过滤容器底端的最低位置处，位于此处的排污口能够更加便于这些杂质的排出。本技术进一步设置为：所述过滤容器的顶端固定有端盖，端盖的顶端向上凸出，凸出部的顶端固定有排气阀，所述排气阀的内部开设有排气管。通过采用上述技术方案，进液口进入的液体中会存在一定的空气，随着过滤的进行过滤容器中堆积的空气会逐渐增加，影响过滤容器中的液体体积，排气口将过滤容器中的空气排出，减少滤容器中的液体体积减少的情况出现。本技术进一步设置为：所述排气管内设置有容腔，容腔内设置有体积小于容腔体积的阻挡球，且阻挡球的半径大于排气管的半径。通过采用上述技术方案，阻挡球能够起到单向止逆的作用，防止空气中的空气进入到过滤容器的内部。本技术进一步设置为：所述阻挡球的密度小于带过滤液体的密度。通过采用上述技术方案，阻挡球的密度小于带过滤液体的密度使得阻挡球始终漂浮在液体的表面，当阻挡球漂浮到容腔的顶端时，能够将容器阻挡住，防止过滤容器中的液体从进气阀内流出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.滤袋位于隔离板的上方，滤袋口部朝下，在自然重力作用下，水中比重大的颗粒杂质会碰撞到滤袋内壁后自然脱落沉降；微小颗粒物或者粘性絮状杂质会不断凝聚在滤袋内壁上，随着凝聚层的增厚，在重力作用下，凝聚物会自然脱落下沉，通过排污口排掉，达到自洁的目的，并能够减少在滤袋侧壁积累杂质；2.外护筒对滤袋底端的压紧环进行抵接压紧，方便对滤袋进行压紧，安装的过程中，可以将滤袋随外护筒一同安装，便于安装的工序；同时外护筒能够对外护筒内部的滤袋起限位作用，防止滤袋过度撑开对滤袋造成损坏；3.进液口进入的液体中会存在一定的空气，随着过滤的进行过滤容器中堆积的空气会逐渐增加，影响过滤容器中的液体体积，排气口将过滤容器中的空气排出，减少滤容器中的液体体积减少的情况出现。附图说明图1为实施例的整体轴测图；图2为实施例的剖视图；图3为体现过滤容器与端盖连接的爆炸图；图4为图2的A部放大图；图5为快开密封卡箍的轴测图；图6为图2的B部放大图；图7为体现滤袋底部的示意图。图中：1、过滤容器；11、支撑架；12、进液口；13、出液口；14、圆弧底；141、排污口；15、固定环；151、固定柱；16、下密封环；2、端盖；21、排气阀；211、排气管；212、容腔；213、阻挡球；22、上密封环；3、快开密封卡箍；31、密封圈；311、凹槽；32、梯形槽；33、半圆件；34、连接组件；341、第一固定块；342、第二固定块；343、螺栓螺母；4、隔离板；41、内撑条；5、滤袋；51、压紧环；6、外护筒；61、固定组件；611、压紧圈；612、蝶形螺母；613、压紧弧；62、通孔；7、防泛罩；71、支撑腿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自洁袋式过滤器，参见图1和图2，包括过滤容器1、设置在过滤容器1顶端的端盖2、将端盖2和过滤容器1进行密封的快开密封卡箍3、固定过滤容器1内部的隔离板4、固定在隔离板4顶端的内撑条41、套设在内撑条41外部的滤袋5、套设在滤袋5外部的外护筒6以及固定在过滤容器1底端的防泛罩7。隔离板4的中心开设有通液孔，通液孔的半径小于滤袋5底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁袋式过滤器，包括过滤容器（1）、固定在过滤容器（1）内部的隔离板（4）、设置在隔离板（4）上的滤袋（5）以及将滤袋（5）固定在隔离板（4）上的固定装置；所述过滤容器（1）的侧壁开设有进液口（12）和出液口（13），其特征在于：所述进液口（12）位于隔离板（4）的下方，所述出液口（13）位于隔离板（4）的上方；所述隔离板（4）上开设有将液体通入滤袋（5）内的通液孔，且所述滤袋（5）设置在隔离板（4）的上方；过滤容器（1）的底端固定有排污口（141）。

【技术特征摘要】
1.一种自洁袋式过滤器，包括过滤容器（1）、固定在过滤容器（1）内部的隔离板（4）、设置在隔离板（4）上的滤袋（5）以及将滤袋（5）固定在隔离板（4）上的固定装置；所述过滤容器（1）的侧壁开设有进液口（12）和出液口（13），其特征在于：所述进液口（12）位于隔离板（4）的下方，所述出液口（13）位于隔离板（4）的上方；所述隔离板（4）上开设有将液体通入滤袋（5）内的通液孔，且所述滤袋（5）设置在隔离板（4）的上方；过滤容器（1）的底端固定有排污口（141）。2.根据权利要求1所述的自洁袋式过滤器，其特征在于：所述滤袋（5）的底端固定有压紧环（51）；所述固定装置包括外护筒（6）以及对外护筒进行固定的固定组件（61），外护筒（6）的底端与压紧环（51）抵接。3.根据权利要求2所述的自洁袋式过滤器，其特征在于：所述过滤容器（1）的内部固定有固定环（15），固定环（15）上固定有固定柱（151）；所述固定组件（61）包括与固定环（15）抵接的压紧圈（611），压紧圈（611）的内侧固定有防止外护筒（6）穿过压紧圈（611）的压紧弧（613），固定柱（151）穿过压紧圈（611），且固定柱（151）上固定有对压紧圈（611）进行固定的固定件。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔书良，
申请(专利权)人：青岛迪美热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37