一种自动化溶盐储罐制造技术

本申请涉及一种自动化溶盐储罐，属于盐储罐的技术领域，其包括罐体，罐体上连接有进液管和第二溢流管，第二溢流管位于罐体上方，进液管上连接有盐泵，罐体内部设置有液位计，罐体内部靠近顶部位置处固定连接有浮球液位计，液位计共同连接有控制电路，控制电路包括第一检测模块、第一比较模块、控制模块和报警模块，本实用新型专利技术具有当液位计损坏后，用户能够通过浮球液位计判断罐体内的液位高度，当浮球液位计一直处于显示罐体满的情况时，用户能够得知液位计损坏的效果。液位计损坏的效果。液位计损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化溶盐储罐


[0001]本技术涉及盐储罐的
，尤其是涉及一种自动化溶盐储罐。

技术介绍

[0002]目前有一种溶盐罐，溶盐罐上开设有回流口和出液口，溶盐罐对应出液口位置处插接有PVC材质的出液管。
[0003]目前的溶盐储罐多与溶盐罐配合使用，在使用过程中能够对溶盐罐溶解的盐水进行暂时储存的功能。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：目前的储罐内部多储存盐水，在盐水储存过程中液位计可能会发生腐蚀损坏，用户发现液位计发生损坏。

技术实现思路

[0005]为了使储罐在使用过程中液位计损坏后用户能够发现，本申请提供一种自动化溶盐储罐。
[0006]本申请提供的一种自动化溶盐储罐采用如下的技术方案：
[0007]一种自动化溶盐储罐，包括罐体，罐体上连接有进液管和第二溢流管，第二溢流管位于罐体上方，进液管上连接有盐泵，罐体内部设置有液位计，罐体内部靠近顶部位置处固定连接有浮球液位计，液位计共同连接有控制电路，控制电路包括第一检测模块、第一比较模块、控制模块和报警模块；
[0008]所述第一检测模块连接液位计，液位计检测罐体内液位高度并将液位高度值信号输出；
[0009]所述第一比较模块连接检测模块并接收检测模块输出的液位高度值信号，当第一比较模块接收到液位高度值信号后，将液位高度值信号与最高液位预设值和最低液位预设值比较，当液位高度值信号大于最高液位预设值信号时，输出液位过高信号，当液位高度值信号小于最低液位预设值信号时，输出液位过低信号；r/>[0010]所述控制模块连接第一比较模块并响应第一比较模块输出的液位过低信号，当控制模块接收到液位过低信号后，控制模块控制盐泵工作；
[0011]所述报警模块连接第一比较模块并响应第一比较模块输出的液位过高信号或液位过低信号，当报警模块接受到液位过高信号或液位过低信号后，报警模块发出警报。
[0012]通过采用上述方案，用户使用时，第一检测模块检测罐体内液位高度值并输出液位高度值信号，第一比较模块将液位高度值信号与最高液位预设值和最低液位预设值进行比较，当液位高度值信号比最高液位预设值数值大时，输出液位过高信号，当液位高度值信号小于最低液位预设值信号时，输出液位过低信号，当控制模块接受到液位过低信号时，启动盐泵工作，同时报警模块发出警报，提醒用户液位过低或过高。当罐体内液体过多时，多余液体会通过第二溢流管流回溶盐罐中。由于罐体内部为盐水，液位计容易出现损坏，腐蚀的情况。此时用户能够通过浮球液位计观察罐体内部的液体量，如果浮球液位计一直维持
显示容器满的情况时，用户需要对罐体内部的液位计进行检查。
[0013]优选的，罐体外连接有喇叭、高液位报警灯和低液位报警灯，当报警模块接收到液位过高信号或液位过低信号时，控制高液位报警灯、低液位报警灯和喇叭报警。
[0014]通过采用上述方案，用户使用时，喇叭、高液位报警灯和低液位报警灯能够使用户更直观的了解罐体内部情况。
[0015]优选的，罐体一侧连接有开关，第一比较模块包括电连接于液位计一端的电阻R1，电阻R1远离液位计一端电连接有比较器T1和比较器T2，比较器T1的正向输入端电连接于液位计一端，超高液位值VREF由比较器T1的反向输入端输入，比较器T1的输出端电连接有三级管Q1，三极管Q1的基极电连接于比较器T1的输出端，三极管Q1的集电极电连接有电阻R2，电阻R2另一端电连接有电源VCC，三极管Q1的发射极电连接有第一继电器的电磁线圈KA1，第一继电器的电磁线圈KA1另一端接地，比较器T2的正向输入端电连接于液位计一端，超低液位值VREF由比较器T2的反向输入端输入。比较器T2的输出端电连接有三级管Q2，三极管Q2的基极电连接于比较器T2的输出端，三极管Q2的集电极电连接有电阻R3，电阻R3另一端电连接有电源VCC，三极管Q2的发射极电连接有第二继电器的电磁线圈KA2，第二继电器的电磁线圈KA2另一端接地；
[0016]控制模块包括电连接于VCC的第一继电器的常闭触点KA1
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2，第一继电器的常闭触点KA1
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2远离VCC一端电连接于盐泵，盐泵远离第一继电器的常闭触点KA1
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2一端电连接于开关，开关远离盐泵一端接地；
[0017]报警模块包括电连接于VCC的第一继电器的常开触点KA1
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1，第一继电器的常开触点KA1
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1远离VCC一端电连接有高液位报警灯，高液位报警灯远离第一继电器的常开触点KA1
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1一端电连接有喇叭，第一继电器的常开触点KA1
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1远离高液位报警灯一端电连接有第二继电器的常开触点KA2
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1，第二继电器的常开触点KA2
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1远离VCC一端电连接有低液位报警灯，低液位报警灯远离第二继电器的常开触点KA2
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1一端电连接于喇叭。
[0018]通过采用上述方案，用户使用时，液位计读取罐体内的液体高度值，比较器T1将液位高度值与超高液位值进行比较，当液体高度值大于超高液位值时，第一继电器的电磁线圈KA1得电，比较器T2将液位高度值和超低液位值进行比较，当液位高度值小于超低液位值时，第二继电器的电磁线圈KA2得电，当第一继电器的电磁线圈KA1得电时，第一继电器的常开触点KA1
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1得电，高液位报警灯得电，喇叭得电，发出声光警报，第一继电器的常闭触点KA1
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2断开，盐泵停止工作。当第二继电器的电磁线圈KA2得电时，第二继电器的常开触点KA2
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1得电，低液位报警灯得电，喇叭得电，发出声光警报。
[0019]优选的，进液管上固定连接有多根过滤管，每根过滤管上均可拆卸连接有滤袋，每根过滤管对应滤袋两侧位置处均固定连接有第一压力表和第二压力表，第一压力表、第二压力表连接有控制电路，控制电路还包括差分模块、第二检测模块、第二比较模块和报警模块；
[0020]所述第二检测模块连接第一压力表和第二压力表，第一压力表检测进液管对应盐泵一侧的液体压力值并将第一液体压力信号输出，第二压力表检测进液管对应盐泵另一侧的液体压力值并将第二液体压力信号输出；
[0021]所述差分模块连接第二检测模块并接收第二检测模块输出的第一液体压力信号和第二液体压力信号，当差分模块接收到第一液体压力信号和第二液体压力信号后，将第
一液体压力信号和第二液体压力信号做差获得压力差值，将压力差值信号输出；
[0022]所述第二比较模块连接差分模块并接收差分模块输出的压力差值信号，第二比较模块接收压力差值信号后，将压力差值信号与压力预设值进行比较，若压力差值大于压力预设值时，第二比较模块输出滤袋堵塞信号；
[0023]所述报警模块还连接第二比较模块并接收第二比较模块输出的滤袋堵塞信号，报警模块接收滤袋堵塞信号后，报警模块发出警报。
[0024]通过采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化溶盐储罐，其特征在于：包括罐体(2)，罐体(2)上连接有进液管(221)和第二溢流管(211)，第二溢流管(211)位于罐体(2)上方，进液管(221)上连接有盐泵(23)，罐体(2)内部设置有液位计(31)，罐体(2)内部靠近顶部位置处固定连接有浮球液位计 (3)，液位计(31)共同连接有控制电路，控制电路包括第一检测模块(4)、第一比较模块(43)、控制模块(46)和报警模块(45)；所述第一检测模块(4)连接液位计(31)，液位计(31)检测罐体(2)内液位高度并将液位高度值信号输出；所述第一比较模块(43)连接第一检测模块(4)并接收第一检测模块(4)输出的液位高度值信号，当第一比较模块(43)接收到液位高度值信号后，将液位高度值信号与最高液位预设值和最低液位预设值比较，当液位高度值信号大于最高液位预设值信号时，输出液位过高信号，当液位高度值信号小于最低液位预设值信号时，输出液位过低信号；所述控制模块(46)连接第一比较模块(43)并接受第一比较模块(43)输出的液位过低信号，当控制模块(46)接收到液位过低信号后，控制模块(46)控制盐泵(23)工作；所述报警模块(45)连接第一比较模块(43)并响应第一比较模块(43)输出的液位过高信号或液位过低信号，当报警模块(45)接受到液位过高信号或液位过低信号后，报警模块(45)发出警报。2.根据权利要求1所述的一种自动化溶盐储罐，其特征在于：罐体(2)外连接有喇叭(55)、高液位报警灯(52)和低液位报警灯(53)，当报警模块(45)接收到液位过高信号或液位过低信号时，控制高液位报警灯(52)、低液位报警灯(53)和喇叭(55)报警。3.根据权利要求2所述的一种自动化溶盐储罐，其特征在于：罐体(2)一侧连接有开关(321)，第一比较模块(43)包括电连接于液位计(31)一端的电阻R1，电阻R1远离液位计(31)一端电连接有比较器T1和比较器T2，比较器T1的正向输入端电连接于液位计(31)一端，超高液位值VREF由比较器T1的反向输入端输入，比较器T1的输出端电连接有三级管Q1，三极管Q1的基极电连接于比较器T1的输出端，三极管Q1的集电极电连接有电阻R2，电阻R2另一端电连接有电源VCC，三极管Q1的发射极电连接有第一继电器的电磁线圈KA1，第一继电器的电磁线圈KA1另一端接地，比较器T2的正向输入端电连接于液位计(31)一端，超低液位值VREF由比较器T2的反向输入端输入，比较器T2的输出端电连接有三级管Q2，三极管Q2的基极电连接于比较器T2的输出端，三极管Q2的集电极电连接有电阻R3，电阻R3另一端电连接有电源VCC，三极管Q2的发射极电连接有第二继电器的电磁线圈KA2，第二继电器的电磁线圈KA2另一端接地；控制模块(46)包括电连接于VCC的第一继电器的常闭触点KA1
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2，第一继电器的常闭触点KA1
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2远离VCC一端电连接于盐泵(23)，盐泵(23)远离第一继电器的常闭触点KA1
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2一端电连接于开关(321)，开关(321)远离盐泵(23)一端接地；报警模块(45)包括电连接于VCC的第一继电器的常开触点KA1
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1，第一继电器的常开触点KA1
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1远离VCC一端电连接有高液位报警灯(52)，高液位报警灯(52)远离第一继电器的常开触点KA1
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1一端电连接有喇叭(55)，第一继电器的常开触点KA1
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1远离高液位报警灯(52)一端电连接有第二继电器的常开触点KA2
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1，第二继电器的常开触点KA2
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔书良，
申请(专利权)人：青岛迪美热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：