一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，其特征在于：所述丙烯酸异辛酯酯化反应装置从反应方向上包括原料储罐、第一反应釜、第二反应釜，第二反应釜上设置有醇蒸汽相出口、产物余相出口、残余液相出口，醇蒸汽相出口通过第三管道与第一反应釜相连，产物余相出口通过第四管道与萃取水洗装置相连，残余液相出口通过第五管道与水洗塔相连，水洗塔通过第六管道与碱中和反应釜相连，碱中和反应釜通过第七管道与蒸馏塔相连。采用上述装置进行酯化水洗，对每一步中产生的液相和气相和废渣相进行循环反应处理，保证反应物的充分利用，同时利用多次的往复循环反应制备获得丙烯酸，丙烯酸的酯化反应完成度相较于目前已知的工艺大大提高。

An Esterification Reactor for Isooctyl Acrylate

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置
本专利技术涉及一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，尤其涉及一种工序紧凑、酯化反应完全的一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置。
技术介绍
以往丙烯酸异辛酯生产过程中，酯化反应后进行中和反应，没有酯化后直接水洗工艺，产品质量低消耗大，不能满足生产需要。以往水洗塔就是原料输送到塔体内，清洗溶液输送到塔体内对原料进行清洗反应等，这样水洗效果不好，耗时长工作效率下，因此想到了对丙烯酸酯化工艺进行改进。中国专利201610641005.1公开了一种丙烯酸异辛酯酯化液水洗工艺，该工艺是在至少一种丙烯酸稳定剂的存在下，用丙烯醇直接酯化丙烯酸，所述的酯化是用硫酸催化的，得到的粗制反应混合物B1含有丙烯酸异辛酯、丙烯醇、丙烯酸、酸式硫酸异辛酯、微量硫酸和一般的杂质。这一工艺在生产过程中发现酯化反应存在着酯化不完全，且废渣率高的问题，因此如何提高酯化反应的完成度和控制废渣率是本专利技术研究的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，具有工序紧凑、酯化反应完全的特点。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，其创新点在于：所述丙烯酸异辛酯酯化反应装置从反应方向上包括原料储罐、与所述原料储罐相连的通过第一管道相连的第一反应釜、与所述第一反应釜通过第二管道相连的第二反应釜，所述第二反应釜上设置有醇蒸汽相出口、产物余相出口、残余液相出口，所述醇蒸汽相出口通过第三管道与所述第一反应釜相连，所述产物余相出口通过第四管道与萃取水洗装置相连，所述残余液相出口通过第五管道与水洗塔相连，所述水洗塔通过第六管道与碱中和反应釜相连，所述碱中和反应釜通过第七管道与蒸馏塔相连。优选的，所述第二反应釜上还设置有残余相出口，所述残余相出口通过第八管道与废渣回收装置相连。优选的，所述废渣回收装置中设置有分筛装置，所述分筛装置将反应废渣中的杂质截留，从所述分筛装置通过的反应废渣回落到废渣回收装置的底部，然后经过管道排放到固废回收处理中心，经所述分筛装置截留后的杂质经杂质收集管道排放到杂质回收处理中心。优选的，所述与所述原料储罐相连的第一管道上设置有原料自动计量装置。优选的，所述原料自动计量装置上设置有原料纯度检测装置。本专利技术的优点在于：采用上述装置进行酯化水洗，对每一步中产生的液相和气相和废渣相进行循环反应处理，保证反应物的充分利用，同时利用多次的往复循环反应制备获得丙烯酸，丙烯酸的酯化反应完成度相较于目前已知的工艺大大提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对专利技术作进一步详细的描述。图1是本专利技术一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置的结构示意图。图中：1-原料储罐、2-第一管道、3-第一反应釜、4-第二管道、5-第二反应釜、6-醇蒸汽相出口、7-产物余相出口、8-残余液相出口、9-第三管道、10-第四管道、11-萃取水洗装置、12-第五管道、13-水洗塔、14-第六管道、15-碱中和反应釜、16-第七管道、17-蒸馏塔、18-残余相出口、19-第八管道、20-废渣回收装置、21-分筛装置、22-原料自动计量装置、23-原料纯度检测装置。具体实施方式本专利技术的丙烯酸异辛酯酯化反应装置从反应方向上包括原料储罐1、与原料储罐相连的通过第一管道2相连的第一反应釜3、与第一反应釜通过第二管道4相连的第二反应釜5，第二反应釜上设置有醇蒸汽相出口6、产物余相出口7、残余液相出口8，醇蒸汽相出口通过第三管道9与第一反应釜相连，产物余相出口通过第四管道10与萃取水洗装置11相连，残余液相出口通过第五管道12与水洗塔13相连，水洗塔通过第六管道14与碱中和反应釜15相连，碱中和反应釜通过第七管道16与蒸馏塔17相连。采用上述装置进行酯化水洗，对每一步中产生的液相和气相和废渣相进行循环反应处理，保证反应物的充分利用，同时利用多次的往复循环反应制备获得丙烯酸，丙烯酸的酯化反应完成度相较于目前已知的工艺大大提高。上述的第二反应釜上还设置有残余相出口18，残余相出口通过第八管道19与废渣回收装置20相连。废渣回收装置中设置有分筛装置21，分筛装置将反应废渣中的杂质截留，从分筛装置通过的反应废渣回落到废渣回收装置的底部，然后经过管道排放到固废回收处理中心，经分筛装置截留后的杂质经杂质收集管道排放到杂质回收处理中心。为了便于监测，与原料储罐相连的第一管道上设置有原料自动计量装置22，原料自动计量装置上设置有原料纯度检测装置23。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，其特征在于：所述丙烯酸异辛酯酯化反应装置从反应方向上包括原料储罐、与所述原料储罐通过第一管道相连的第一反应釜、与所述第一反应釜通过第二管道相连的第二反应釜，所述第二反应釜上设置有醇蒸汽相出口、产物余相出口、残余液相出口，所述醇蒸汽相出口通过第三管道与所述第一反应釜相连，所述产物余相出口通过第四管道与萃取水洗装置相连，所述残余液相出口通过第五管道与水洗塔相连，所述水洗塔通过第六管道与碱中和反应釜相连，所述碱中和反应釜通过第七管道与蒸馏塔相连。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，其特征在于：所述丙烯酸异辛酯酯化反应装置从反应方向上包括原料储罐、与所述原料储罐通过第一管道相连的第一反应釜、与所述第一反应釜通过第二管道相连的第二反应釜，所述第二反应釜上设置有醇蒸汽相出口、产物余相出口、残余液相出口，所述醇蒸汽相出口通过第三管道与所述第一反应釜相连，所述产物余相出口通过第四管道与萃取水洗装置相连，所述残余液相出口通过第五管道与水洗塔相连，所述水洗塔通过第六管道与碱中和反应釜相连，所述碱中和反应釜通过第七管道与蒸馏塔相连。2.如权利要求1所述的一种丙烯酸异辛酯酯化反应装置，其特征在于：所述第二反应釜上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞健钧，
申请(专利权)人：江苏国胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32