本发明专利技术公开了塑胶密封圈自动供料机，包括机架，所述传送腔上侧内壁内滑动配合安装可以装料的料斗，所述传送腔内设有飞轮腔，所述飞轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机前侧输出轴固定连接传送电机轴，启动传送电机，传送电机带动第二带轮和飞轮转动，飞轮转动拉动料斗左右摇动，使料斗内的密封圈进入到第一传送带上，第二带轮带动第一滚筒转动使第一传送带将密封圈传送出去，可以保证在送料时每次都是单个输送，密封圈在输送时被夹紧，可以防止掉落，当料斗内的密封塞卡住后，通过摇晃料斗使密封塞可以正常进入到传送带上，并进行单个分拣，提高送料的速度和质量。
Automatic feeder for plastic sealing ring
【技术实现步骤摘要】
塑胶密封圈自动供料机
本专利技术涉及原料供给设备领域，具体为塑胶密封圈自动供料机。
技术介绍
密封圈作为一种散装元件，在安装时一般是依靠手工进行安装，而一些密封圈的供料装置使用振动盘来供料，但是震动的方式送料容易使密封圈卡住，使送料无法实现，影响生产效率，在供料时，没有完全将密封圈单个分开，使送料出现一次性输送多个密封圈的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供塑胶密封圈自动供料机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的塑胶密封圈自动供料机，包括机架，所述机架内设有可以将密封圈进行传送的传送机构，所述传送机构，所述传送机构包括设置在所述机架内的传送腔，所述传送腔上侧内壁内滑动配合安装可以装料的料斗，所述传送腔内设有飞轮腔，所述飞轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机前侧输出轴固定连接传送电机轴，所述传送电机轴前侧端面上固定安装飞轮，所述飞轮前侧端面铰接安装拉杆，所述传送腔与所述飞轮腔之间滑动配合安装滑杆，所述滑杆右侧末端与所述拉杆铰接安装，所述滑杆左侧与所述料斗螺纹配合，当所述传送电机启动后，飞轮带动滑杆使所述料斗左右摇动，使所述料斗内的密封圈传送，所述传送机构左侧设有分拣机构，所述分拣机构包括设置在所述传送腔上侧第二带轮槽，所述传送腔顶壁上前后左右对称转动配合安装第二滚筒轴，所述第二滚筒轴底部端面上固定安装第二滚筒，左侧所述第二滚筒轴向上延伸贯穿所述第二带轮槽底壁，左右所述第二滚筒之间传动配合安装分拣皮带，所述分拣皮带上固定安装可以直接对密封圈分拣的分隔板，前侧所述分隔板和后侧所述的分隔板之间互相配合将密封圈每一个单独分开来，所述分拣机构还包括设置在所述机架内的花键轴腔，所述花键轴腔与所述机架底壁之间滑动安装花键轴，所述花键轴上左右对称固定安装可以直接接住密封圈的放置板，所述放置板上侧端面上铰接安装可以将密封圈夹住的夹紧板。所述传送机构还包括设置在所述料斗底部端面上的出料口。所述传送机构还包括左右对称转动配合安装在所述传送腔前后内壁之间的第一滚筒轴，所述第一滚筒轴上固定安装第一滚筒，左右所述第一滚筒之间安装第一传送带。所述传送机构还包括设置在所述传送腔后侧的第一带轮槽，所述第一带轮槽与所述飞轮腔相连通，左侧所述第一滚筒轴向后贯穿所述第一带轮槽，所述第一滚筒轴上位于所述第一带轮槽内固定安装第一带轮，所述传送电机轴上固定安装第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装第一皮带。所述分拣机构还包括设置在所述机架内的步进电机腔，所述步进电机腔与所述第二带轮槽相连通，所述步进电机腔顶壁内固定安装步进电机，所述步进电机输出轴上连接步进电机轴，所述步进电机上固定安装第三带轮和第四带轮，所述第二滚筒轴顶部端面上固定安装第五带轮，所述第五带轮与所述第三带轮之间传动配合安装第二皮带。所述分拣机构还包括固定安装在所述花键轴腔顶壁上的固定轴，所述固定轴底部端面上固定安装第一滑动模，所述花键轴顶部端面上固定安装第二滑动模，所述第二滑动模可以与所述第一滑动模啮合。所述分拣机构还包括固定安装在所述花键轴上的限位块，所述限位块与所述花键轴腔底壁之间固定安装弹簧，所述花键轴上设有一段花键，所述花键轴上花键配合安装第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间传动配合安装第三皮带，所述花键轴腔左侧内壁上固定安装固定叉，所述固定叉可以使所述第六带轮在花键轴腔内的位置不会发生改变。所述分拣机构还包括固定安装在所述夹紧板和所述放置板之间的扭簧。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以将密封圈在传送时首先将密封圈单个分开，保证在送料时每次都是单个输送，密封圈在输送时被夹紧，可以防止掉落，当料斗内的密封塞卡住后，通过摇晃料斗使密封塞可以正常进入到传送带上，并进行单个分拣，提高送料的速度和质量，值得推广。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；图4是图1中C-C方向剖视结构示意图；图5是图1中D处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的塑胶密封圈自动供料机，包括机架56，所述机架56内设有可以将密封圈进行传送的传送机构，所述传送机构，所述传送机构包括设置在所述机架56内的传送腔42，所述传送腔42上侧内壁内滑动配合安装可以装料的料斗40，所述传送腔42内设有飞轮腔49，所述飞轮腔49后侧内壁内固定安装传送电机50，所述传送电机50前侧输出轴固定连接传送电机轴51，所述传送电机轴51前侧端面上固定安装飞轮48，所述飞轮48前侧端面铰接安装拉杆47，所述传送腔42与所述飞轮腔49之间滑动配合安装滑杆46，所述滑杆46右侧末端与所述拉杆47铰接安装，所述滑杆46左侧与所述料斗40螺纹配合，当所述传送电机50启动后，飞轮48带动滑杆46使所述料斗40左右摇动，使所述料斗40内的密封圈传送，所述传送机构左侧设有分拣机构，所述分拣机构包括设置在所述传送腔42上侧第二带轮槽34，所述传送腔42顶壁上前后左右对称转动配合安装第二滚筒轴36，所述第二滚筒轴36底部端面上固定安装第二滚筒37，左侧所述第二滚筒轴36向上延伸贯穿所述第二带轮槽34底壁，左右所述第二滚筒37之间传动配合安装分拣皮带38，所述分拣皮带38上固定安装可以直接对密封圈分拣的分隔板39，前侧所述分隔板39和后侧所述的分隔板39之间互相配合将密封圈每一个单独分开来，所述分拣机构还包括设置在所述机架56内的花键轴腔23，所述花键轴腔23与所述机架56底壁之间滑动安装花键轴22，所述花键轴22上左右对称固定安装可以直接接住密封圈的放置板19，所述放置板19上侧端面上铰接安装可以将密封圈夹住的夹紧板20。所述传送机构还包括设置在所述料斗40底部端面上的出料口41，从而启动传送电机50，传送电机50带动第二带轮52和飞轮48转动，飞轮48转动拉动料斗40左右摇动，使料斗40内的密封圈通过出料口41传送下去。所述传送机构还包括左右对称转动配合安装在所述传送腔42前后内壁之间的第一滚筒轴45，所述第一滚筒轴45上固定安装第一滚筒44，左右所述第一滚筒44之间安装第一传送带43，从而料斗40内的密封圈进入到第一传送带43上。所述传送机构还包括设置在所述传送腔42后侧的第一带轮槽54，所述第一带轮槽54与所述飞轮腔49相连通，左侧所述第一滚筒轴45向后贯穿所述第一带轮槽54，所述第一滚筒轴45上位于所述第一带轮槽54内固定安装第一带轮55，所述传送电机轴51上固定安装第二带轮52，所述第二带轮52与所述第一带轮55之间传动配合安装第一皮带53，从而第二带轮52带动第一带轮55，第一带轮55带动第一滚筒44转动，使第一传送带43将密封圈传送出去。所述分拣机构还包括设置在所述机架56内的步进电机腔30，所述步进电机腔30与所述第二带轮槽34相连通，所述步进电机腔30顶壁内固定安装步进电机28，所述步进电机28输出轴上连接步进电机轴29，所述步进电机28上固定安装第三带轮32和第四带轮33，所述第二滚筒轴36顶部端面上固定安装第五带轮35，所述第五带轮35与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑胶密封圈自动供料机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有可以将密封圈进行传送的传送机构，所述传送机构包括设置在所述机架内的传送腔，所述传送腔上侧内壁内滑动配合安装可以装料的料斗，所述传送腔内设有飞轮腔，所述飞轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机前侧输出轴固定连接传送电机轴，所述传送电机轴前侧端面上固定安装飞轮；所述传送机构左侧设有分拣机构，所述分拣机构包括设置在所述传送腔上侧第二带轮槽，所述传送腔顶壁上前后左右对称转动配合安装第二滚筒轴，所述第二滚筒轴底部端面上固定安装第二滚筒，左侧所述第二滚筒轴向上延伸贯穿所述第二带轮槽底壁，左右所述第二滚筒之间传动配合安装分拣皮带，所述分拣皮带上固定安装可以直接对密封圈分拣的分隔板，前侧所述分隔板和后侧所述的分隔板之间互相配合将密封圈每一个单独分开来。
【技术特征摘要】
1.塑胶密封圈自动供料机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有可以将密封圈进行传送的传送机构，所述传送机构包括设置在所述机架内的传送腔，所述传送腔上侧内壁内滑动配合安装可以装料的料斗，所述传送腔内设有飞轮腔，所述飞轮腔后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机前侧输出轴固定连接传送电机轴，所述传送电机轴前侧端面上固定安装飞轮；所述传送机构左侧设有分拣机构，所述分拣机构包括设置在所述传送腔上侧第二带轮槽，所述传送腔顶壁上前后左右对称转动配合安装第二滚筒轴，所述第二滚筒轴底部端面上固定安装第二滚筒，左侧所述第二滚筒轴向上延伸贯穿所述第二带轮槽底壁，左右所述第二滚筒之间传动配合安装分拣皮带，所述分拣皮带上固定安装可以直接对密封圈分拣的分隔板，前侧所述分隔板和后侧所述的分隔板之间互相配合将密封圈每一个单独分开来。2.根据权利要求1所述的塑胶密封圈自动供料机，其特征在于：所述分拣机构还包括设置在所述机架内的花键轴腔，所述花键轴腔与所述机架底壁之间滑动安装花键轴，所述花键轴上左右对称固定安装可以直接接住密封圈的放置板，所述放置板上侧端面上铰接安装可以将密封圈夹住的夹紧板。3.根据权利要求1所述的塑胶密封圈自动供料机，其特征在于：所述传送机构还包括设置在所述料斗底部端面上的出料口，所述飞轮前侧端面铰接安装拉杆，所述传送腔与所述飞轮腔之间滑动配合安装滑杆，所述滑杆右侧末端与所述拉杆铰接安装，所述滑杆左侧与所述料斗螺纹配合。4.根据权利要求1所述的塑胶密封圈自动供料机，其特征在于：所述传送机构还包括左右对称转动配合安装在所述传送腔前后内壁之间的第一滚筒轴，所述第一滚筒轴上固定安装第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亚丽，
申请(专利权)人：绍兴上虞元彬自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。