复合材质网版及其制作方法技术

技术编号:22094241 阅读:88 留言:0更新日期:2019-09-14 01:05
一种复合材质网版,包括:一网框;一网布,拉伸并固定于网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线;一高分子材料层,包覆网布,且高分子材料层包括多个开口图案,其中,多条金属经线材质为钨钢,多条金属纬线材质为不锈钢;其中,多个开口图案中不具有多条金属经线,且在多个开口图案中的多条金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。

Composite Material Screen Plate and Its Making Method

【技术实现步骤摘要】
复合材质网版及其制作方法
本专利技术为一种印刷网布及利用该印刷网布制作成的印刷网版的结构及其制作方法,特别指一种具有复合材质的印刷网布及印刷网版,且印刷网布及利用该印刷网布所制作成的印刷网版具有特殊的支撑及对位结构,让使用寿命上升。
技术介绍
在现有技术中,太阳能电池的结构通常包括指状式电极(Fingerlinebar)及整片式电极(Busbar),而大多数太阳能电池的设计都采用非常精细的“指状式电极”,以把有效区域采集到的光电子传递到更大的“整片式电极”上,接着再传递到元件的电路系统中。为了要增加太阳能电池的效率,指状式电极在设计上要细且高,这样在太阳能电池结构中的高宽比较好,能量转换效率高。在现有技术中,指状式电极都与整片式电极互相垂直且以等距离的方式分布于硅晶片(晶圆)上,随着制网技术提高,指状式电极也越来越细。在现有技术中,是藉由网版印刷的方式来制作指状式电极。图1a为一示意图,用以说明现有技术中指状式电极于无网结网版上的印刷图案。请参照图1a,在传统的用于印刷指状式电极的无网结网版技术中,是先编织多条经线10及多条纬线12以形成一网布,在编织过程当中会先将多条经线10之间间隔一定距离或目数,或将其中的一些经线10抽掉,形成具有局部较宽区域的的网布,之后再进行张网,将该网布固定在一网框14上,以形成一网版1,应了解的是,虽然图1a中是将利用调整经线10的方式来达成具有局部较宽区域的网布,但亦可利用调整纬线12的方式来达成具有局部较宽区域的网布。接着,在该网布上涂布并形成一感光乳剂层16,再利用底片对位后曝光显影的方式在感光乳剂层16上形成多个开口图案18。其中,因为在每一固定位置处已将经线10抽掉,所以开口图案18中不会有经线10,最后操作者即能利用刮刀施压网布进而刮印印墨,使得印墨透过多个开口图案18在被印物上印上图形线路(指状式电极),以达到无网结印刷的目的。图1b为一示意图,用以说明图1a中的A-A剖面结构。请参照图1a及图1b,然而,一旦使用抽纱方式将其中一些经线10抽掉后,因经线10及纬线12是拉伸一定张力并固定在网框14上,因此网布张力容易不均衡,而且感光乳剂层16被经线10所支撑的部分会减少。再者,主要在于一般在网版1的刮刀面乳剂不会填平网孔,如此浆料才能滚动透墨,因此乳剂在刮刀面包覆较弱,尤其在刮刀面图形开口周围,乳剂在印刷中容易剥落且纬线12会容易滑动并与感光乳剂剥离,进而使开口图案18中的纬线12悬空而未被支撑住,如图1b所示,如此会破坏网版1的结构,使网版1容易破损并让使用寿命减少。此外,在形成无网结开口图案18的过程中,通常会藉由底片来曝光显影,先在网版1上预先张好网,将无网结的位置与开口图案18底片先计算好。然后,在网布上涂布感光乳剂并藉由烘烤或静置以形成感光乳剂层16时,网布有可能会因为图形设计不同并使网布张力不均,进而造成网纱线偏斜而使预先设定好的位置改变,从而让开口图案18的底片位置偏离网布上的预定无网结位置,因此其对位不易而造成生产良率低,且其网布与客户设计图型底片共用程度低。基于上述原因,如何提供一种新式的网布及网版结构与作法,让其网版在印刷细线化需求下,具有更稳定支撑及容易对位功能,同时考虑到网布共通性生产备料问题乃是待解决的问题。
技术实现思路
为达成前述目的,本专利技术提供一种复合材质网版,包括:一网框;一网布,拉伸并固定于网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线;一高分子材料层,包覆网布,且高分子材料层包括多个开口图案,其中,多条金属经线材质为钨钢,多条金属纬线材质为不锈钢;其中,多个开口图案中不具有多条金属经线,且在多个开口图案中的多条金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。较佳地,网框包括四个定位点,网布包括四个基准点,该四个基准点分别位于该网布的上方、下方、左方及右方,且该四个定位点对应该四个基准点。较佳地,多个开口图案与多条金属经线形成一交错排列形式。再者,本专利技术亦提供一种复合材质网版制作方法,包括以下步骤:将多条金属经线以及多条金属纬线以上下交错的方式编织,以形成一网布;将多条金属经线以一第一预定张力及多条金属纬线以一第二预定张力拉伸并固定于一网框上;藉由一高分子材料包覆网布,以在网布上形成一高分子材料层;藉由一蚀刻方式在高分子材料层上形成多个开口图案,且使多条开口图案中不具有多条金属经线;以及多条金属纬线在多个开口图案中形成一V型形状或一倒V型形状;其中,多条金属经线材质为钨钢,多条金属纬线材质为不锈钢。较佳地,在将多条金属经线以及多条金属纬线以上下交错的方式编织以形成网布的步骤后,进一步包括在网布上形成四个基准点的步骤,且在将多条金属经线以第一预定张力及多条金属纬线以第二预定张力拉伸并固定于网框上的步骤之后,进一步包括调整网框上的四个定位点以对应至网布上的四个基准点的步骤;其中,网布上的四个基准点分别位于网布的上方、下方、左方及右方。较佳地,在网布上形成高分子材料层的步骤之后,进一步包括以下步骤:调整网框上的四个定位点以对应至网布上的四个基准点。再者,本专利技术亦提供另一种复合材质网版制作方法,包括以下步骤:将多条金属经线以及多条金属纬线以上下交错的方式编织,以形成一网布;将多条金属经线以一第一预定张力及多条金属纬线以一第二预定张力拉伸并固定于一网框上;藉由一蚀刻方式蚀刻多条金属经线;多条金属纬线于网布上形成一V型形状或一倒V型形状;藉由一高分子材料包覆网布,以在网布上形成一高分子材料层;以及藉由基准点对位用雷射方式在高分子材料层上形成多个开口图案;其中,多条金属经线材质为钨钢,多条金属纬线材质为不锈钢,其中,多条金属纬线在多个开口图案中形成V型形状或倒V型形状。较佳地,在将多条金属经线以及多条金属纬线以上下交错的方式编织以形成网布的步骤后,进一步包括在网布上形成四个基准点的步骤,且在将多条金属经线以第一预定张力及多条金属纬线以第二预定张力拉伸并固定于网框上的步骤之后,进一步包括调整网框上的四个定位点以对应至网布上的四个基准点的步骤;其中,网布上的四个基准点分别位于网布的上方、下方、左方及右方。较佳地,在网布上形成高分子材料层的步骤之后,进一步包括以下步骤:调整网框上的四个定位点以对应至网布上的四个基准点。附图说明本领域中具有通常知识者在参照附图阅读下方的详细说明后,可以对本专利技术的各种态样以及其具体的特征与优点有更良好的了解,其中,该些附图包括:图1a为说明现有技术中指状式电极于网版上的印刷图案的示意图;图1b为说明图1a中的A-A剖面结构的示意图;图2为说明本专利技术一实施例的复合材质网的结构示意图;图3为说明说明本专利技术一实施例的复合材质网版的结构示意图;图4a为说明本专利技术一实施例的在复合材质网版上形成多个开口图案后的结构示意图;图4b为说明图4a中的B-B剖面结构示意图;图4c为说明图4a中的B-B剖面结构的另一种形式的示意图;图5为说明本专利技术一实施例的复合材质网的制作方法的流程图;图6为说明本专利技术另一实施例的复合材质网的制作方法的流程图;以及图7为说明本专利技术又一实施例的复合材质网版的制作方法的流程图。具体实施方式以下配合图式及附图标记对本专利技术的实施方式做更详细的说明,使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。图2为一示意图,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合材质网版,其特征在于,包括:一网框;一网布,拉伸并固定于该网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线;一高分子材料层,包覆该网布,且该高分子材料层包括多个开口图案,其中,所述金属经线材质为钨钢,所述金属纬线材质为不锈钢;其中,所述开口图案中不具有所述金属经线,且在所述开口图案中的所述金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。

【技术特征摘要】
1.一种复合材质网版,其特征在于,包括:一网框;一网布,拉伸并固定于该网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线;一高分子材料层,包覆该网布,且该高分子材料层包括多个开口图案,其中,所述金属经线材质为钨钢,所述金属纬线材质为不锈钢;其中,所述开口图案中不具有所述金属经线,且在所述开口图案中的所述金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。2.根据权利要求1所述的复合材质网版,其特征在于,该网框包括四个定位点,该网布包括四个基准点,该四个基准点分别位于该网布的上方、下方、左方及右方,且该四个定位点对应该四个基准点。3.根据权利要求1所述的复合材质网版,其特征在于,所述开口图案与所述金属经线形成一交错排列形式。4.一种复合材质网版制作方法,其特征在于,包括以下步骤:将多条金属经线以及多条金属纬线以上下交错的方式编织,以形成一网布;将所述金属经线以一第一预定张力及所述金属纬线以一第二预定张力拉伸并固定于一网框上;藉由一高分子材料包覆该网布,以在该网布上形成一高分子材料层;藉由一蚀刻方式在该高分子材料层上形成多个开口图案,且使所述开口图案中不具有所述金属经线;以及所述金属纬线在所述开口图案中形成一V型形状或一倒V型形状;其中,所述金属经线材质为钨钢,所述金属纬线材质为不锈钢。5.根据权利要求4所述的复合材质网版制作方法,其特征在于,在将所述金属经线以及所述金属纬线以上下交错的方式编织以形成该网布的步骤后,进一步包括在该网布上形成四个基准点的步骤,且在将所述金属经线以该第一预定张力及所述金属纬线以该第二预定张力拉伸并固定于该网框上的步骤之后,进一步包括调整该网框上的四个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡富得余福恩黄志淞
申请(专利权)人:仓和精密制造苏州有限公司仓和股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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