一种电动舵机负载模拟器制造技术

本实用新型专利技术公开了电动舵机负载模拟器,包括后部信息采集板，后部信息采集板右侧末端连接挡板，挡板由低密度铝合金锻造而成，挡板表面安置观察窗，后部信息采集板正后方左部安置输出电流检测孔，后部信息采集板正后方右部设有输出电压检测孔，后部信息采集板前侧壁安装RIAATL型电控箱，RIAATL型电控箱下方设置电流转换箱，电流转换箱右部设有总数据模拟器，总数据模拟器右侧连接动作采集箱，动作采集箱与总数据模拟器导线连接，总数据模拟器正上方设有伸缩调节杆，该种电动舵机负载模拟器在工作时高帧摄像机和总数据模拟器，可以同时进行动作观察和机器的内部模拟两项操作，节省了工作时间，大大缩短了模拟周期。

A Load Simulator for Electric Actuator

【技术实现步骤摘要】
一种电动舵机负载模拟器
本技术涉及电动舵机模拟
，具体为电动舵机负载模拟器。
技术介绍
目前，随着社会科技的不断发展，电动舵机的使用也越来越广泛，所以对电动舵机的制作精度要求也日益增高，但是电动舵机本身工作比较复杂，机器精确与否难以在使用前进行确定，检测十分复杂，所以需要有一种负载模拟器进行相应的检测，目前市场上的这类产品少之又少，而且已经有的负载模拟器本身又有操作复杂，检测模拟周期长的特点，所以这样的产品不符合现代社会快节奏的生产生活需要。所以，如何设计电动舵机负载模拟器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电动舵机负载模拟器，以解决上述
技术介绍
中提出的检测模拟周期长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电动舵机负载模拟器，包括后部信息采集板，所述后部信息采集板右侧末端连接挡板，所述挡板由低密度铝合金锻造而成，所述挡板表面安置观察窗，所述后部信息采集板正后方左部安置输出电流检测孔，所述后部信息采集板正后方右部设有输出电压检测孔，所述后部信息采集板前侧壁安装RIAATL型电控箱，所述RIAATL型电控箱下方设置电流转换箱，所述电流转换箱右部设有总数据模拟器，所述总数据模拟器右侧连接动作采集箱，所述动作采集箱与所述总数据模拟器导线连接，所述动作采集箱前侧壁安装调节按钮，所述总数据模拟器正上方设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆正上方安装高帧摄像机，所述高帧摄像机与所述伸缩调节杆信号连接。进一步的，所述总数据模拟器右侧壁安装LHI778红外感应器，所述LHI778红外感应器与所述总数据模拟器信号连接，所述LHI778红外感应器表面均匀电镀不锈金属薄膜。进一步的，所述RIAATL型电控箱正上方安装手动摇杆，所述手动摇杆与所述RIAATL型电控箱电性连接，所述手动摇杆顶部包裹绝缘橡胶层。进一步的，所述总数据模拟器前侧壁设有液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述总数据模拟器信号连接，所述液晶显示屏表面覆盖高分辨率有机玻璃。进一步的，所述后部信息采集板正后方安装万能检测表，所述万能检测表与后部信息采集板信号连接，所述万能检测表边框采用钛合金浇注一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种电动舵机负载模拟器安装了电流转换箱，这种电流转换箱能将难以控制的交流电转换成容易控制且精度高的直流电，使得模拟数据的准确度和可信度大大提高，该种电动舵机负载模拟器在工作时高帧摄像机和总数据模拟器，可以同时进行动作观察和机器的内部模拟两项操作，节省了工作时间，大大缩短了检测模拟周期，该种电动舵机负载模拟器符合社会生产生活的需要，很好的填补了社会空缺。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的背部三维结构示意图；图中：1-RIAATL型电控箱；2-后部信息采集板；3-手动摇杆；4-液晶显示屏；5-总数据模拟器；6-高帧摄像机；7-伸缩调节杆；8-动作采集箱；9-调节按钮；10-LHI778红外感应器；11-电流转换箱；12-观察窗；13-挡板；14-输出电流检测孔；15-万能检测表；16-输出电压检测孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：电动舵机负载模拟器，包括后部信息采集板2，所述后部信息采集板2右侧末端连接挡板13，所述挡板13由低密度铝合金锻造而成，所述挡板13表面安置观察窗12，所述后部信息采集板2正后方左部安置输出电流检测孔14，所述后部信息采集板2正后方右部设有输出电压检测孔16，所述后部信息采集板2前侧壁安装RIAATL型电控箱1，所述RIAATL型电控箱1下方设置电流转换箱11，所述电流转换箱11右部设有总数据模拟器5，所述总数据模拟器5右侧连接动作采集箱8，所述动作采集箱8与所述总数据模拟器5导线连接，所述动作采集箱8前侧壁安装调节按钮9，所述总数据模拟器5正上方设有伸缩调节杆7，所述伸缩调节杆7正上方安装高帧摄像机6，所述高帧摄像机6与所述伸缩调节杆7信号连接，所述高帧摄像机6能及时采集信息并传递给所述总数据模拟器5。进一步的，所述总数据模拟器5右侧壁安装LHI778红外感应器10，所述LHI778红外感应器10与所述总数据模拟器5信号连接，所述LHI778红外感应器10表面均匀电镀不锈金属薄膜，所述LHI778红外感应器10能使得所述总数据模拟器5能接收远程红外线信号。进一步的，所述RIAATL型电控箱1正上方安装手动摇杆3，所述手动摇杆3与所述RIAATL型电控箱1电性连接，所述手动摇杆3顶部包裹绝缘橡胶层，所述手动摇杆3能控制所述RIAATL型电控箱1中电流的通断。进一步的，所述总数据模拟器5前侧壁设有液晶显示屏4，所述液晶显示屏4与所述总数据模拟器5信号连接，所述液晶显示屏4表面覆盖高分辨率有机玻璃，所述液晶显示屏4能将所述总数据模拟器5的处理数据及时反映出来。进一步的，所述后部信息采集板2正后方安装万能检测表15，所述万能检测表15与后部信息采集板2信号连接，所述万能检测表15边框采用钛合金浇注一体成型，所述万能检测表15能对后部信息采集板2采集的电流电压进行正式检测。工作原理：首先，检查好电动舵机负载模拟器的安全性能后，在指定位置进行安装并投入使用，使用时首先通过RIAATL电控箱1上安装的手动摇杆3将电流接通，电流通过电流转换箱11的进一步转化后输送给总数据模拟器5和动作采集箱8使用，工作时首先由高帧摄像机6对待模拟的电动舵机进行拍摄观察，观察时，可以通过调节按钮9控制调节伸缩调节杆7，使得高帧摄像机6能达到正确的位置，画面输送给总数据模拟器5后进行初步模拟，再通过输出电流检测孔14和输出电压检测孔16将电动舵机的将电流输入电动舵机负载模拟器，通过万能检测表15进行进一步检测，并判断出模拟结果的准确性，工作时，操作人员可以通过挡板13上的观察窗12对工作过程进行观察。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动舵机负载模拟器，包括后部信息采集板（2），其特征在于：所述后部信息采集板（2）右侧末端连接挡板（13），所述挡板（13）由低密度铝合金锻造而成，所述挡板（13）表面安置观察窗（12），所述后部信息采集板（2）正后方左部安置输出电流检测孔（14），所述后部信息采集板（2）正后方右部设有输出电压检测孔（16），所述后部信息采集板（2）前侧壁安装RIAATL型电控箱（1），所述RIAATL型电控箱（1）下方设置电流转换箱（11），所述电流转换箱（11）右部设有总数据模拟器（5），所述总数据模拟器（5）右侧连接动作采集箱（8），所述动作采集箱（8）与所述总数据模拟器（5）导线连接，所述动作采集箱（8）前侧壁安装调节按钮（9），所述总数据模拟器（5）正上方设有伸缩调节杆（7），所述伸缩调节杆（7）正上方安装高帧摄像机（6），所述高帧摄像机（6）与所述伸缩调节杆（7）信号连接。

【技术特征摘要】
1.电动舵机负载模拟器，包括后部信息采集板（2），其特征在于：所述后部信息采集板（2）右侧末端连接挡板（13），所述挡板（13）由低密度铝合金锻造而成，所述挡板（13）表面安置观察窗（12），所述后部信息采集板（2）正后方左部安置输出电流检测孔（14），所述后部信息采集板（2）正后方右部设有输出电压检测孔（16），所述后部信息采集板（2）前侧壁安装RIAATL型电控箱（1），所述RIAATL型电控箱（1）下方设置电流转换箱（11），所述电流转换箱（11）右部设有总数据模拟器（5），所述总数据模拟器（5）右侧连接动作采集箱（8），所述动作采集箱（8）与所述总数据模拟器（5）导线连接，所述动作采集箱（8）前侧壁安装调节按钮（9），所述总数据模拟器（5）正上方设有伸缩调节杆（7），所述伸缩调节杆（7）正上方安装高帧摄像机（6），所述高帧摄像机（6）与所述伸缩调节杆（7）信号连接。2.根据权利要求1所述的电动舵机负载模拟器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，刘冲，冯赟，王华，刘辉，李明会，吴勇，蔡庸发，孙海盟，陶龙刚，胡良，
申请(专利权)人：武汉华中航空测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42