【技术实现步骤摘要】
一种阀壳铸件渗漏测试装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种阀壳铸件渗漏测试装置。
技术介绍
阀壳铸件由于生产工艺不成熟、材料组织不稳定等因素导致铸件质量热处理完成后，出现不同程度的肉眼可见裂纹缺陷。实际生产中，一旦产生裂纹缺陷，深度各不相等，且贯穿整个阀壳铸件，容易发生泄漏。目前，阀壳铸件的渗漏测试装置结构设置不合理，结构复杂，检测效率低，使用不方便，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、检测效率高、使用方便且实用性好的阀壳铸件渗漏测试装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种阀壳铸件渗漏测试装置，包括罩盖，所述罩盖正下方设置有阀壳定位架，所述阀壳定位架的正下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口连接有输水软管，所述罩盖的侧面上端一体设置有进水管，所述输水软管上端与进水管连接；所述罩盖的侧面上可拆卸设置有压力表；所述罩盖的正上方设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆下端与罩盖的上端面可拆卸连接；所述蓄水箱右端设置有控制台，所述控制台上连接有多根连接导线，控制台通过连接导线分别与水泵、...
【技术保护点】
1.一种阀壳铸件渗漏测试装置，包括罩盖(1)，其特征在于：所述罩盖(1)正下方设置有阀壳定位架(2)，所述阀壳定位架(2)的正下方设置有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)内设置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口连接有输水软管(5)，所述罩盖(1)的侧面上端一体设置有进水管(11)，所述输水软管(5)上端与进水管(11)连接；所述罩盖(1)的侧面上可拆卸设置有压力表(6)；所述罩盖(1)的正上方设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞杆下端与罩盖(1)的上端面可拆卸连接；所述蓄水箱(3)右端设置有控制台(8)，所述控制台(8)上连接有多根连接导线(9)，控制台(8)通过连...
【技术特征摘要】
1.一种阀壳铸件渗漏测试装置，包括罩盖(1)，其特征在于：所述罩盖(1)正下方设置有阀壳定位架(2)，所述阀壳定位架(2)的正下方设置有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)内设置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口连接有输水软管(5)，所述罩盖(1)的侧面上端一体设置有进水管(11)，所述输水软管(5)上端与进水管(11)连接；所述罩盖(1)的侧面上可拆卸设置有压力表(6)；所述罩盖(1)的正上方设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的活塞杆下端与罩盖(1)的上端面可拆卸连接；所述蓄水箱(3)右端设置有控制台(8)，所述控制台(8)上连接有多根连接导线(9)，控制台(8)通过连接导线(9)分别与水泵(4)、压力表(6)和升降气缸(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种阀壳铸件渗漏测试装置，其特征在于：所述阀壳定位架(2)包括定位板(21)和若干个定位支脚(22)，每个定位支脚(22)的上端与定位板(21)的下端面焊接固定，每个定位支脚(22)下端位于蓄水箱(3)内；定位板(21)的中部设置有一个阀壳定位通孔(211)，所述阀壳定位通孔(211)的上端口设置有倒角(212)；所述定位板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚充，丁伟涛，张之柱，
申请(专利权)人：浙江开诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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