一种大型工件的XRF分析仪连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工件检测分析领域，尤其是一种大型工件的XRF分析仪连接机构，包括支撑柱，在支撑柱的底部向外延伸有至少三个支撑腿，在支撑腿的底部设置有万向轮，在支撑柱的顶部设置有轴套，所述轴套与支撑柱之间转动连接，在轴套上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定XRF分析仪，在轴套上设置有一个握把。本实用新型专利技术所得到的一种大型工件的XRF分析仪连接机构，将XRF分析仪夹持在固定夹持臂和活动夹持臂之间，并调节支撑柱的长度，利用握把推动整个机构移动就可以在工件表面移动，XRF分析仪在分析过程中始终与工件保持相同间隙，提升了分析的准确性和可靠性。提升了分析的准确性和可靠性。提升了分析的准确性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件的XRF分析仪连接机构


[0001]本技术涉及工件检测分析领域，尤其是一种大型工件的XRF分析仪连接机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于一些工件在加工后需要分析工件中所含的从镁(Mg)到铀(U)的一些元素，这就需要用到XRF分析仪。XRF分析仪为现有的产品。但是在实际使用过程中，尤其是对于大型工件的时候，其在不同位置或区域对工件的元素进行分析时，分析结果会受到XRF分析仪与工件之间的间距的影响，造成分析不稳定的情况。
[0003]所以现亟需一种能在大型工件上保持XRF分析仪在分析过程中与工件之间处于相同间距的设备。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术不足而提供一种大型工件的XRF分析仪连接机构，能将XRF分析仪进行夹持并使其在分析过程中始终与工件保持相同的间距，以提升对大型工件各个部位的检测分析的准确性。
[0005]本技术公开了一种大型工件的XRF分析仪连接机构，包括支撑柱，在支撑柱的底部向外延伸有至少三个支撑腿，在支撑腿的底部设置有万向轮，在支撑柱的顶部设置有轴套，所述轴套与支撑柱之间转动连接，在轴套上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定XRF分析仪，在轴套上设置有一个握把。
[0006]作为优化，所述夹持机构的结构为：包括一个固定夹持臂和一个活动夹持臂，所述固定夹持臂与轴套之间固定连接，所述活动夹持臂的一端与固定夹持臂之间通过销轴转动连接，在活动夹持臂和固定夹持臂的端部均设置有连接环，所述连接环通过销轴转动连接在对应的活动夹持臂和固定夹持臂上，在两个连接环内穿设有一根丝杆，在丝杆的两端设置有螺母。
[0007]作为优化，销轴与连接扣之间的固定夹持臂呈弧形结构，所述活动夹持臂呈弧形结构，弧形结构的固定夹持臂与活动夹持臂之间形成夹持XRF分析仪的腔体。
[0008]作为优化，在弧形结构的活动夹持臂与固定夹持臂内侧设置有橡胶层。
[0009]作为优化，所述支撑柱由多根中空管体套接而成，在中空管体套接处设置有锁紧件进行锁紧限位。
[0010]作为优化，所述万向轮的轮胎为橡胶材质。
[0011]本技术所得到的一种大型工件的XRF分析仪连接机构，将XRF分析仪夹持在固定夹持臂和活动夹持臂之间，并调节支撑柱的长度，利用握把推动整个机构移动就可以在工件表面移动，XRF分析仪在分析过程中始终与工件保持相同间隙，提升了分析的准确性和可靠性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0015]实施例1：
[0016]如图1、图2所示，本技术公开了一种大型工件的XRF分析仪连接机构，包括支撑柱1，在支撑柱1的底部向外延伸有六个支撑腿2，在支撑腿2的底部设置有万向轮3，在支撑柱1的顶部设置有轴套4，所述轴套4与支撑柱1之间转动连接，在轴套4上设置有夹持机构5，所述夹持机构5用于夹持固定XRF分析仪，在轴套4上设置有一个握把6。其中XRF分析仪为现有产品。
[0017]在对大型工件进行检测分析时，可以将XRF分析仪固定在夹持机构5上，然后将支撑柱1下端的万向轮3放置在工件表面，需要对XRF分析仪移动时仅需要移动支撑柱1即可，而且XRF分析仪可以绕着支撑柱1转动。而握把6的设置能让操作员对设备进行操作移动更加方便。上述XRF分析仪在工作过程中其在工件表面移动时，其与工件表面的间距始终相同，这样XRF分析仪在对工件所含元素分析过程更加精确，大型工件各个部位在分析过程中稳定性和一致性更好。
[0018]所述夹持机构5的结构为：包括一个固定夹持臂51和一个活动夹持臂52，所述固定夹持臂51与轴套4之间固定连接，所述活动夹持臂52的一端与固定夹持臂51之间通过销轴8转动连接，在活动夹持臂52和固定夹持臂51的端部均设置有连接环7，所述连接环7通过销轴8转动连接在对应的活动夹持臂52和固定夹持臂51上，在两个连接环7内穿设有一根丝杆54，在丝杆54的两端设置有螺母。
[0019]利用固定夹持臂51与活动夹持臂52将XRF分析仪进行夹持，并通过丝杆54及螺母进行锁紧。由于不同尺寸的XRF分析仪夹持在固定夹持臂51与活动夹持臂52后，两者之间的角度不同，所以固定夹持臂51与活动夹持臂52端部的连接环7通过销轴8进行连接，这样在实际使用过程中，连接环7可以自由转动，这样固定夹持臂51与活动夹持臂52之间无论处于什么角度，两个连接环7内部均可以穿设丝杆54，丝杆54的两端通过螺母锁紧，实现对活动夹持臂52和固定夹持臂51之间的锁紧，而且连接牢固，以确保固定夹持臂51和活动夹持臂52对XRF分析仪的牢固固定，提升固定的可靠性。
[0020]销轴8与连接扣之间的固定夹持臂51呈弧形结构，所述活动夹持臂52呈弧形结构，弧形结构的固定夹持臂51与活动夹持臂52之间形成夹持XRF分析仪的腔体。固定夹持臂51和活动夹持臂52采用弧形结构，能有效增加活动夹持臂52、固定夹持臂51与XRF分析仪的接触面积，从而夹持过程更加牢固稳定。
[0021]在弧形结构的活动夹持臂52与固定夹持臂51内侧设置有橡胶层53。橡胶层53的设计可以有效增加固定夹持臂51、活动夹持臂52与XRF分析仪之间的阻力，从而提升夹持的可靠性。
[0022]所述支撑柱1由多根中空管体11套接而成，在中空管体11套接处设置有锁紧件12进行锁紧限位。其通过中空管体11套接，能实现支撑柱1的高度调节，其中空管体11的套接为现有技术，在此不作赘述。其中锁紧件12可以采用现有结构的顶紧螺栓，或者采用现有结构的锁紧螺母，即在中空套管上设置外螺纹，中空套管的端部设置缺口，螺母锁紧时将外部的中空套管压缩，从而实现内外的中空管体11之间固定锁紧。
[0023]所述万向轮3的轮胎为橡胶材质。其在工件表面运行的时候，不会对工件表面造成损伤，提升安全性。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型工件的XRF分析仪连接机构，其特征是：包括支撑柱，在支撑柱的底部向外延伸有至少三个支撑腿，在支撑腿的底部设置有万向轮，在支撑柱的顶部设置有轴套，所述轴套与支撑柱之间转动连接，在轴套上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定XRF分析仪，在轴套上设置有一个握把。2.根据权利要求1所述的一种大型工件的XRF分析仪连接机构，其特征是：所述夹持机构的结构为：包括一个固定夹持臂和一个活动夹持臂，所述固定夹持臂与轴套之间固定连接，所述活动夹持臂的一端与固定夹持臂之间通过销轴转动连接，在活动夹持臂和固定夹持臂的端部均设置有连接环，所述连接环通过销轴转动连接在对应的活动夹持臂和固定夹持臂上，在两个连接环内穿设有一根丝杆，在丝杆的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟涛，
申请(专利权)人：浙江开诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：