一种热胆防漏测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热胆防漏测试设备，脚轮设置在外壳下端，检测水槽、电控箱和高压风机从左到右依次设置在外壳内部；电控箱与控制面板相连接；升降电机设置在外壳体内，升降电机连接在固定座上；螺杆一端与固定座转动连接，其另一端与升降电机相连；滑动件螺纹连接在螺杆上，滑动件与连接板相连；连接板与工件放置框相连；接水盘设置在外壳上部，风干架设置在外壳上，风干架位于检测水槽右侧，风干架上设置有多个吹风嘴，吹风嘴通过气管与高压风机相连；气缸设置在外壳上，气缸活动端设置有连接块；连接块上设置有推杆。本实用新型专利技术具有外形美观，结构合理，检测性能高效，使用寿命长的优点。

A Leakage-proof Testing Equipment for Hot Bile

【技术实现步骤摘要】
一种热胆防漏测试设备
本技术涉及防漏检测
，尤其涉及一种热胆防漏测试设备。
技术介绍
热胆是饮水机内部来加热和存储热水的容器，需要具有保温功能，在热胆生产加工过程中，尤其需要注意热胆是否存在泄漏的缝隙，一旦热胆存在缝隙，热胆就无法具备保温的能力，因此在出厂前必须确保热胆无泄漏。目前的生产工序中防漏测试通常为工作人员手动检测，不仅检测效率低且容易发生漏检的情况。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种热胆防漏测试设备，具有外形美观，结构合理，检测性能高效，使用寿命长的优点。本技术提出的一种热胆防漏测试设备，包括外壳、脚轮、检测水槽、电控箱、控制面板、工件放置框、滚轮、升降电机、固定座、螺杆、风干架、高压风机、接水盘、滑动件、连接板、气缸和工件；脚轮设置在外壳下端，脚轮设置有多个；检测水槽、电控箱和高压风机从左到右依次设置在外壳内部；电控箱与控制面板相连接；工件放置框放置在检测水槽中，工件放置框内放置有工件，工件放置框下端设置有滚轮；升降电机设置在外壳体内，升降电机连接在固定座上；螺杆一端与固定座转动连接，其另一端与升降电机相连；滑动件螺纹连接在螺杆上，滑动件与连接板相连；连接板与工件放置框相连；接水盘设置在外壳上部，接水盘上设置有滑轨，接水盘下端与检测水槽相连；风干架设置在外壳上，风干架位于检测水槽右侧，风干架上设置有多个吹风嘴，吹风嘴通过气管与高压风机相连；气缸设置在外壳上，气缸活动端设置有连接块；连接块上设置有用于将工件推出的推杆。优选的，外壳底部设置有调节座，调节座设置有多个且与脚轮相对应。优选的，固定座上设置有支撑杆，支撑杆设置有两个且分别位于螺杆两侧。优选的，吹风嘴呈喇叭状结构。优选的，推杆上包裹有橡胶防护垫。本技术中，工作人员将工件放置到工件放置框中，工件放置框落入到检测水槽内，通过检测水槽内的水检查热胆是否存有漏孔，当检测完成后，升降电机启动螺杆转动，滑动件带动工件放置框缓慢向上运动，依据水的张力特点将工件中大部分水份除去，使工件上形成水膜，从而去除产品表面的水分，当工件运动到外壳上部，推杆在气缸的作用下将工件经由接水盘推送至出料口，工作人员卸下产品完成检测，本设备具有外形美观，结构合理，性能可靠，使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的主视图。图2为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的左视图。图3为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的俯视图。图4为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的工件摆放图。图中：1、外壳；2、脚轮；3、调节座；4、检测水槽；5、电控箱；6、控制面板；7、工件放置框；8、滚轮；9、升降电机；10、固定座；11、支撑杆；12、螺杆；13、风干架；14、高压风机；15、接水盘；16、滑动件；17、连接板；18、吹风嘴；19、滑轨；20、气缸；21、连接块；22、推杆；23、工件。具体实施方式如图1-4所示，图1为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的主视图。图2为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的左视图。图3为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的俯视图。图4为本技术提出的一种热胆防漏测试设备的工件摆放图。参照图1-4，本技术提出的一种热胆防漏测试设备，包括外壳1、脚轮2、检测水槽4、电控箱5、控制面板6、工件放置框7、滚轮8、升降电机9、固定座10、螺杆12、风干架13、高压风机14、接水盘15、滑动件16、连接板17、气缸20和工件23；脚轮2设置在外壳1下端，脚轮2设置有多个；检测水槽4、电控箱5和高压风机14从左到右依次设置在外壳1内部；电控箱5与控制面板6相连接；工件放置框7放置在检测水槽4中，工件放置框7内放置有工件23，工件放置框7下端设置有滚轮8；升降电机9设置在外壳1内，升降电机9连接在固定座10上；螺杆12一端与固定座10转动连接，其另一端与升降电机9相连；滑动件16螺纹连接在螺杆12上，滑动件16与连接板17相连；连接板17与工件放置框7相连；接水盘15设置在外壳1上部，接水盘15上设置有滑轨19，接水盘15下端与检测水槽4相连；风干架13设置在外壳1上，风干架13位于检测水槽4右侧，风干架13上设置有多个吹风嘴18，吹风嘴18通过气管与高压风机14相连；气缸20设置在外壳1上，气缸20活动端设置有连接块21；连接块21上设置有用于将工件推出的推杆22。本实施例的一种热胆防漏测试设备的具体工作过程中，工作人员将工件23放置到工件放置框7中，工件放置框7落入到检测水槽4内，通过检测水槽4内的水检查热胆是否存有漏孔，当检测完成后，升降电机9启动螺杆12转动，滑动件16带动工件放置框7缓慢向上运动，依据水的张力特点将工件中大部分水份除去，使工件上形成水膜，从而去除产品表面的水分，当工件运动到外壳1上部，推杆22在气缸20的作用下将工件经由接水盘15推送至出料口，工作人员卸下产品完成检测，本设备具有外形美观，结构合理，性能可靠，使用寿命长的优点。在具体实施方式中，外壳1底部设置有调节座3，调节座3设置有多个且与脚轮2相对应。脚轮2方便将设备推送到不同的地方进行测试工作，调节座3可以确保在进行测试时设备的稳定，确保测试结果更精确。进一步的，固定座10上设置有支撑杆11，支撑杆11设置有两个且分别位于螺杆12两侧。滑动件16在螺杆12上进行运动，螺杆12支撑整个工件的提升，支撑杆11设置在螺杆12两侧，分担螺杆12的受力，保护提升机构的稳定性。进一步的，吹风嘴18呈喇叭状结构。吹风嘴18将高压风机14吸入的空气吹向测试后的工件，加速工件上残余水的干燥，喇叭状结构使吹风嘴18吹出气体范围更大，干燥效果更明显。进一步的，推杆22上包裹有橡胶防护垫。推杆22用于将测试完成后的工件推送至出料口，橡胶防护垫可以对工件进行一个有效的保护，防止工件因碰撞造成破损。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热胆防漏测试设备，其特征在于，包括外壳(1)、脚轮(2)、检测水槽(4)、电控箱(5)、控制面板(6)、工件放置框(7)、滚轮(8)、升降电机(9)、固定座(10)、螺杆(12)、风干架(13)、高压风机(14)、接水盘(15)、滑动件(16)、连接板(17)、气缸(20)和工件(23)；脚轮(2)设置在外壳(1)下端，脚轮(2)设置有多个；检测水槽(4)、电控箱(5)和高压风机(14)从左到右依次设置在外壳(1)内部；电控箱(5)与控制面板(6)相连接；工件放置框(7)放置在检测水槽(4)中，工件放置框(7)内放置有工件(23)，工件放置框(7)下端设置有滚轮(8)；升降电机(9)设置在外壳(1)内，升降电机(9)连接在固定座(10)上；螺杆(12)一端与固定座(10)转动连接，其另一端与升降电机(9)相连；滑动件(16)螺纹连接在螺杆(12)上，滑动件(16)与连接板(17)相连；连接板(17)与工件放置框(7)相连；接水盘(15)设置在外壳(1)上部，接水盘(15)上设置有滑轨(19)，接水盘(15)下端与检测水槽(4)相连；风干架(13)设置在外壳(1)上，风干架(13)位于检测水槽(4)右侧，风干架(13)上设置有多个吹风嘴(18)，吹风嘴(18)通过气管与高压风机(14)相连；气缸(20)设置在外壳(1)上，气缸(20)活动端设置有连接块(21)；连接块(21)上设置有用于将工件推出的推杆(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种热胆防漏测试设备，其特征在于，包括外壳(1)、脚轮(2)、检测水槽(4)、电控箱(5)、控制面板(6)、工件放置框(7)、滚轮(8)、升降电机(9)、固定座(10)、螺杆(12)、风干架(13)、高压风机(14)、接水盘(15)、滑动件(16)、连接板(17)、气缸(20)和工件(23)；脚轮(2)设置在外壳(1)下端，脚轮(2)设置有多个；检测水槽(4)、电控箱(5)和高压风机(14)从左到右依次设置在外壳(1)内部；电控箱(5)与控制面板(6)相连接；工件放置框(7)放置在检测水槽(4)中，工件放置框(7)内放置有工件(23)，工件放置框(7)下端设置有滚轮(8)；升降电机(9)设置在外壳(1)内，升降电机(9)连接在固定座(10)上；螺杆(12)一端与固定座(10)转动连接，其另一端与升降电机(9)相连；滑动件(16)螺纹连接在螺杆(12)上，滑动件(16)与连接板(17)相连；连接板(17)与工件放置框(7)相连；接水盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友琼，
申请(专利权)人：东莞市少宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44