一种球体测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球体测试装置，其包括，基架、相对设置的第一支撑板和第二支撑板、密封组件以及测试组件。其中，第一支撑板和第二支撑板均设置在基架上；第一支撑板和第二支撑板相对围合成测试腔；密封组件的一端固设在第一支撑板和第二支撑板内朝向测试空间的壁面上，另一端与球体密封连接；第一支撑板和第二支撑板相对移动以夹持球体，并分别与密封组件和球体共同围合成密封测试空间；测试组件，与密封测试空间连通，以测试球体的密封性。在对球体进行密封性能测试过程中，无需将球体装配在阀门结构内，只需单独将球体进行装夹，从而对球体进行密封性能测试即可，大大节约了检测时间，提高了生产效率，适于自动化现代生产的需求。

A Spherical Testing Device

【技术实现步骤摘要】
一种球体测试装置
本技术涉及球体测试
，具体涉及一种球体测试装置。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，各行各业对阀门的需求在加大，对性能的要求在提升，另外阀门出口也在增加，其它国家对中国阀门的需求量越来越大。特别是对球阀的需求，包括常规球阀、超低温球阀、高温硬密封球阀、高分子材料密封的防腐蚀球阀等等，都有大量需求，而且要求都很高，常规球阀、高分子材料的防腐蚀球阀必须内漏零泄漏，超低温球阀、高温硬密封球阀要求接近零泄漏，甚至是零泄漏。由于阀门领域中对密封性能的高要求，因而，在阀门生产过程中，为提高球体与密封件配合密封性能、保证阀门中的球体装配的精度以及阀门整体设备的性能。通常在在球体以及密封件均装配在阀门后，对阀门进行毛泵试验，在毛泵试验过程中球体发生变形，并完成球体配磨后再次装配，进而提高泵验合格率。但是上述阀门加工生产中，需要重复对阀门进行拆卸与安装，以满足球体密封性能，造成生产效率低，加工进度慢，不适于自动化生产需求。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中在阀门加工生产中，由于需要整机拆卸阀门导致生产效率低下的缺陷。为此，本技术提供一种球体测试装置，包括：基架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体测试装置，其特征在于，包括：基架(1)；相对设置的第一支撑板(21)和第二支撑板(22)，设置在所述基架(1)上；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)相对围合成测试腔；密封组件(3)，其一端固设在所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)内朝向测试空间的壁面上，另一端与球体(4)密封连接，以对所述球体(4)的两侧密封；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)相对移动以夹持球体(4)，并分别与所述密封组件(3)和所述球体(4)共同围合成密封测试空间；测试组件，与所述密封测试空间连通，以测试所述球体(4)的密封性。

【技术特征摘要】
1.一种球体测试装置，其特征在于，包括：基架(1)；相对设置的第一支撑板(21)和第二支撑板(22)，设置在所述基架(1)上；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)相对围合成测试腔；密封组件(3)，其一端固设在所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)内朝向测试空间的壁面上，另一端与球体(4)密封连接，以对所述球体(4)的两侧密封；所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)相对移动以夹持球体(4)，并分别与所述密封组件(3)和所述球体(4)共同围合成密封测试空间；测试组件，与所述密封测试空间连通，以测试所述球体(4)的密封性。2.根据权利要求1中所述的球体测试装置，其特征在于，任一支撑板上均设有连通孔(24)，所述连通孔(24)内流通测试介质，所述连通孔(24)的两端分别连通于所述密封测试空间以及测试组件；所述测试介质沿所述连通孔(24)流入所述密封测试空间，并连通于所述球体(4)的通道以测试所述球体(4)的密封性。3.根据权利要求2中所述的球体测试装置，其特征在于，所述密封组件(3)包括差压体，安装在所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板(22)朝向测试空间一侧壁面内，且与所述球体(4)形成密封测试腔；密封体(34)，密封安装在所述差压体朝向球体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，王圣弟，袁文俊，陈龙，王强，李霞，高仁杰，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32