一种辊筒表面降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种辊筒表面降温装置，涉及胶辊领域，包括降温板，降温板上均匀贯穿设有多个凹槽，降温板一侧设有进水管，进水管一端与冷却塔连接，进水管横向贯穿所有凹槽并延伸至降温版另一侧，进水管远离冷却塔的一端设有第一封盖，每个凹槽内设有辊筒，辊筒内转动设有转动管，转动管一端与进水管连接，转动管另一端与出水管连接，出水管横向贯穿所有凹槽，转动管内设有冷却管，冷却管两端分别与进水管和出水管连接，转动管上设有多个散热孔，出水管一端与冷却塔连接，出水管另一端设有第二封盖。本实用新型专利技术解决了硫化后的胶辊一般温度都比较高，现有都是通过胶辊自然冷却，这种冷却效率低，且胶辊冷却占用空间大的问题。

A Roller Surface Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒表面降温装置
本技术涉及胶辊领域，尤其涉及一种辊筒表面降温装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。外覆橡胶即为辊筒。目前，大中型胶辊的硫化方式依然是疏化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1～2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化。硫化后的胶辊一般温度都比较高，现有都是通过胶辊自然冷却，这种冷却效率低，且胶辊冷却占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊筒表面降温装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种辊筒表面降温装置，包括降温板，所述降温板上均匀贯穿设有多个凹槽，所述降温板一侧设有进水管，进水管一端与冷却塔连接，所述进水管横向贯穿所有凹槽并延伸至降温版另一侧，所述进水管远离冷却塔的一端设有第一封盖，每个所述凹槽内设有辊筒，辊筒内转动设有转动管，转动管一端与进水管连接，所述转动管另一端与出水管连接，所述出水管横向贯穿所有凹槽，所述转动管内设有冷却管，冷却管内设有冷却液，所述冷却管两端分别与进水管和出水管连接，所述转动管上设有多个散热孔，所述出水管一端与冷却塔连接，所述出水管另一端设有第二封盖。优选的，所述转动管为铝合金材质。优选的，所述凹槽两侧侧壁上分别开设有多个放置槽，每个放置槽内分别设置有鼓风机，鼓风机与鼓风机电机电性连接，所述凹槽底部设有细管，细管一端与进水管连接，细管另一端闭合，所述细管顶端设有多个喷雾喷头，喷雾喷头喷头方向竖直向上。通过设置喷雾喷头，喷雾喷头往上喷水雾给辊筒表面降温，同时人工手持工具使辊筒在转动管上转动，鼓风机对辊筒表面的水雾进行吹干降温。优选的，所述相邻凹槽连接处侧壁上贯穿设有若干孔洞。优选的，所述细管上贯穿设有多个喷头固定环，喷头固定环内套设有喷雾喷头，喷雾喷头底端套设有橡胶圈，所述喷头固定环两侧分别设有紧固螺丝，紧固螺丝与喷头固定环螺纹连接，紧固螺丝抵在喷雾喷头上。通过设置喷头固定环，根据辊筒的厚度调节喷雾喷头插入喷头固定环内的深度，通过紧固螺丝固定住喷雾喷头，调节喷雾喷头的安装高度以适应不同规格的辊筒。优选的，所述喷头固定环为塑料材质。优选的，所述进水管和出水管上分别设有多个连接管，所述冷却管两端套接在连接管上，所述转动管两端通过细绳固定在连接管上。通过设置连接管，当辊筒降温结束后通过松开细绳，冷却管两端卸下后取出辊筒。本技术的有益效果是：本技术通过在降温板上设有多个放置辊筒的凹槽，辊筒转动连接在转动管上，转动管将辊筒的热量通过散热孔放出，冷却管内流经的冷却液给辊筒进行降温，冷却液通过冷却塔循环给降温板上的辊筒进行降温，进一步通过设置喷雾喷头，喷雾喷头往上喷水雾给辊筒表面降温，同时人工手持工具使辊筒在转动管上转动，鼓风机对辊筒表面的水雾进行吹干降温，降温速率快，且占用空间小。本技术解决了硫化后的胶辊一般温度都比较高，现有都是通过胶辊自然冷却，这种冷却效率低，且胶辊冷却占用空间大的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的凹槽侧视结构示意图；图3为本技术转动管的结构示意图；图4为本技术的A部放大示意图；附图标记：1-冷却塔；2-进水管；3-降温板；4-出水管；5-凹槽；6-第一封盖；7-第二封盖；8-橡胶圈；9-转动管；91-散热孔；10-冷却管；11-放置槽；12-鼓风机；13-辊筒；14-细管；15-喷雾喷头；16-喷头固定环；17-紧固螺丝。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种辊筒表面降温装置，包括降温板3，降温板3上均匀贯穿设有多个凹槽5，降温板3一侧设有进水管2，进水管2一端与冷却塔1连接，进水管2横向贯穿所有凹槽5并延伸至降温版3另一侧，进水管2远离冷却塔1的一端设有第一封盖6，每个凹槽5内设有辊筒13，辊筒13内转动设有转动管9，转动管9一端与进水管2连接，转动管9另一端与出水管4连接，出水管4横向贯穿所有凹槽5，转动管9内设有冷却管10，冷却管10内设有冷却液，冷却管10两端分别与进水管2和出水管4连接，转动管9上设有多个散热孔91，出水管4一端与冷却塔1连接，出水管4另一端设有第二封盖7。凹槽5两侧侧壁上分别开设有多个放置槽11，每个放置槽11内分别设置有鼓风机12，鼓风机12与鼓风机电机电性连接，凹槽5底部设有细管14，细管14一端与进水管2连接，细管14另一端闭合，细管14顶端设有多个喷雾喷头15，喷雾喷头15喷头方向竖直向上。工作时，在降温板3凹槽5内放置辊筒13，辊筒13转动连接在转动管9上，转动管9将辊筒13的热量通过散热孔91放出，冷却管10内流经的冷却液给辊筒13进行降温，冷却液通过冷却塔1循环给降温板3上的辊筒13进行降温，进一步通过设置喷雾喷头15，喷雾喷头15往上喷水雾给辊筒13表面降温，同时人工手持工具使辊筒13在转动管9上转动，鼓风机12对辊筒13表面的水雾进行吹干降温，降温速率快，且占用空间小。实施例2如图1-4所示，一种辊筒表面降温装置，包括降温板3，降温板3上均匀贯穿设有多个凹槽5，降温板3一侧设有进水管2，进水管2一端与冷却塔1连接，进水管2横向贯穿所有凹槽5并延伸至降温版3另一侧，进水管2远离冷却塔1的一端设有第一封盖6，每个凹槽5内设有辊筒13，辊筒13内转动设有转动管9，转动管9一端与进水管2连接，转动管9另一端与出水管4连接，出水管4横向贯穿所有凹槽5，转动管9内设有冷却管10，冷却管10内设有冷却液，冷却管10两端分别与进水管2和出水管4连接，转动管9上设有多个散热孔91，出水管4一端与冷却塔1连接，出水管4另一端设有第二封盖7。凹槽5两侧侧壁上分别开设有多个放置槽11，每个放置槽11内分别设置有鼓风机12，鼓风机12与鼓风机电机电性连接，凹槽5底部设有细管14，细管14一端与进水管2连接，细管14另一端闭合，细管14顶端设有多个喷雾喷头15，喷雾喷头15喷头方向竖直向上。细管14上贯穿设有多个喷头固定环16，喷头固定环16内套设有喷雾喷头15，喷雾喷头15底端套设有橡胶圈8，喷头固定环16两侧分别设有紧固螺丝17，紧固螺丝17与喷头固定环16螺纹连接，紧固螺丝17抵在喷雾喷头15上。工作时，在降温板3凹槽5内放置辊筒13，辊筒13转动连接在转动管9上，转动管9将辊筒13的热量通过散热孔91放出，冷却管10内流经的冷却液给辊筒13进行降温，冷却液通过冷却塔1循环给降温板3上的辊筒13进行降温，进一步通过设置喷雾喷头15，喷雾喷头15往上喷水雾给辊筒13表面降温，同时人工手持工具使辊筒13在转动管9上转动，鼓风机12对辊筒13表面的水雾进行吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒表面降温装置，包括降温板(3)，其特征在于：所述降温板(3)上均匀贯穿设有多个凹槽(5)，所述降温板(3)一侧设有进水管(2)，进水管(2)一端与冷却塔(1)连接，所述进水管(2)横向贯穿所有凹槽(5)并延伸至降温板(3)另一侧，所述进水管(2)远离冷却塔(1)的一端设有第一封盖(6)，每个所述凹槽(5)内设有辊筒(13)，辊筒(13)内转动设有转动管(9)，转动管(9)一端与进水管(2)连接，所述转动管(9)另一端与出水管(4)连接，所述出水管(4)横向贯穿所有凹槽(5)，所述转动管(9)内设有冷却管(10)，冷却管(10)内设有冷却液，所述冷却管(10)两端分别与进水管(2)和出水管(4)连接，所述转动管(9)上设有多个散热孔(91)，所述出水管(4)一端与冷却塔(1)连接，所述出水管(4)另一端设有第二封盖(7)。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒表面降温装置，包括降温板(3)，其特征在于：所述降温板(3)上均匀贯穿设有多个凹槽(5)，所述降温板(3)一侧设有进水管(2)，进水管(2)一端与冷却塔(1)连接，所述进水管(2)横向贯穿所有凹槽(5)并延伸至降温板(3)另一侧，所述进水管(2)远离冷却塔(1)的一端设有第一封盖(6)，每个所述凹槽(5)内设有辊筒(13)，辊筒(13)内转动设有转动管(9)，转动管(9)一端与进水管(2)连接，所述转动管(9)另一端与出水管(4)连接，所述出水管(4)横向贯穿所有凹槽(5)，所述转动管(9)内设有冷却管(10)，冷却管(10)内设有冷却液，所述冷却管(10)两端分别与进水管(2)和出水管(4)连接，所述转动管(9)上设有多个散热孔(91)，所述出水管(4)一端与冷却塔(1)连接，所述出水管(4)另一端设有第二封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒表面降温装置，其特征在于：所述转动管(9)为铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种辊筒表面降温装置，其特征在于：所述凹槽(5)两侧侧壁上分别开设有多个放置槽(11)，每个放置槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希明，
申请(专利权)人：来安县安泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34