预埋槽道式电力综合管廊F型顶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，包括顶管本体，所述顶管本体内壁沿其轴向预埋有多组安装组件，所述安装组件包括沿顶管本体内壁圆周方向均匀设置且预埋于顶管本体内部的多根槽道管，相邻所述槽道管相连接。所述槽道管背离顶管本体中心的一侧一体成型有用于预埋于顶管本体内部的槽道片，所述槽道片设置有多个且沿槽道管弧度均匀设置。本实用新型专利技术提供了方便对用于安装工程管线的支架进行安装的一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管。

F-Pipe Jacking for Pre-buried Channel-type Power Integrated Pipe Gallery

【技术实现步骤摘要】
预埋槽道式电力综合管廊F型顶管
本技术涉及顶管施工领域，特别涉及预埋槽道式电力综合管廊F型顶管。
技术介绍
综合管廊，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。而为了能够在管廊内部合理地排布各类工程管线，需要安装支架，而因为顶管一般都由混凝土制成，则在安装支架时会产生较大的困难，无法顺利地将支架安装至顶管的内壁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，方便对支架进行安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，包括顶管本体，所述顶管本体内壁沿其轴向预埋有多组安装组件，所述安装组件包括沿顶管本体内壁圆周方向均匀设置且预埋于顶管本体内部的多根槽道管，相邻所述槽道管相连接，所述槽道管朝向顶管本体中心一侧面曝露于顶管本体的内壁。通过采用上述技术方案，在顶管本体内部预埋槽道管，并且使顶管本体的内壁曝露于顶管本体的内壁，从而方便将用于安装工程管线的支架固定安装于槽道管的内壁，提升了施工效率。本技术进一步设置为：所述槽道管背离顶管本体中心的一侧一体成型有用于预埋于顶管本体内部的槽道片，所述槽道片设置有多个且沿槽道管弧度均匀设置。通过采用上述技术方案，提升槽道管预埋于顶管本体内部的预埋深度，进而提升槽道管在顶管本体内部的连接强度。本技术进一步设置为：所述槽道片背离槽道管一端一体成型有垂直于槽道片的端板，所述端板与槽道片构成T形。通过采用上述技术方案，依靠端板与槽道片所构成的T形，使槽道管难以从顶管本体内脱出，提升槽道管与顶管本体内壁之间的连接强度和牢度。本技术进一步设置为：所述槽道管的两端均一体成型有连接片，相连两个连接片之间穿设且螺纹连接有连接螺栓。通过采用上述技术方案，方便将相邻的槽道管进行稳定连接，从而能够使多条槽道管构成一整个圆环，提升相邻槽道管之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述槽道管朝向顶管本体内部的一侧沿其弧向开设有安装孔。通过采用上述技术方案，利用多个安装孔，便于将外部用于安装工程管线的支架根据实际安装要求来确定支架在槽道管内壁上的位置，从而适应多种工程布线的要求。本技术进一步设置为：所述槽道管朝向顶管本体中心一侧沿其弧度方向滑移连接有支架，所述支架与槽道管之间连接有固紧螺栓。通过采用上述技术方案，便于对支架在槽道管内壁上的位置进行移动调整，当确定支架的位置后，利用固紧螺栓对支架进行固定，从而适应更多的工程安装要求。本技术进一步设置为：所述槽道管朝向顶管本体中心一侧设有沿其弧度方向设置的T形槽，所述支架一体成型有嵌设且滑移连接于T形槽内的T形块。通过采用上述技术方案，依靠T形块和T形槽，能够对支架的位置起到限位作用，避免支架从槽道管中脱出，提升支架和槽道管之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述槽道管两侧壁均嵌设有密封带。通过采用上述技术方案，利用密封带能够提升槽道管侧壁和顶管本体内部之间的密封性，同时也能提升槽道管在顶管本体内部的位置稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用预埋于顶管本体内壁的安装组件，使槽道管的内壁曝露于顶管本体的内壁，进而方便在顶管本体内壁安装用于安装工程管线的支架，同时槽道管和顶管本体之间的连接强度提升。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例主要用于体现安装组价的结构示意图。附图标记：1、顶管本体；2、安装组件；3、槽道管；31、槽道片；4、端板；5、连接片；51、连接螺栓；6、安装孔；7、支架；71、固紧螺栓；8、T形槽；9、T形块；10、密封带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，参照图1所示，包括呈圆柱体的顶管本体1，顶管本体1的内部具有钢筋笼，外部由混凝土浇筑成型，为了便于在顶管本体1内部安装工程管线，在顶管本体1内壁沿其轴向均匀设置有多组安装组件2，安装组件2的一部分预埋于顶管本体1的内壁，从而便于利用安装组件2来安装工程管线。参照图2所述，安装组件2包括沿顶管本体1内壁圆周方向均设置且预埋于顶管本体1内部的四根槽道管3，槽道管3均呈弧形，并且四根槽道管3构成一整个圆环，相邻的槽道管3相连接。槽道管3为截面呈长方体的管材，并由钢材制成，槽道管3背离顶管本体1中心的一侧沿其弧度方向一体成型有多根片状的槽道片31，槽道片31的长度方向垂柱于槽道管3外壁的切线，并在槽道片31远离槽道管3的一端垂直连接有端板4，端板4和槽道片31构成一个T形，利用槽道管3、槽道片31和端板4实现预埋于顶管本体1的内部，依靠槽道片31和端板4能够提升槽道管3和顶管本体1内部的连接强度。为了能够对相邻的槽道管3进行连接，在槽道管3的两端并背离顶管本体1中心的一侧一体成型有连接片5，连接片5的端面与槽道管3的端面呈同一平面，并在相邻两个连接片5之间穿设且螺纹连接有连接螺栓51，从而便于对相邻的槽道管3进行连接，也便于后期的预埋成型。在槽道管3朝向顶管本体1内部的一侧沿其弧度方向均匀开设有多个安装孔6，并利用螺栓在槽道管3上安装用于放置工程管线的支架7，支架7呈弧形的钩状。为了方便调整支架7在槽道管3中的位置，在槽道管3朝向顶管本体1内部的一侧开设有沿其弧度方向设置的T形槽8，T形槽8的截面呈T形，相应的在支架7的一侧一体成型有嵌设且滑移连接于T形槽8内的T形块9，将支架7移动到某个位置时，在支架7上穿设螺纹连接有一根可穿设于其中一个安装孔6的固紧螺栓71，进而利用固紧螺栓71能够将支架7固定在槽道管3的某个位置。为了提升槽道管3在安装之后的密封性能，在槽道管3相对的两侧壁内均嵌设有密封带10。本实施例的工作原理是：在浇筑顶管本体1的外部混凝土时，把四根槽道管3相拼接成一个圆环，并利用连接螺栓51将相邻两个连接片5进行连接，将槽道管3预埋于顶管本体1内部，使槽道管3可稳定连接于顶管本体1内部，在后续安装工程管线时，将支架7在槽道管3中滑动来调节支架7的位置，调整到合适的位置后，利用固紧螺栓71将支架7固定于槽道管3，从而便于将后续的工程管线架于支架7上。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，包括顶管本体（1），其特征是：所述顶管本体（1）内壁沿其轴向预埋有多组安装组件（2），所述安装组件（2）包括沿顶管本体（1）内壁圆周方向均匀设置且预埋于顶管本体（1）内部的多根槽道管（3），相邻所述槽道管（3）相连接，所述槽道管（3）朝向顶管本体（1）中心一侧面曝露于顶管本体（1）的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，包括顶管本体（1），其特征是：所述顶管本体（1）内壁沿其轴向预埋有多组安装组件（2），所述安装组件（2）包括沿顶管本体（1）内壁圆周方向均匀设置且预埋于顶管本体（1）内部的多根槽道管（3），相邻所述槽道管（3）相连接，所述槽道管（3）朝向顶管本体（1）中心一侧面曝露于顶管本体（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，其特征是：所述槽道管（3）背离顶管本体（1）中心的一侧一体成型有用于预埋于顶管本体（1）内部的槽道片（31），所述槽道片（31）设置有多个且沿槽道管（3）弧度均匀设置。3.根据权利要求2所述的预埋槽道式电力综合管廊F型顶管，其特征是：所述槽道片（31）背离槽道管（3）一端一体成型有垂直于槽道片（31）的端板（4），所述端板（4）与槽道片（31）构成T形。4.根据权利要求1所述的预埋槽道式电力综合管廊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁华，
申请(专利权)人：嘉善嘉诚混凝土制管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33