一种芝麻的均匀烘炒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及芝麻烘炒领域，尤其是一种芝麻的均匀烘炒装置，包括底部密封、罐口开放设置的炒罐，所述炒罐沿转轴转动，所述转轴两端铰接设置，转轴靠近炒罐罐底一端和驱动装置相连，所述转轴两端不在同一水平面上，使炒罐的罐口相对高于罐底；在炒罐内壁上设有多个搅拌片，所述搅拌片沿罐底向罐口方向螺旋设置；在炒罐的罐体下方设有至少一个加热盘，在加热盘内设有导气槽，在加热盘上设有若干和导气槽连通的燃烧孔。本实用新型专利技术结构设计合理，采用多个燃烧头均匀布置，使炒罐各部位受热均匀，同时配合炒罐的旋转，能够使炒罐内的芝麻均匀翻炒，使炒罐内的芝麻能够均匀接触到炒罐底部的受热位置，使炒罐内芝麻迅速烘炒均匀。

A Uniform Stir-frying Device for Sesame

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻的均匀烘炒装置
本技术涉及芝麻烘炒领域，尤其是一种芝麻的均匀烘炒装置。
技术介绍
小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果。小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺生产出来。但目前小磨香油在加工过程中，炒罐内的芝麻通常做不到均匀烘炒，紧贴炒罐内壁的芝麻容易受热过高而出现焦胡，远离烘炒装置内壁的芝麻受热过低而烘炒程度不够。
技术实现思路
本技术提供了一种芝麻的均匀烘炒装置，它结构设计合理，采用多个燃烧头均匀布置，使炒罐各部位受热均匀，同时配合炒罐的旋转，能够使炒罐内的芝麻均匀翻炒，使炒罐内的芝麻能够均匀接触到炒罐底部的受热位置，使炒罐内芝麻迅速烘炒均匀，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻的均匀烘炒装置，包括底部密封、罐口开放设置的炒罐，所述炒罐沿转轴转动，所述转轴两端铰接设置，转轴靠近炒罐罐底一端和驱动装置相连，所述转轴两端不在同一水平面上，使炒罐的罐口相对高于罐底；在炒罐内壁上设有多个搅拌片，所述搅拌片沿罐底向罐口方向螺旋设置；在炒罐的罐体下方设有至少一个加热盘，在加热盘内设有导气槽，在加热盘上设有若干和导气槽连通的燃烧孔，在加热盘上设有和导气槽相连通的进气管，所述进气管和燃料供气装置相连。优选的，所述炒罐的罐口和罐底倾斜角度范围在5度至15度。优选的，在加热盘的导气槽内设有电子打火器。优选的，所述燃料供气装置包括液化气罐，所述液化气罐和进气管相连。优选的，所述液化气罐经连接管和气化器的进气导管相连，气化器的出气导管和所述进气管相连，在所述连接管上设有第一阀门。优选的，在所述出气导管上设有气压阀和第二阀门。优选的，在进气管上设有第三阀门。优选的，所述液化气罐的数量至少两个，每个液化气罐分别经连接管和进气导管相连，在每个连接管上均设有所述第一阀门。优选的，所述驱动装置包括和转轴相连的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输入端和从动轮相连，所述从动轮经传送带和连接在电机输出轴上的主动轮相连，所述蜗轮蜗杆减速机和电机均设置在固定架上。优选的，所述转轴靠近炒罐罐体一端经轴承设置在固定架上。本技术采用上述结构的有益效果是，结构设计合理，采用多个燃烧头均匀布置，使炒罐各部位受热均匀，同时配合炒罐的旋转，能够使炒罐内的芝麻均匀翻炒，使炒罐内的芝麻能够均匀接触到炒罐底部的受热位置，使炒罐内芝麻迅速烘炒均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的炒罐的立体结构示意图。图3为图2的侧视结构示意图。图4为本技术的加热盘的剖视结构示意图。图中，1、炒罐；2、转轴；3、加热盘；4、导气槽；5、燃烧孔；6、进气管；7、电子打火器；8、液化气罐；9、连接管；10、气化器；11、进气导管；12、出气导管；13、第一阀门；14、气压阀；15、第二阀门；16、第三阀门；17、蜗轮蜗杆减速机；18、从动轮；19、电机；20、主动轮；21、固定架；22、搅拌片；23、连杆；24、支撑架。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种芝麻的均匀烘炒装置，包括底部密封、罐口开放设置的炒罐1，所述炒罐1沿转轴2转动，所述转轴2两端铰接设置，转轴2靠近炒罐1罐底一端和驱动装置相连，所述转轴2两端不在同一水平面上，使炒罐1的罐口相对高于罐底；在炒罐1内壁上设有多个搅拌片22，所述搅拌片22沿罐底向罐口方向螺旋设置；在炒罐1的罐体下方设有至少一个加热盘3，在加热盘3内设有导气槽4，在加热盘3上设有若干和导气槽4连通的燃烧孔5，在加热盘3上设有和导气槽4相连通的进气管6，所述进气管6和燃料供气装置相连。为了使炒罐1罐体受热更加均匀，使多个加热盘3沿炒罐1罐体下方均匀布置，使用时，将需要烘炒的芝麻从炒罐1的罐口加入，驱动装置工作，带动转轴2旋转，转轴2带动炒罐1转动，燃料供气装置向进气管6提供燃料气体，可以人工使用明火在加热盘3的燃烧孔5位置引燃，随着进气管6源源不断喷出燃料气体，从燃烧孔5喷出火焰，多个燃烧孔5能够增加火焰炒罐1罐体的受热面积，使炒罐1均匀迅速受热，同时配合炒罐1的转动，炒罐1内部的芝麻被罐体内壁上的搅拌片22搅动，芝麻会大体上沿搅拌片22翻转并向罐口方向移动，使炒罐1内的芝麻大体在竖直方向上翻转，同时使芝麻沿罐底位置慢慢向罐口位置移动，因为罐口相对高于罐底，所以罐口位置的芝麻会向下滑动，避免洒出，使炒罐内的芝麻能够均匀接触到炒罐底部的受热位置，使炒罐内芝麻迅速烘炒均匀。为了使转轴2和炒罐1连接更加稳定，在炒罐1内壁上设有和转轴相连的连杆23，所述连杆23设置在靠近罐口位置。为了避免芝麻从罐口位置洒出，同时避免芝麻过多的向罐底位置积留，所述炒罐1的罐口和罐底倾斜角度范围在5度至15度。保证了芝麻能够在炒罐1内均匀受热。为了方便引燃进入加热盘3的燃料气体，在加热盘3的导气槽4内设有电子打火器7。所述电子打火器7属于现有技术，可直接选用市售产品。考虑到燃料的经济性和适用性，所述燃料供气装置包括液化气罐8，所述液化气罐8和进气管6相连。为了充分燃烧利用液化气，所述液化气罐8经连接管9和气化器10的进气导管11相连，气化器10的出气导管12和所述进气管6相连，在所述连接管9上设有第一阀门13。气化器10属于现有技术，可以使用气化器10对液化气罐8排出的液化气充分气化，充分燃烧利用液化气，提高利用率，节约成本。为了加强对管路的控制，在所述出气导管12上设有气压阀14和第二阀门15。可以通过第二阀门15进一步控制管路的气体通断，通过气压阀14实时观测管路的气压大小，提高安全性。为了方便对加热盘3是否燃烧进行控制调节，在进气管6上设有第三阀门16。可以通过第三阀门16控制单个加热盘3的供气情况，同时可以通过第三阀门16调整进气管6的供气量，进而控制火焰燃烧程度。为了避免单个液化气罐8用尽后耽误芝麻烘炒进度，所述液化气罐8的数量至少两个，每个液化气罐8分别经连接管9和进气导管11相连，在每个连接管9上均设有所述第一阀门13。通过第一阀门13能够再次增加管路的安全性，方便控制。所述驱动装置包括和转轴2相连的蜗轮蜗杆减速机17，所述蜗轮蜗杆减速机17的输入端和从动轮18相连，所述从动轮18经传送带和连接在电机19输出轴上的主动轮20相连，所述蜗轮蜗杆减速机17和电机19均设置在固定架21上。所述转轴2靠近炒罐1罐口一端经轴承设置在支撑架24上。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芝麻的均匀烘炒装置，其特征在于，包括底部密封、罐口开放设置的炒罐，所述炒罐沿转轴转动，所述转轴两端铰接设置，转轴靠近炒罐罐底一端和驱动装置相连，所述转轴两端不在同一水平面上，使炒罐的罐口一端相对高度大于罐底一端；在炒罐内壁上设有多个搅拌片，所述搅拌片沿罐底向罐口方向螺旋设置；在炒罐的罐体下方设有至少一个加热盘，在加热盘内设有导气槽，在加热盘上设有若干和导气槽连通的燃烧孔，在加热盘上设有和导气槽相连通的进气管，所述进气管和燃料供气装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种芝麻的均匀烘炒装置，其特征在于，包括底部密封、罐口开放设置的炒罐，所述炒罐沿转轴转动，所述转轴两端铰接设置，转轴靠近炒罐罐底一端和驱动装置相连，所述转轴两端不在同一水平面上，使炒罐的罐口一端相对高度大于罐底一端；在炒罐内壁上设有多个搅拌片，所述搅拌片沿罐底向罐口方向螺旋设置；在炒罐的罐体下方设有至少一个加热盘，在加热盘内设有导气槽，在加热盘上设有若干和导气槽连通的燃烧孔，在加热盘上设有和导气槽相连通的进气管，所述进气管和燃料供气装置相连。2.根据权利要求1所述的一种芝麻的均匀烘炒装置，其特征在于，所述炒罐的罐口和罐底倾斜角度范围在5度至15度。3.根据权利要求2所述的一种芝麻的均匀烘炒装置，其特征在于，在加热盘的导气槽内设有电子打火器。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种芝麻的均匀烘炒装置，其特征在于，所述燃料供气装置包括液化气罐，所述液化气罐和进气管相连。5.根据权利要求4所述的一种芝麻的均匀烘炒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文龙，
申请(专利权)人：济南鸿运食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37