【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承润滑装置。
技术介绍
在制瓶行业中，退火炉输瓶机工作区的温度在500度以上，工作环境十分恶劣，由于输瓶机运转部位轴承的温度很高，从外部加上去的润滑油立即冒出浓烟，有时会会起明火，所以轴承经常烧坏，卡死，造成停机，影响生产，同时由于轴承损坏率高，提高了生产成本，而且由于工作区的温度较高，更换轴承是一件很艰苦的工作，维修工人工作量大，非常辛苦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却装置。本技术的目的是通过如下方式实现的一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置，包括空压机，输气管一端接在输瓶机的轴承系统上，在输气管连接油压气管，油压气管接在压力油罐上，在压力油罐上有压力表和油位显示管，压力油罐的底端出口接油量控制阀，油量控制阀连接滴油管，滴油管一端接在输气管上。在压力油罐内有过滤装置，所述的过滤装置包括由两半合在一起周壁开有过滤孔的过滤筒，过滤筒上下两端分别有上筒箍和下筒箍固定，在过滤筒内壁有过滤网，在压力油罐上端有端盖，端盖内有密封圈。所述的油量控制阀包括阀体，阀体一端连接出油嘴，油嘴上有锥状出油孔，在阀体另一端内有...
【技术保护点】
一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置，其特征在于：包括空压机［１］，输气管［３］一端接在输瓶机［１３］的轴承系统［１４］上，在输气管［３］连接油压气管［５］，油压气管［５］接在压力油罐［６］上，在压力油罐［６］上有压力表［７］和油位显示管［８］，压力油罐［６］的底端出口接油量控制阀［９］，油量控制阀［９］连接滴油管［１２］，滴油管［１２］一端接在输气管［３］上。
【技术特征摘要】
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