一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，收集支架上设有可转动的承载座；承载座的外端设有多个圆形阵列分布的托架，且上述托架卡设在承载座上；托架呈长条形，且托架的一端开有用于容纳链片的容置槽，容置槽的底部设有位于托架内壁两侧的托板；滑动导轨竖向设置在收集支架上，且位于承载座的一侧；滑动导轨的一端固定有立板，立板上开有滑动槽；滑动导轨上设有可上下移动的承重块，且承重块穿出滑动槽位于容置槽内；承重块的长度比两个托板之间的距离短；滑动槽内设有传感器，传感器的高度与托架的上端相齐平，本实用新型专利技术能自动将链片进行相应的收集，全程自动化操作，降低了用工成本，同时工作效率高。

A Chain Collection Mechanism for Automatic Layering Machine to Identify the Positive and Negative Sides of Chains

【技术实现步骤摘要】
一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构
本技术属于排片机
，尤其涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构。
技术介绍
链片在安装成链条前的一道工序是将加工好的链片按一定的方向排列好，不同的链片有其特征，通常是在链片的其中一面打上钢印，钢印可以是文字或简单图案，不同规格及批次的链片钢印可能会不同。将有钢印文字或图案的称为正面，无钢印文字及图案的称为背面。链片排列工序需要将链片按正反面统一排列并串在一起。目前采用的方式是用手工的方式实现链片正反向排列，通常车间里需要几十人同时进行这类单调枯燥的重复性劳动，严重影响着整个生产线的节拍，生产效率低，用工成本高，无法满足企业的实际生产需求;所以急需设计一种能自动完成链片正反识别的排片机，而目前自动排片机中还没有一种能快速有效的对正面链片或反面链片进行收集的机构。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力，能自动化的对正面链片或反面链片进行收集的识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，包括收集支架、承载座、托架、托板、滑动导轨、立板、承重块和传感器；所述收集支架上设有可转动的承载座；所述承载座的外端设有多个圆形阵列分布的托架，且上述托架卡设在承载座上；所述托架呈长条形，且托架的一端开有用于容纳链片的容置槽，容置槽的底部设有位于托架内壁两侧的托板；所述滑动导轨竖向设置在收集支架上，且位于承载座的一侧；所述滑动导轨的一端固定有立板，立板上开有滑动槽；所述滑动导轨上设有可上下移动的承重块，且承重块穿出滑动槽位于容置槽内，上述滑动导轨用于驱动承重块在容置槽内上下移动；所述承重块的长度比两个托板之间的距离短；所述滑动槽内设有传感器，传感器的高度与托架的上端相齐平，用于感应链片的高度，并控制滑动导轨往下移动。进一步的，所述承载座由上下相对的承载盘以及位于承载盘之间的立杆构成。进一步的，所述立板上还设有位于托架上方一侧的定位气缸，用于防止链片冲出。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，整体结构紧凑，布局合理，能自动将链片进行相应的收集，全程自动化操作，降低了用工成本，同时工作效率高，具有较好的实用性和推广价值。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为正面链片收集机构和反面链片收集机构相连的立体结构示意图；附图2为附图1中的局部放大图；附图3为附图1的另一视角的立体结构示意图；附图4为附图3中的局部放大图；附图5为托架和承重块的结构示意图；附图6为附图5中的局部放大图；其中：1收集支架、2承载座、3托架、4托板、6立板、7承重块、8传感器、30容置槽、60压紧气缸。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参阅附图1-6，本技术所述的一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，包括收集支架1、承载座2、托架3、托板4、滑动导轨、立板6、承重块7和传感器8；所述收集支架1上设有可转动的承载座2；所述承载座2的外端设有多个圆形阵列分布的托架3，且上述托架3卡设在承载座2上；所述托架2呈长条形，且托架2的一端开有用于容纳链片的容置槽30，容置槽30的底部设有位于托架2内壁两侧的托板4；所述滑动导轨竖5向设置在收集支架1上，且位于承载座2的一侧；所述滑动导轨5的一端固定有立板6，立板6上开有滑动槽；所述滑动导轨5上设有可上下移动的承重块7，且承重块7穿出滑动槽位于容置槽30内，上述滑动导轨5用于驱动承重块7在容置槽30内上下移动；所述承重块7的长度比两个托板4之间的距离短；所述滑动槽内设有传感器8，传感器8的高度与托架2的上端相齐平，用于感应链片的高度，并控制滑动导轨5往下移动。进一步的，所述承重块7呈T形状。进一步的，所述承载座2由上下相对的承载盘以及位于承载盘之间的立杆构成。具体工作时，多个链片传送到链片收集机构中时，一次性进入链片收集机构中链片的数量不能大于5个，此处设定一次性进入链片收集机构的链片数量为四个；在初始状态时，承重块位于托架的上端，且托架的上端与承重块之间的高度为四个链片的厚度，这样当四个链片在承重块上叠加后，传感器感应到最高端链片的位置，滑动导轨驱动承重块往下移动4个链片的厚度，然后依次重复这样的操作，直到托架内的容置槽内填充满链片；承重块继续往下移动，从两个托板之间移动出来，而链片的长度与容置槽的相同，这样链片由于托架内托板的存在，不会掉下来，最后多个链片就通过托板设置在容置槽内；当其中一个托架内的链片放满后，承载座自动旋转，对另一个托架进行链片的放置，直到所有的托架内都放满链片。进一步的，所述立板6上还设有位于容置槽30上方一侧的定位气缸60，用于防止链片冲出。本技术的识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，整体结构紧凑，布局合理，能自动将链片进行相应的收集，全程自动化操作，降低了用工成本，同时工作效率高，具有较好的实用性和推广价值。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，其特征在于：包括收集支架、承载座、托架、托板、滑动导轨、立板、承重块和传感器；所述收集支架上设有可转动的承载座；所述承载座的外端设有多个圆形阵列分布的托架，且上述托架卡设在承载座上；所述托架呈长条形，且托架的一端开有用于容纳链片的容置槽，容置槽的底部设有位于托架内壁两侧的托板；所述滑动导轨竖向设置在收集支架上，且位于承载座的一侧；所述滑动导轨的一端固定有立板，立板上开有滑动槽；所述滑动导轨上设有可上下移动的承重块，且承重块穿出滑动槽位于容置槽内，上述滑动导轨用于驱动承重块在容置槽内上下移动；所述承重块的长度比两个托板之间的距离短；所述滑动槽内设有传感器，传感器的高度与托架的上端相齐平，用于感应链片的高度，并控制滑动导轨往下移动。

【技术特征摘要】
1.一种识别链片正反面的自动排片机用链片收集机构，其特征在于：包括收集支架、承载座、托架、托板、滑动导轨、立板、承重块和传感器；所述收集支架上设有可转动的承载座；所述承载座的外端设有多个圆形阵列分布的托架，且上述托架卡设在承载座上；所述托架呈长条形，且托架的一端开有用于容纳链片的容置槽，容置槽的底部设有位于托架内壁两侧的托板；所述滑动导轨竖向设置在收集支架上，且位于承载座的一侧；所述滑动导轨的一端固定有立板，立板上开有滑动槽；所述滑动导轨上设有可上下移动的承重块，且承重块穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣文强，
申请(专利权)人：苏州富邦机械链传动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32