稻壳输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻壳输送装置，包括：由金属材料制备形成的输料管，输料管连接于相距布设的下料车间和储料车间之间，且输料管的进料端与布设于下料车间的罗茨风机相连，输料管的出料端与布设于储料车间的储料仓相连，输料管用于在罗茨风机的作用下将进入输料管内的稻壳输送至储料仓中存储。输料管上位于下料车间的管体上连接有下料装置，下料装置用于将稻谷加工过程中产生的稻壳下料至输料管中。本实用新型专利技术的稻壳输送装置中，由于采用由金属材料制备形成的输料管输送稻壳，相比现有技术中采用玻璃材质的玻璃输料管输送稻壳，本实用新型专利技术的稻壳输送装置在低温环境下不会出现玻璃脱落，进而维护简单、且不易引起安全事故。

Rice husk conveyor

【技术实现步骤摘要】
稻壳输送装置
本技术涉及大米成套设备领域，特别地，涉及一种稻壳输送装置。
技术介绍
大米成套设计中，都会涉及到稻壳输送问题，传统工艺中，一般输送距离较短，输送量相对较低，故采用中低压风机即可，且输料管道采用玻璃管道。玻璃管道在低温室外的环境下很容易出现玻璃脱落现象，对于冬天，特别是北方的冬天维护相当困难：①温度太低，用于粘接玻璃的玻璃胶粘性低，很难将玻璃重新粘接；②玻璃胶容易粘接稻壳中的粉尘，维护时，很难将粉尘由玻璃胶上脱落，进而影响玻璃的粘接及维护进度，另外，玻璃脱落时，可能引发安全事故；另一方面，中低压风机的风量和风压均低，稻壳输送距离有限，且容易使玻璃管道堵塞。
技术实现思路
本技术提供了一种稻壳输送装置，以解决现有的输送装置存在的维护困难、稻壳输送距离短及稻壳容易在输送管中堵塞的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种稻壳输送装置，包括：由金属材料制备形成的输料管，输料管连接于相距布设的下料车间和储料车间之间，且输料管的进料端与布设于下料车间的罗茨风机相连，输料管的出料端与布设于储料车间的储料仓相连，输料管用于在罗茨风机的作用下将进入输料管内的稻壳输送至储料仓中存储；输料管上位于下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳输送装置，其特征在于，包括：由金属材料制备形成的输料管(10)，所述输料管(10)连接于相距布设的下料车间和储料车间之间，且所述输料管(10)的进料端与布设于所述下料车间的罗茨风机(20)相连，所述输料管(10)的出料端与布设于所述储料车间的储料仓(30)相连，所述输料管(10)用于在所述罗茨风机(20)的作用下将进入所述输料管(10)内的稻壳输送至所述储料仓(30)中存储；所述输料管(10)上位于所述下料车间的管体上连接有下料装置(40)，所述下料装置(40)用于将稻谷加工过程中产生的稻壳下料至所述输料管(10)中。

【技术特征摘要】
1.一种稻壳输送装置，其特征在于，包括：由金属材料制备形成的输料管(10)，所述输料管(10)连接于相距布设的下料车间和储料车间之间，且所述输料管(10)的进料端与布设于所述下料车间的罗茨风机(20)相连，所述输料管(10)的出料端与布设于所述储料车间的储料仓(30)相连，所述输料管(10)用于在所述罗茨风机(20)的作用下将进入所述输料管(10)内的稻壳输送至所述储料仓(30)中存储；所述输料管(10)上位于所述下料车间的管体上连接有下料装置(40)，所述下料装置(40)用于将稻谷加工过程中产生的稻壳下料至所述输料管(10)中。2.根据权利要求1所述的稻壳输送装置，其特征在于，所述输料管(10)包括依次相连的多段管体，相邻所述管体间设有用于使相邻两段所述管体可拆卸式相连的连接锁件。3.根据权利要求2所述的稻壳输送装置，其特征在于，所述管体为无拼接缝的无缝钢管。4.根据权利要求1所述的稻壳输送装置，其特征在于，所述罗茨风机(20)布设于所述下料车间的地面上；所述储料仓(30)布设于所述储料车间的地面上；所述输料管(10)包括位于所述下料车间内且进料端与所述罗茨风机(20)的出风端连通的进料段、位于所述储料车间内且出料端由所述储料仓(30)的仓顶或靠近所述储料仓(30)仓顶处的侧壁伸入所述储料仓(30)内的出料段、及位于所述下料车间与所述储料车间之...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明泰，刘涛，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43