一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁生产领域，其公开了一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，解决了目前出尘仓的多个出尘口需要配合安装多个收集装置，使得收集作业较为麻烦的技术问题，包括输尘通道，输尘通道的两端距离地面高度不相等而倾斜设置，输尘通道与出尘口均固定且输尘通道与出尘口的内部连通，输尘通道内设有输尘网，输尘网与输尘通道的内部底面之间留有通风空间，输尘通道的底部设有鼓风装置，鼓风装置上设有出风管，出风管插入输尘通道内与通风空间连通。根据以上技术方案，通过设置输尘通道，将输尘通道与出尘口一一相连，粉末状产品在输尘通道内输送，再集中收集到成品仓，从而达到便捷收集的目的。

A dust conveying device used in conjunction with dust collecting bin

【技术实现步骤摘要】
一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置
本技术涉及清洁生产领域，更具体地说，它涉及一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置。
技术介绍
收尘仓是粉末状产品在进入成品仓库前的一种暂时收集容器，收尘仓的出料端最终与成品仓连接，从而将收集的粉末状产品储存在成品仓内。如图1所示的收尘仓结构，包括仓体01，仓体01由多个收尘单元02构成，收尘单元02包括进尘部03、集尘部04以及设在集尘部04底端的出尘通道05，出尘通道05上设有出尘口06。上述的收尘仓在实际的应用过程中，由于其设置有多个出尘口06，当需要将出尘口06下方的粉末状产品收集到成品仓中时，需要配合安装多个收集装置，使得收集作业比较麻烦。
技术实现思路
针对上述的需要配合安装多个收集装置，使得收集作业较为麻烦的技术问题，本技术旨在于提供一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，通过设置输尘通道，将输尘通道与多个出尘口一一相连，粉末状产品在输尘通道内输送，再收集到成品仓，从而达到便捷收集的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，包括输尘通道，所述输尘通道的两端距离地面高度不相等而倾斜设置，所述输尘通道与出尘口均固定且所述输尘通道与出尘口的内部连通；所述输尘通道内设有输尘网，所述输尘网与输尘通道的内部底面之间留有通风空间，所述输尘通道的底部设有鼓风装置，所述鼓风装置上设有出风管，所述出风管插入输尘通道内与通风空间连通。通过上述技术方案，通过设置输尘通道，将输尘通道与多个出尘口一一相连，且输尘通道倾斜设置，在输尘通道内安装有输尘网，输尘网与输尘通道的内部底面之间留有通风空间，粉末状产品在输尘网上输送，鼓风装置向通风空间内通气，吹动输尘网抖动，便于粉末状产品在输尘网上输送，再统一收集到成品仓，从而达到便捷收集的目的。本技术进一步设置为：所述输尘网用于与输尘通道内壁固定的两侧设有安装板，所述输尘网与安装板可拆卸固定，所述安装板连接在输尘通道的内壁上。通过上述技术方案，在输尘网用于与输尘通道内部固定的两侧设有安装板，使得输尘网与输尘通道的内壁之间固定更加方便和牢固。本技术进一步设置为：所述输尘通道的内壁上开设有与安装板配合的安装槽，所述安装板固定在安装槽内。通过上述技术方案，将安装板插接设置在安装槽内，使得安装板的安装和固定更加方便。本技术进一步设置为：所述安装板的上下两侧均固定有弹性件，且所述弹性件远离安装板的一端与安装槽槽壁固定。通过上述技术方案，由于鼓风装置会向通风空间内吹风，使得输尘网抖动。从而，设置安装板的上下两侧均固定有弹性件，让输尘网的抖动更加方便。同时，输尘网在晃动时，减小了风力对输尘网的冲击力，能够提高输尘网的使用寿命。本技术进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件内部设有导向筒。通过上述技术方案，通过在压缩弹簧内部设有导向筒，从而方便压缩弹簧在压缩缩短时，难以变形。本技术进一步设置为：所述输尘通道与出尘口可拆卸固定。通过上述技术方案，设置输尘通道与出尘口可拆卸固定，使得方便工作人员对整个输尘通道进行更换。本技术进一步设置为：所述输尘通道的侧面设有检修口，所述检修口上铰接有密封板。通过上述技术方案，设置检修口，从而方便作业人员对输尘通道内进行检修。当输尘通道正常作业时，通过密封板对检修口进行密封。本技术进一步设置为：所述输尘通道底端设有安装支架，所述安装支架包括若干立柱以及若干横杆，所述横杆固定在立柱之间，所述横杆的高度小于立柱的高度形成卡槽，所述输尘通道卡设在卡槽内。通过上述技术方案，通过立柱和横杆之间相互固定形成安装支架，且安装支架上设有卡槽，从而能够将输尘通道卡设固定在卡槽内，达到便捷安装输尘通道的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过设置倾斜的输尘通道，在输尘通道内安装有输尘网，输尘网与输尘通道的内部底面之间留有通风空间，粉末状产品在输尘网上输送，鼓风装置向通风空间内通气，吹动输尘网抖动，便于粉末状产品在输尘网上输送，再统一收集到成品仓，从而达到便捷收集的目的；（2）通过鼓风装置会向通风空间内吹风，使得输尘网抖动，从而设置安装板的上下两侧均固定有弹性件，让输尘网的抖动更加方便。同时，输尘网在晃动时，减小了风力对输尘网的冲击力，能够提高输尘网的使用寿命。附图说明图1为
技术介绍
参照示意图；图2为输尘装置的整体结构示意图；图3为展示输尘网安装结构的结构示意图；图4为图3中A处放大视图；图5为安装支架结构示意图。附图标记：01、仓体；02、收尘单元；03、进尘部；04、集尘部；05、出尘通道；06、出尘口；1、安装支架；11、立柱；12、横杆；13、卡槽；2、输尘通道；21、输尘网；22、通风空间；23、安装板；231、安装槽；24、弹性件；25、导向筒；3、鼓风装置；31、出风管；4、检修口；41、密封板。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，如图1和图2所示，包括安装支架1以及输尘通道2，输尘通道2固定在安装支架1上，输尘通道2的两端距离地面高度不相等而倾斜设置。将输尘通道2固定在多个出尘口06的下端且输尘通道2与出尘口06的内部连通，从而，出尘口06内排出的粉末状产品能够通过输尘通道2的出口一次性排出，达到便捷收集的目的。参照图5所示，安装支架1包括若干立柱11以及若干横杆12，横杆12固定在立柱11之间，横杆12的高度小于立柱11的高度形成卡槽13，输尘通道2卡设在卡槽13内，使得对输尘通道2的安装很方便。输尘通道2与出尘口06通过螺栓进行可拆卸固定，从而方便作业人员对输尘通道2的整体进行更换。如图2和图3所示，输尘通道2内设有输尘网21，输尘网21与输尘通道2的内部底面之间留有通风空间22，输尘通道2的底部设有鼓风装置3，鼓风装置3上设有出风管31，出风管31插入输尘通道2内与通风空间22连通。从而，通过鼓风装置3向通风空间22内通气，吹动输尘网21抖动，便于粉末状产品在输尘网21上输送，再统一收集到成品仓内，以达到便捷收集的目的。如图3和图4所示，输尘网21用于与输尘通道2内壁固定的两侧设有安装板23，输尘网21与安装板23通过穿设螺钉固定，同时，在输尘通道2的内壁上开设有与安装板23配合的安装槽231，安装板23安装在安装槽231内。为了使得安装板23在安装在安装槽231内时，输尘网21在风力吹动下的抖动更加方便，在安装板23的上下两侧均固定有弹性件24，且弹性件24远离安装板23的一端与安装槽231槽壁固定，从而，输尘网21的抖动更加简便，能够提高出尘效率。其中，弹性件24可以采用压缩弹簧，且压缩弹簧的内部设有导向筒25，使得弹性件24在拉伸和压缩时不容易变形。此外，为了方便作业人员对输尘通道2的内部进行检修，在输尘通道2的侧面开设有检修口4，检修口4上铰接有密封板41。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，其特征在于，包括输尘通道（2），所述输尘通道（2）的两端距离地面高度不相等而倾斜设置，所述输尘通道（2）与出尘口（06）均固定且所述输尘通道（2）与出尘口（06）的内部连通；所述输尘通道（2）内设有输尘网（21），所述输尘网（21）与输尘通道（2）的内部底面之间留有通风空间（22），所述输尘通道（2）的底部设有鼓风装置（3），所述鼓风装置（3）上设有出风管（31），所述出风管（31）插入输尘通道（2）内与通风空间（22）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，其特征在于，包括输尘通道（2），所述输尘通道（2）的两端距离地面高度不相等而倾斜设置，所述输尘通道（2）与出尘口（06）均固定且所述输尘通道（2）与出尘口（06）的内部连通；所述输尘通道（2）内设有输尘网（21），所述输尘网（21）与输尘通道（2）的内部底面之间留有通风空间（22），所述输尘通道（2）的底部设有鼓风装置（3），所述鼓风装置（3）上设有出风管（31），所述出风管（31）插入输尘通道（2）内与通风空间（22）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，其特征在于，所述输尘网（21）用于与输尘通道（2）内壁固定的两侧设有安装板（23），所述输尘网（21）与安装板（23）可拆卸固定，所述安装板（23）连接在输尘通道（2）的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于与收尘仓配合使用的输尘装置，其特征在于，所述输尘通道（2）的内壁上开设有与安装板（23）配合的安装槽（231），所述安装板（23）固定在安装槽（231）内。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹双胜，施益飞，
申请(专利权)人：上海明氏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31