一种装载锂电池BMS从控的箱体制造技术

一种装载锂电池BMS从控的箱体，包括集成板BMS从控、电池模组、防护罩、压板和低压过线通道；所电池模组顶部设置压板，集成板BMS从控通过卡扣的方式安装在压板上，所述防护罩卡设在压板上，将集成板BMS从控防护于防护罩内；所述压板上位于集成板BMS从控的两侧设置低压过线通道。本发明专利技术通过设置的单独的低压过线通道，避免高低压信号之间的相互干扰；低压过线通道内设置的扎线扣结合扎带固定线束，操作简单，安全可靠；兼容BMS从板和独立BMS从控两种方案，模组应用灵活，实用性强；缩短布线距离和优化布线布局进而节省线束，节省成本。

A Subordinate Control Box for BMS of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种装载锂电池BMS从控的箱体
本专利技术涉及锂电池电池箱体领域，具体涉及一种装载锂电池BMS从控的箱体。
技术介绍
锂离子电池由于具有高能量密度、体积小、使用寿命长，自放电小等优点已经被广泛应用到国防、工业、民用领域的诸多移动设备上。锂电池因其寿命长、环保等诸多优点，已经成为储能领域的尖端产业，其广泛用于电动汽车、储能装置等重要行业。目前电池箱体都是在箱体的一端留有一部分空间来安装BMS从控，这种方式存在以下问题：1、箱体所需占用的空间大，这与电动汽车电池模组的高能量密度的设计要求又是冲突的；2、BMS从控与模组之间的线束较长，布局困难且生产成本高；3、线束混杂，高低压线束之间存在信号干扰。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种装载锂电池BMS从控的箱体来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。本专利技术要解决的技术问题是：现有技术下的电池箱体以牺牲空间的代价换区BMS从控的安装，与电池模组高能量密度设计理念不符，并且线束布局困难，高低压线束存在信号干扰以及成本高昂等问题；技术方案如下：[一种装载锂电池BMS从控的箱体，包括集成板BMS从控、电池模组、防护罩、压板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载锂电池BMS从控的箱体，其特征在于：包括集成板BMS从控、电池模组、防护罩、压板和低压过线通道；所述电池模组顶部设置压板，集成板BMS从控通过卡扣的方式安装在压板上，所述防护罩卡设在压板上，将集成板BMS从控防护于防护罩内；所述压板上位于集成板BMS从控的两侧设置低压过线通道。

【技术特征摘要】
1.一种装载锂电池BMS从控的箱体，其特征在于：包括集成板BMS从控、电池模组、防护罩、压板和低压过线通道；所述电池模组顶部设置压板，集成板BMS从控通过卡扣的方式安装在压板上，所述防护罩卡设在压板上，将集成板BMS从控防护于防护罩内；所述压板上位于集成板BMS从控的两侧设置低压过线通道。2.根据权利要求1所述的一种装载锂电池BMS从控的箱体，其特征在于：所述压板上设置有承接板，所述承接板围成矩形空间，集成板BMS从控卡接在空间内；所述承接板凸出设置有卡凸，卡凸具有柔性。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞水，姜寿军，胡景，徐小明，白科，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36