一种扎带自动捆扎机制造技术

技术编号:22078195 阅读:50 留言:0更新日期:2019-09-12 15:00
本实用新型专利技术公开了一种扎带自动捆扎机,包括扎带输送机和固定安装在所述扎带输送机上的捆扎机构,捆扎机构包括输送槽、下导向钩、下压导向固定块、切刀和牵拉机构,输送槽的下端设置有固定扎带头的扎带头定位口和横向贯穿扎带头定位口的穿带孔,将被捆扎的线圈等物体放置在下导向钩和下压导向固定块之间,扎带输送机将扎带送入输送槽中,扎带头被下压导向固定块按压固定在扎带头定位口中,扎口自动对准穿带孔,与此同时扎带的一端沿下导向钩和下压导向固定块移动后包裹线圈并穿过穿带孔和扎口,在牵拉机构的作用下,扎带捆紧线圈,然后切刀移动切断露出扎带头的多余扎带部分即可,自动化程度高,捆扎迅速,不用人工发力,且不会晃动,捆扎牢固。

An automatic strapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种扎带自动捆扎机
本技术涉及捆扎物品的设备,特别设计一种自动化程度高的扎带自动捆扎机。
技术介绍
自锁式扎带是生活中应用非常普遍的产品,人们用它来捆扎电线或各种油气路管道等,如图1所示,自锁式扎带的一端设置有带有扎口71的扎带头72,扎带上设置有与扎口71配合的卡齿73,把扎带的一端穿过扎带头72的扎口71,通过拉紧扎带,扎口71与卡齿73相互卡住,从而将捆扎物捆住,在一般情况下多由人工手动捆扎,后来有一种扎带机,它由输送机和手持扎带枪组成,输送机采用压缩空气将扎带通过软管输送至手持扎带枪中,工人将线圈等需要捆扎的物品放在手持扎带枪的扎带口中,扣动扳机即可将扎带捆绑在线圈上,十分简便,捆扎效率高,但是手持扎带枪较重,对操作人员增加了一定的负担,而且由于手持扎带枪容易晃动,所以在捆扎的过程中容易产生扎不紧的现象,造成不良,降低捆扎效率,延缓捆扎速度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构紧凑、自动化程度高、省时省力的扎带自动捆扎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扎带自动捆扎机,包括扎带输送机和固定安装在所述扎带输送机上的捆扎机构,所述扎带输送机和捆扎机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎带自动捆扎机,包括扎带输送机(1)和固定安装在所述扎带输送机(1)上的捆扎机构(2),所述扎带输送机(1)和捆扎机构(2)均电连接有控制系统,所述捆扎机构(2)上安装有与所述控制系统电连接的传感器,其特征在于所述捆扎机构(2)包括与所述扎带输送机(1)连通的输送槽(20),所述输送槽(20)的下端设置有固定扎带头的扎带头定位口(22)和横向贯穿所述扎带头定位口(22)的穿带孔(21),所述输送槽(20)的下端位于所述穿带孔(21)的后方设置有牵拉机构和可上下移动的切刀(30),所述牵拉机构用于牵拉扎带的一端且连接有带动其运转的第一动力机构,所述切刀(30)连接有带动其移动的第二动力机...

【技术特征摘要】
1.一种扎带自动捆扎机,包括扎带输送机(1)和固定安装在所述扎带输送机(1)上的捆扎机构(2),所述扎带输送机(1)和捆扎机构(2)均电连接有控制系统,所述捆扎机构(2)上安装有与所述控制系统电连接的传感器,其特征在于所述捆扎机构(2)包括与所述扎带输送机(1)连通的输送槽(20),所述输送槽(20)的下端设置有固定扎带头的扎带头定位口(22)和横向贯穿所述扎带头定位口(22)的穿带孔(21),所述输送槽(20)的下端位于所述穿带孔(21)的后方设置有牵拉机构和可上下移动的切刀(30),所述牵拉机构用于牵拉扎带的一端且连接有带动其运转的第一动力机构,所述切刀(30)连接有带动其移动的第二动力机构;所述输送槽(20)的下端位于所述穿带孔(21)的前方由上至下设置有下压导向固定块(60)和下导向钩(50),所述下压导向固定块(60)上安装有两个紧挨所述输送槽(20)表面且只可周向转动而不可轴向移动的压轮(65),所述下导向钩(50)和下压导向固定块(60)将扎带的一端导向并插入所述穿带孔(21)中。2.根据权利要求1所述的扎带自动捆扎机,其特征在于所述牵拉机构包括固定安装在所述输送槽(20)后端的牵拉安装板(40),所述牵拉安装板(40)固定安装有竖直排列且转动方向相反的第一摩擦轮(41)和第二摩擦轮(42),所述穿带孔(21)正对所述第一摩擦轮(41)和第二摩擦轮(42)之间的缝隙,所述第一摩擦轮(41)和第二摩擦轮(42)均只可周向转动且不可轴向移动,所述第一动力机构包括一电机(43),所述电机(43)的转轴固定连接有一主动齿轮(44),所述第一摩擦轮(41)固定连接有与所述主动齿轮(44)啮合的第一从动齿轮(45),所述第二摩擦轮(42)固定连接有与所述第一从动齿轮(45)啮合的第二从动齿轮(46)。3.根据权利要求1所述的扎带自...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建和
申请(专利权)人:中山市金盛机械自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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