音箱上锥状金属环logo热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种音箱上锥状金属环logo热压装置，包括安装座和设置在安装座上方的上安装板，安装座包括底板、设置在底板上的斜块和固定设置在斜块斜面上的固定座，固定座上设置有用于套装锥状金属环的导向柱和不少于3对用于压紧在锥状金属环表面上的压紧块，斜块斜面与水平面之间的夹角角度和锥状金属环侧表面和水平面之间的夹角角度大小相同或大小之和等于90°，上安装板底部设有冲压板，冲压板上设有冲压块，所述冲压块内设置有加热装置；本实用新型专利技术通过斜块和设置在斜块上的固定座，将锥状金属环固定在固定座上，使锥状金属环侧面呈水平设置，方便利用冲压板将logo标示热压在锥状金属环外壁上，减少胶水使用，提高加工效率。

Conical Metal Ring Logo Hot Pressing Device on Speaker

【技术实现步骤摘要】
音箱上锥状金属环logo热压装置
本技术属于音箱配件加工的
，具体是涉及一种音箱上锥状金属环logo热压装置。
技术介绍
现有的对音箱箱体表面上有直接热压logo标示，其主要是针对矩形音箱箱体而言，对于椭圆形、圆形或其它弧形结构的音箱，一般logo标示通过粘贴在箱体表面上，其通过胶水粘贴、热压工艺将logo标示紧紧固定在音箱表面上，这种产生的logo标示与产品颜色极为不配备，导致音箱整体不美观，在音箱使用后，logo标示容易脱落，另外这个工艺在加工过程中需要热压胶水，容易产生有毒气雾对工人身体有害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种音箱上锥状金属环logo热压装置，该音箱上锥状金属环logo热压装置通过斜块和设置在斜块上的固定座，将锥状金属环固定在固定座上，使锥状金属环侧面呈水平设置，方便利用冲压板将logo标示热压在锥状金属环外壁上，减少胶水使用，提高加工效率。为了达到上述目的，本技术一种音箱上锥状金属环logo热压装置，包括安装座和设置在安装座上方的上安装板，所述安装座包括底板、设置在底板上的斜块和固定设置在斜块斜面上的固定座，所述固定座上设置有用于套装锥状金属环的导向柱和不少于3对用于压紧在锥状金属环表面上的压紧块，所述斜块斜面与水平面之间的夹角角度和锥状金属环侧表面和水平面之间的夹角角度大小相同或大小之和等于90°，所述上安装板底部设置有冲压板，所述冲压板上设置有冲压块，所述冲压块内设置有加热装置。进一步，所述冲压块底部设置有与锥状金属环侧表面适配的圆弧。进一步，所述安装座上两侧设置有导向杆，所述上安装板上设置有与该导向杆适配的导向孔。进一步，所述上安装板位于冲压板两侧向下设置有限位杆，所述底板上设置有位于限位杆正下方且用于限制冲压板移动位置的限位块。进一步，所述限位杆顶部设置为与上安装板底部连接的螺杆，所述螺杆出套装有固定限位杆位置的螺母。进一步，所述斜块设置为一堆且对称设置，所述固定座通过螺栓固定在斜块上。本技术的有益效果在于：本技术音箱上锥状金属环logo热压装置通过斜块和设置在斜块上的固定座，将锥状金属环固定在固定座上，使锥状金属环侧面呈水平设置，方便利用冲压板将logo标示热压在锥状金属环外壁上，减少胶水使用，提高加工效率。附图说明图1为本技术音箱上锥状金属环logo热压装置的透视图；图2为本技术音箱上锥状金属环logo热压装置的分解图；图3为本技术音箱上锥状金属环logo热压装置中安装座的机构示意图；图4为本技术音箱上锥状金属环logo热压装置正向结构示意图。附图标记：1-底板；2-斜块；3-固定座；4-锥状金属环；5-logo标示；6-导向柱；7-上安装板；8-冲压板；9-限位杆；10-限位块；11-压紧块；12-导向孔；13-导向杆。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1-4所示为本技术音箱上锥状金属环logo热压装置的结构示意图，本技术一种音箱上锥状金属环logo热压装置，包括安装座和设置在安装座上方的上安装板7，所述安装座包括底板1、设置在底板1上的斜块2和固定设置在斜块2斜面上的固定座3，所述固定座3上设置有用于套装锥状金属环4的导向柱6和不少于3对用于压紧在锥状金属环4表面上的压紧块11，所述斜块2斜面与水平面之间的夹角角度和锥状金属环4侧表面和水平面之间的夹角角度大小相同或大小之和等于90°，所述上安装板7底部设置有冲压板8，所述冲压板8上设置有冲压块8，所述冲压块10内设置有加热装置。本实施例通过上安装板7、冲压板8向下移动，带动冲压块8向下移动，通过冲压块10内设置有加热装置加热，先将锥状金属环4固定在固定座3上，然后将logo标示5放置在锥状金属环4表面上，利用冲压板8将logo标示5热压在锥状金属环4外壁上，减少胶水使用，提高加工效率。进一步，优选的所述冲压块8底部设置有与锥状金属环4侧表面适配的圆弧，该结构有利于将ogo标示5热压在锥状金属环4外壁上。进一步，优选的所述安装座3上两侧设置有导向杆13，所述上安装板7上设置有与该导向杆13适配的导向孔12，该结构有利于定位安装，方便上安装板7沿导向孔12上下移动。进一步，优选的所述上安装板7位于冲压板8两侧向下设置有限位杆9，所述底板1上设置有位于限位杆9正下方且用于限制冲压板8移动位置的限位块10，该结构有利于定冲压位置进行限定，提高热压效果。进一步，优选的所述限位杆9顶部设置为与上安装板底部连接的螺杆，所述螺杆出套装有固定限位杆位置的螺母，该结构有利于有利于调整限位杆位置，针对不用的尺寸的锥状金属环4均可使用。进一步，优选的所述斜块2设置为一堆且对称设置，所述固定座3通过螺栓固定在斜块2上，该结构方便拆卸、安装、加工方便。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音箱上锥状金属环logo热压装置，包括安装座和设置在安装座上方的上安装板，其特征在于：所述安装座包括底板、设置在底板上的斜块和固定设置在斜块斜面上的固定座，所述固定座上设置有用于套装锥状金属环的导向柱和不少于3对用于压紧在锥状金属环表面上的压紧块，所述斜块斜面与水平面之间的夹角角度和锥状金属环侧表面和水平面之间的夹角角度大小相同或大小之和等于90°，所述上安装板底部设置有冲压板，所述冲压板上设置有冲压块，所述冲压块内设置有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种音箱上锥状金属环logo热压装置，包括安装座和设置在安装座上方的上安装板，其特征在于：所述安装座包括底板、设置在底板上的斜块和固定设置在斜块斜面上的固定座，所述固定座上设置有用于套装锥状金属环的导向柱和不少于3对用于压紧在锥状金属环表面上的压紧块，所述斜块斜面与水平面之间的夹角角度和锥状金属环侧表面和水平面之间的夹角角度大小相同或大小之和等于90°，所述上安装板底部设置有冲压板，所述冲压板上设置有冲压块，所述冲压块内设置有加热装置。2.如权利要求1所述的音箱上锥状金属环logo热压装置，其特征在于：所述冲压块底部设置有与锥状金属环侧表面适配的圆弧。3.如权利要求1所述的音箱上锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨路，孙海强，张演，张诗卓，
申请(专利权)人：重庆巨耀精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50