断节参饮片切片成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及名贵中药材加工技术领域，具体涉及是断节参饮片切片成型设备，包括上模具和下模具，上模具下表面设置有挤压槽，挤压槽内设置有挤压块，挤压块下表面设置有上型槽。下模具上表面设置有下型槽，下型槽与上型槽位置相匹配，且均为半椭圆结构。解决了目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多的问题。

Shaping equipment for slices of Radix Scutellariae

【技术实现步骤摘要】
断节参饮片切片成型设备
本技术涉及名贵中药材加工
，具体涉及是断节参饮片切片成型设备。
技术介绍
断节参，中药名。为萝藦科植物昆明杯冠藤CynanchumwallichiiWight的根。分布于西南及广西等地。具有补肾壮腰，强筋骨，解毒之功效。常用于肾虚腰痛，足膝无力，跌打损伤，骨折，狂犬咬伤。为了提高断节参作为饮片切片的品质，需要对其进行切片前的成型处理，目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多。
技术实现思路
本技术针对目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多的问题，提供一种断节参饮片切片成型设备。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，断节参饮片切片成型设备包括上模具和下模具，上模具下表面设置有挤压槽，挤压槽内设置有挤压块，挤压块下表面设置有上型槽。下模具上表面设置有下型槽，下型槽与上型槽位置相匹配，且均为半椭圆结构。这样设计的目的在于，通过设置上模具和下模具，并在上模具上设置上型槽，在下模具上设置下型槽，将断节参进行粗处理去除毛刺根瘤后，放置入下型槽中，在挤压块的带动下进行挤压，使之整体紧实而规则，大幅提高后续切片后出片率和品质。解决了目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多的问题。进一步的，挤压块顶部连接有伸缩杆，伸缩杆穿过上模具，伸缩杆在动力装置推动下带动挤压块做上下往复运动。可选的，挤压槽内设置有第一紧固弹簧，第一紧固弹簧一端与挤压块连接，另一端与挤压槽底部连接。可选的，挤压块顶部连接有伸缩杆，上模具上设置有螺纹孔，伸缩杆表面设置有螺纹，并通过螺纹孔穿过上模具。可选的，下模具的一侧面设置挡板和伸缩板，且该侧面与下型槽开口的一面位于同一面。进一步的，伸缩板插入下模具内，伸缩板上表面与下型槽底部齐平，挡板与伸缩板连接，挡板与下型槽开口的一面平行，且伸缩板的顶部高于下型槽的顶部。可选的，挡板底部位于伸缩板底部下方，挡板上连接有第二紧固弹簧，第二紧固弹簧位于伸缩板下方，第二紧固弹簧另一端与下模具侧壁连接。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过设置上模具和下模具，并在上模具上设置上型槽，在下模具上设置下型槽，将断节参进行粗处理去除毛刺根瘤后，放置入下型槽中，在挤压块的带动下进行挤压，使之整体紧实而规则。2、大幅提高后续切片后出片率和品质，经统计经过成型后的断节参出片率提高约20%，高品质切片率提高约15%。3、解决了目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多的问题。附图说明图1为断节参饮片切片成型设备结构示意图；图2为另一种断节参饮片切片成型设备结构示意图；图3为下模具仰视结构示意图；图4为下模具俯视结构示意图；图中标记为：1为上模具、2为下模具、3为挤压块、4为下型槽、5为挡板、6为第二紧固弹簧、7为伸缩板、8为断节参、9为上型槽、10为挤压槽、11为伸缩杆、12为第一紧固弹簧、13为固定座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。实施例1断节参饮片切片成型设备包括上模具1和下模具2，其特征在于：上模具1下表面设置有挤压槽10，挤压槽10内设置有挤压块3，挤压块3下表面设置有上型槽9。下模具2上表面设置有下型槽4，下型槽4与上型槽9位置相匹配，且均为半椭圆结构。使用中，先将断节参10进行粗处理去除毛刺根瘤后为类圆柱体，通过设置上模具和下模具，并在上模具上设置上型槽，在下模具上设置下型槽，将断节参放置入下型槽中，在挤压块的带动下进行挤压，使之整体紧实而规则。解决了目前没有与之相适配的断节参饮片切片成型设备，导致其进行饮片切片后，整体切下来的参片细小、不规则，无法形成优质形状和大小的参片，高等级片出片率不高，低品质片、不规则片相应增多的问题。实施例2基于实施例1，如图1所示，挤压块3顶部连接有伸缩杆11，伸缩杆11穿过上模具1，伸缩杆11在动力装置推动下带动挤压块3做上下往复运动。使用中，合模后，伸缩杆在动力装置推动下带动挤压块做上下往复运动，使得类圆柱体的断节参变得紧实而规则，便于后续切片加工。实施例3基于实施例2，挤压槽10内设置有第一紧固弹簧12，第一紧固弹簧12一端与挤压块3连接，另一端与挤压槽10底部连接。使用中，在动力装置做工完毕后，第一紧固弹簧对挤压块起到牵引的作用，防止其跌落，使之复位。实施例4基于实施例1，如图2所示，挤压块3顶部连接有伸缩杆11，上模具1上设置有螺纹孔，螺纹孔上覆盖有固定座13，伸缩杆11表面设置有螺纹，并通过螺纹孔穿过上模具1。这样设计的目的在于，通过设置螺纹孔与螺纹，使用者可以通过手动的方式旋转伸缩杆完成升降，从而可以带动挤压块做往复运动，上型槽和下型槽反复的挤压断节参使之紧实，便于后续切片加工。实施例5基于实施例2至实施例4之一，如图3所示，下模具2的一侧面设置挡板5和伸缩板7，且该侧面与下型槽4开口的一面位于同一面。使用中，由于断节参为萝藦科植物昆明杯冠藤的根，其长度较长，进行成型加工时可能因为其长度，导致加工时出现弯翘影响紧实成型效果，通过设置挡板和伸缩板，伸缩板对位于下模具外的断节参起到支撑，降低其弯翘的几率。实施例6基于实施例5，伸缩板7插入下模具2内，伸缩板7上表面与下型槽4底部齐平，挡板5与伸缩板7连接，挡板5与下型槽4开口的一面平行，且伸缩板7的顶部高于下型槽4的顶部。使用中，挡板能够防止断节参从伸缩板上脱落，提高加工精度。实施例7基于实施例6，如图4所示，挡板5底部位于伸缩板7底部下方，挡板5上连接有第二紧固弹簧6，第二紧固弹簧6位于伸缩板7下方，第二紧固弹簧6另一端与下模具2侧壁连接。使用中，通过在伸缩板下方设置第二紧固弹簧，且第二紧固弹簧两端分别与挡片和下模具连接，在第二紧固弹簧的作用下能够对防止在伸缩板上的断节参起到夹持的作用，大幅降低其移动几率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断节参饮片切片成型设备，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）下表面设置有挤压槽（10），所述挤压槽（10）内设置有挤压块（3），所述挤压块（3）下表面设置有上型槽（9）；所述下模具（2）上表面设置有下型槽（4），所述下型槽（4）与上型槽（9）位置相匹配，且均为半椭圆结构。

【技术特征摘要】
1.断节参饮片切片成型设备，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）下表面设置有挤压槽（10），所述挤压槽（10）内设置有挤压块（3），所述挤压块（3）下表面设置有上型槽（9）；所述下模具（2）上表面设置有下型槽（4），所述下型槽（4）与上型槽（9）位置相匹配，且均为半椭圆结构。2.根据权利要求1所述的断节参饮片切片成型设备，其特征在于：所述挤压块（3）顶部连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）穿过上模具（1），伸缩杆（11）在动力装置推动下带动挤压块（3）做上下往复运动。3.根据权利要求2所述的断节参饮片切片成型设备，其特征在于：所述挤压槽（10）内设置有第一紧固弹簧（12），所述第一紧固弹簧（12）一端与挤压块（3）连接，另一端与挤压槽（10）底部连接。4.根据权利要求1所述的断节参饮片切片成型设备，其特征在于：所述挤压块（3）顶部连接有伸缩杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，孟衡玲，王田涛，赵欣，李娜，卢丙越，杨金，洪亮，魏翔，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南,53