一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构制造技术

技术编号:22040918 阅读:57 留言:0更新日期:2019-09-07 11:03
本发明专利技术公开了一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构,包括母型、上滑动组件、下滑动组件、不动模具安装板、模具安装板、中棒座和芯棒,不动模具安装板上方安装有下型座,且下型座与不动模具安装板之间留有间隙,下型座上设有下型,下型座与不动模具安装板之间的间隙设有中棒座,下型座上方设有模具安装板,模具安装板上安装有母型,中棒座与母型固定连接,母型上加工有多个与下型间隙配合的模腔,中棒座上设有多根贯穿下型的芯棒,且芯棒顶部置于模腔内。本发明专利技术通过在模具安装板上设置母型、以及设置与母型相配合的上型、下型和芯棒,可方便地将填充粉料压制成内外环同心的筒状产品,同时能保证设备的压制精度。

A Die Frame Mechanism for High Precision Powder Molding Servo Press

【技术实现步骤摘要】
一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构
本专利技术涉及粉体加工模架领域,特别是涉及一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构。
技术介绍
粉末冶金是制造金属粉末和利用金属粉末为基础原料制造金属材质与异型制品的工艺与技术。在粉末冶金中,模压成形是最重要、应用最广泛的成形方法。模压成形是将金属粉末或粉末混合料装入钢制压模中,通过模冲对粉末加压,泄压后,压坯从压模内脱出,完成成型过程。而模架是制造粉末冶金制品必不可少的工艺设备。现有压制填充粉料所采用的设备是粉末成型机,但现有的粉末成型机所采用模架是将安装有母型的中模固定在机床上,在母型的上下两侧连接上模和下模,通过上模与母型配合压制产品,再通过下模顶出产品。但现有的母型与上模和下模之间由于是浮动连接,容易导致上模与下模难以准确的对准母型上的位置,容易造成模具的损坏,另外由于上模和下模与母型浮动连接,因此上模与下模运动时产生的偏差会导致所压制的产品受力不均匀,上模和下模与母型接触的位置较难把握,因此在安装上模和下模时需要通过专业的技术人员反复调试,导致安装过程繁琐。另外现有的上模和下模均通过摇臂提供上下移动的动力,容易造成母型内粉料填充不稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构,包括母型、与母型配合的上滑动组件和与母型连接的下滑动组件,其特征在于:还包括不动模具安装板、模具安装板、中棒座和芯棒,所述不动模具安装板上方安装有下型座,且下型座与不动模具安装板之间留有间隙,所述下型座的表面安装有多个竖直且空心的下型,下型座与不动模具安装板之间的间隙设有中棒座,下型座上方设有模具安装板,模具安装板上安装有母型,所述中棒座与母型固定连接,所述母型上加工有多个与下型间隙配合的模腔,所述中棒座上设有多根贯穿下型的芯棒,且芯棒顶部置于模腔内,所述不动模具安装板下方设有下滑动组件,所述下滑动组件包括下滑动块、驱动下滑动块上下移动的下伺服电机...

【技术特征摘要】
1.一种高精密粉体模压成形伺服压机用模架机构,包括母型、与母型配合的上滑动组件和与母型连接的下滑动组件,其特征在于:还包括不动模具安装板、模具安装板、中棒座和芯棒,所述不动模具安装板上方安装有下型座,且下型座与不动模具安装板之间留有间隙,所述下型座的表面安装有多个竖直且空心的下型,下型座与不动模具安装板之间的间隙设有中棒座,下型座上方设有模具安装板,模具安装板上安装有母型,所述中棒座与母型固定连接,所述母型上加工有多个与下型间隙配合的模腔,所述中棒座上设有多根贯穿下型的芯棒,且芯棒顶部置于模腔内,所述不动模具安装板下方设有下滑动组件,所述下滑动组件包括下滑动块、驱动下滑动块上下移动的下伺服电机连接块、以及连接下滑块和模具安装板的下导向柱,所述模具安装板上方设有上滑动组件,所述上滑动组件包括上滑动块、驱动上滑动块上下移动的上伺服电机连接块、连接模具安装板和上滑动块的上导向柱、安装在上滑动块底部的上型座、以及安装在上型座底部的上型,所述上型有多个,且多个上...

【专利技术属性】
技术研发人员:文思润唐定兵张长亮陈勇
申请(专利权)人:绵阳华通磁件技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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