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一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法技术

技术编号:42149947 阅读:50 留言:0更新日期:2024-07-27 00:04
本发明专利技术公开了一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,将原生矿与硫酸混合并进行硫酸化焙烧,在焙烧产物中加稀酸浸出,浸出后过滤和洗涤,分别得到稀土硫酸溶液和含重晶石浸出渣;稀土硫酸溶液打入密闭反应釜中,通入硫化氢气体进行硫化反应,然后加入聚丙烯酰胺沉淀悬浮物,经过滤脱出铅、锰、镍、铁等贱金属,得到纯净的稀土硫酸溶液;加硫酸钠与稀土硫酸溶液加热反应,使稀土呈硫酸钠复盐沉淀,经过滤后,加氢氧化钠与硫酸钠复盐反应,得到氢氧化稀土沉淀;经过滤、洗涤、烘干,煅烧得到高纯稀土氧化物。采用本方法稀土回收率大于96%,氧化物中稀土含量大于99.5%;重晶石纯度大于98.0%。本发明专利技术提纯稀土产品纯度高、稀土收率高、资源综合利用高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土回收,涉及一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法


技术介绍

1、稀土为战略金属之一,越南稀土矿资源丰富,稀土储量为2200万吨,位居世界前列,为轻稀土矿。该原生矿特点是稀土含量高,以氟碳酸盐形式存在,且重晶石含量高,含量在15-60%,氧化钙含量小于10%,其他铁、铝、锰、铅等含量小于1%,石英含量小于3.5%。关于类似的原生稀土矿分离重晶石和提纯稀土富集研究,国内外研究如下:

2、崔建国等人公开了一种硫酸稀土焙烧矿的处理方法(申请号:cn202011376494.5),其特征在于,包括以下步骤:1)将硫酸稀土焙烧矿与水混合浸出,固液分离,得到第一母液和第一水浸渣;将第一母液用氧化钙调节ph值为5~6,得到第一中和渣和硫酸稀土水浸液;将硫酸稀土水浸液与氯化钙固体或饱和氯化钙溶液反应,固液分离,得到硫酸钙固体和氯化稀土溶液i;2)将所述氯化稀土溶液i与硫酸稀土焙烧矿混合浸出,固液分离,得到第二母液和第二水浸渣;将第二母液用氧化钙调节ph值为5~6,固液分离,得到第二中和渣以及含氯化稀土和硫酸稀土的混合溶液ii;3)将所述含本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于:步骤(1)中将越南原生矿与硫酸混合并进行硫酸化焙烧,得到焙烧产物,其中硫酸用量为原生矿重量比的1.2-1.8倍,焙烧温度为250-600℃,焙烧时间1-4h。

3.根据权利要求1所述的一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于:步骤(2)中加稀酸浸出,控制液固比和水浸温度,浸出结束后,过滤和洗涤,分别得到稀土硫酸溶液和含重晶石浸出渣,其中稀酸浓度为5-20%,液固比8:1-15:1,浸出温度40-8...

【技术特征摘要】

1.一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于:步骤(1)中将越南原生矿与硫酸混合并进行硫酸化焙烧,得到焙烧产物,其中硫酸用量为原生矿重量比的1.2-1.8倍,焙烧温度为250-600℃,焙烧时间1-4h。

3.根据权利要求1所述的一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于:步骤(2)中加稀酸浸出,控制液固比和水浸温度,浸出结束后,过滤和洗涤,分别得到稀土硫酸溶液和含重晶石浸出渣,其中稀酸浓度为5-20%,液固比8:1-15:1,浸出温度40-80℃,浸出时间1.0-4.0h。

4.根据权利要求1所述的一种从越南原生矿分离重晶石和提纯稀土的方法,其特征在于:步骤(3)中稀土硫酸溶液打入密闭反应釜中,通入硫化氢气体进行硫化反应,然后加入聚丙烯酰胺沉淀悬浮物,经过滤脱出铅、锰、镍、铁等贱金属,得到纯净的稀土硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兴祥李琰黄孟阳宋凯伟孙丽达曹阳吴娜
申请(专利权)人:红河学院
类型:发明
国别省市:

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