一种便于铸件固定的抛丸机夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于铸件固定的抛丸机夹具，包括环形件，所述环形件外壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽通过环形滑块连接有管体，所述管体内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块连接有直杆，所述直杆位于管体内的一端固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧设于管体内，所述直杆一端固定连接有圆板，所述圆板底部通过轴承连接有转动板，所述转动板底部固定连接有U型件，所述U型件内壁上设有限位槽，所述限位槽通过限位块连接有夹板，所述夹板一侧通过轴承连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿U型件，且所述紧固螺栓通过螺纹连接U型件，该便于铸件固定的抛丸机夹具提高了固定的能力，能够对不同类型的铸件进行夹紧，便于抛丸机进行抛丸。

A Kind of Shot Blasting Machine Fixture Easy to Fix Castings

【技术实现步骤摘要】
一种便于铸件固定的抛丸机夹具
本技术涉及一种便于铸件固定的抛丸机夹具，属于夹具

技术介绍
铸件铸造过程中，通常采用抛丸机对铸件进行表面处理及强化，现有的抛丸机的夹具通常是对应单一的铸件有各自特殊的夹具，在生产不同类型的铸件时，往往需要更换夹具，影响加工的效率，对此，我们提出一种便于铸件固定的抛丸机夹具，可以对不同类型的铸件进行固定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于铸件固定的抛丸机夹具，通过设置环形滑槽，并通过环形滑块连接管体，可以对铸件的不同方位进行固定，适用于不同类型铸件固定，通过设置复位弹簧，采用复位弹簧的弹力对内侧的铸件进行固定，可以适用于不规则的铸件，通过设置转动板，可以对铸件的边缘位置进行调节固定，通过设置U型件，便于对一些边缘有凸起的铸件进行固定，提高其固定的效果，方便进行抛丸，通过设置挂环，用于固定夹具的位置，且可以固定管体的方位，适用于不同类型的铸件，提高抛丸机对铸件抛丸的便利性，极大的提高了加工的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于铸件固定的抛丸机夹具，包括环形件，所述环形件外壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽通过环形滑块连接有管体，所述管体内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块连接有直杆，所述直杆位于管体内的一端固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧设于管体内，所述直杆一端固定连接有圆板，所述圆板底部通过轴承连接有转动板，所述转动板底部固定连接有U型件，所述U型件内壁上设有限位槽，所述限位槽通过限位块连接有夹板，所述夹板一侧通过轴承连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿U型件，且所述紧固螺栓通过螺纹连接U型件。进一步的，所述环形件与管体顶部均设有挂环。进一步的，所述所述圆板顶部设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿圆板连接转动板。进一步的，所述U型件远离紧固螺栓的一侧设有凸起。进一步的，所述夹板远离紧固螺栓的一侧设有橡胶层。进一步的，所述紧固螺栓上刻画有防滑纹。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种便于铸件固定的抛丸机夹具，结构简单，设计合理，通过设置环形滑槽，并通过环形滑块连接管体，可以对铸件的不同方位进行固定，适用于不同类型铸件固定，通过设置复位弹簧，采用复位弹簧的弹力对内侧的铸件进行固定，可以适用于不规则的铸件，通过设置转动板，可以对铸件的边缘位置进行调节固定，通过设置U型件，便于对一些边缘有凸起的铸件进行固定，提高其固定的效果，方便进行抛丸，通过设置挂环，用于固定夹具的位置，且可以固定管体的方位，适用于不同类型的铸件，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种便于铸件固定的抛丸机夹具的俯视图；图2是本技术一种便于铸件固定的抛丸机夹具的管体位置的剖视图；图3是本技术一种便于铸件固定的抛丸机夹具的限位滑槽的位置结构示意图；图4是本技术一种便于铸件固定的抛丸机夹具的限位槽的位置结构示意图；图中标号：1、环形件；2、环形滑槽；3、管体；4、限位滑槽；5、直杆；6、复位弹簧；7、圆板；8、转动板；9、U型件；10、限位槽；11、夹板；12、紧固螺栓；13、挂环；14、定位螺栓；15、凸起；16、橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种便于铸件固定的抛丸机夹具，包括环形件1，所述环形件1外壁上设有环形滑槽2，所述环形滑槽2通过环形滑块连接有管体3，可以对铸件的不同方位进行固定，适用于不同类型铸件固定，所述管体3内壁设有限位滑槽4，所述限位滑槽4通过限位滑块连接有直杆5，所述直杆5位于管体3内的一端固定连接有复位弹簧6，且所述复位弹簧6设于管体3内，复位弹簧6的弹力对内侧的铸件进行固定，可以适用于不规则的铸件，所述直杆5一端固定连接有圆板7，所述圆板7底部通过轴承连接有转动板8，可以方便对铸件的边缘位置进行调节固定，所述转动板8底部固定连接有U型件9，便于对一些边缘有凸起的铸件进行固定，提高其固定的效果，方便进行抛丸，所述U型件9内壁上设有限位槽10，所述限位槽10通过限位块连接有夹板11，通过夹板11的移动对铸件边缘凸起位置进行夹紧固定，所述夹板11一侧通过轴承连接有紧固螺栓12，所述紧固螺栓12贯穿U型件9，且所述紧固螺栓12通过螺纹连接U型件9，紧固螺栓12用于控制夹板11的移动。更具体而言，所述环形件1与管体3顶部均设有挂环13，用于用于固定夹具的位置，且可以固定管体3的方位，适用于不同类型的铸件，所述所述圆板7顶部设有定位螺栓14，所述定位螺栓14贯穿圆板7连接转动板8，用于固定转动板8的位置，固定U型件9的转动角度，所述U型件9远离紧固螺栓12的一侧设有凸起15，提高与铸件之间的摩擦力大小，防止铸件滑落，所述夹板11远离紧固螺栓12的一侧设有橡胶层16，避免磨损铸件，所述紧固螺栓12上刻画有防滑纹，方便转动紧固螺栓12。本技术工作原理：使用时，对于边缘位置有突起的铸件，可以将突起位置置于夹板11与U型件9之间，转动紧固螺栓12，使夹板11靠近U型件9，对铸件进行固定，并且在复位弹簧6的弹力下向内夹紧固定，对于无法通过U型件9夹紧的铸件，可将其边缘位置置于U型件9远离紧固螺栓12的一侧，在复位弹簧12的作用下，U型件9向内侧施加力，从而对铸件进行固定，以达到无需更换夹具，提高加工效率的目的。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于铸件固定的抛丸机夹具，包括环形件(1)，其特征在于，所述环形件(1)外壁上设有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)通过环形滑块连接有管体(3)，所述管体(3)内壁设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)通过限位滑块连接有直杆(5)，所述直杆(5)位于管体(3)内的一端固定连接有复位弹簧(6)，且所述复位弹簧(6)设于管体(3)内，所述直杆(5)一端固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)底部通过轴承连接有转动板(8)，所述转动板(8)底部固定连接有U型件(9)，所述U型件(9)内壁上设有限位槽(10)，所述限位槽(10)通过限位块连接有夹板(11)，所述夹板(11)一侧通过轴承连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)贯穿U型件(9)，且所述紧固螺栓(12)通过螺纹连接U型件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种便于铸件固定的抛丸机夹具，包括环形件(1)，其特征在于，所述环形件(1)外壁上设有环形滑槽(2)，所述环形滑槽(2)通过环形滑块连接有管体(3)，所述管体(3)内壁设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)通过限位滑块连接有直杆(5)，所述直杆(5)位于管体(3)内的一端固定连接有复位弹簧(6)，且所述复位弹簧(6)设于管体(3)内，所述直杆(5)一端固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)底部通过轴承连接有转动板(8)，所述转动板(8)底部固定连接有U型件(9)，所述U型件(9)内壁上设有限位槽(10)，所述限位槽(10)通过限位块连接有夹板(11)，所述夹板(11)一侧通过轴承连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)贯穿U型件(9)，且所述紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建珊，
申请(专利权)人：无锡英沪标准紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32