【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锥形轴承，尤其涉及。
技术介绍
在机械加工行业中，轴承被广泛地用于轴的连接中。轴承的种类繁多，不同类型的轴承有其特定的加工设备。目前对于外径在ioo毫米以内的锥形轴承外圈的加工主要通过以下步骤先对钢管下料获得外圈的毛坯件，然后磨端面，在车床上加工外圈的内、 外圆，接着车内锥面，倒圆角得到锥形轴承的外圈，最后对加工好的外圈进行热处理； 而对于外径在100毫米以上的锥形轴承外圈的加工则主要通过以下步骤先锻造出外圈 的毛坯件，然后车端面、外圆以及内锥面，接着对外圈倒圆角，最后进行热处理得到锥 形轴承的外圈；上述两种加工方法虽然应用比较普遍，但是在加工过程中，材料浪费大， 能耗高，而且加工出的轴承使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可提高材料利用率且轴承使用寿命长的锥 形轴承外圈的加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 ，它 包括以下步骤(1) 、取管状的毛坯件；(2) 、在冷辗机芯辊的外圆周面上设置轴向截面为V型的环形辗压槽，其中环形辗 压槽的两个斜面的角度相同；(3) 、将毛坯件放入冷辗机中冷辗加工，获得...
【技术保护点】
一种锥形轴承外圈的加工方法，其特征在于它包括以下步骤： （１）、取管状的毛坯件； （２）、在冷辗机芯辊的外圆周面上设置轴向截面为Ｖ型的环形辗压槽，其中环形辗压槽的两个斜面的角度相同； （３）、将毛坯件放入冷辗机中冷辗加工， 获得一个包含两个锥形轴承外圈的半成品件； （４）、将半成品件沿径向中心线对半切开，获得锥形轴承外圈成品。
【技术特征摘要】
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