一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，包括油压升降平台、基板吸吊移载机、靠边输送机、右基准滚剪开料机、第一暂存输送机、靠边转角输送机、左基准滚剪开料机、第二暂存输送机、分板输送机和磨边机；所述油压升降平台安装在基板吸吊移载机进料端下方，且油压升降平台处相应设置有与其相配合的机械手。该自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，采用机械手放板，滚剪开料，并自动进入磨边机，如不需磨边将自动进行收板，从根本上解决了目前市场上的两道工序式加工的人力问题，能够节约劳动力，而且降低了工人的劳动强度，有利于提高企业效益。

An integrated device for automatic roll shearing and edge grinding

【技术实现步骤摘要】
一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置
本技术涉及板材加工设备
，具体是一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置。
技术介绍
目前在板材加工领域，尤其是PCB板加工行业，其所有设备都是独立使用。在PCB板加工过程中，一般包含开料、磨边两道工序。其中，开料工序一般使用闸刀式裁剪机。闸刀式裁剪机的工作效率低下，一次开料只能完成一种尺寸，而且必须是人工操作，容易发生工伤安全事故。磨边工序一般使用磨边机，常用的磨边机需要人工进行放板，且一次只能打磨一条直线边，当板材的一条直角边打磨完成后必须人工换边，重复上次的动作，直至将板材的四条直角边全部打磨完成。不但劳动强度大，而且效率低下，影响企业效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，包括油压升降平台、基板吸吊移载机、靠边输送机、右基准滚剪开料机、第一暂存输送机、靠边转角输送机、左基准滚剪开料机、第二暂存输送机、分板输送机和磨边机；所述油压升降平台安装在基板吸吊移载机进料端下方，且油压升降平台处相应设置有与其相配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，包括油压升降平台（1）、基板吸吊移载机（2）、靠边输送机（3）、右基准滚剪开料机（4）、第一暂存输送机（5）、靠边转角输送机（6）、左基准滚剪开料机（7）、第二暂存输送机（8）、分板输送机（9）和磨边机；所述油压升降平台（1）安装在基板吸吊移载机（2）进料端下方，且油压升降平台（1）处相应设置有与其相配合的机械手；所述靠边输送机（3）安装在基板吸吊移载机（2）出料端下方；所述靠边输送机（3）的出料端连接至右基准滚剪开料机（4）的进料端；所述右基准滚剪开料机（4）的出料端连接至第一暂存输送机（5）的进料端，第一暂存输送机（5）的出料端连接至靠边...

【技术特征摘要】
1.一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，包括油压升降平台（1）、基板吸吊移载机（2）、靠边输送机（3）、右基准滚剪开料机（4）、第一暂存输送机（5）、靠边转角输送机（6）、左基准滚剪开料机（7）、第二暂存输送机（8）、分板输送机（9）和磨边机；所述油压升降平台（1）安装在基板吸吊移载机（2）进料端下方，且油压升降平台（1）处相应设置有与其相配合的机械手；所述靠边输送机（3）安装在基板吸吊移载机（2）出料端下方；所述靠边输送机（3）的出料端连接至右基准滚剪开料机（4）的进料端；所述右基准滚剪开料机（4）的出料端连接至第一暂存输送机（5）的进料端，第一暂存输送机（5）的出料端连接至靠边转角输送机（6）的进料端，且靠边转角输送机（6）的移动方向与第一暂存输送机（5）的移动方向相垂直；所述靠边转角输送机（6）的出料端连接至左基准滚剪开料机（7）的进料端；所述左基准滚剪开料机（7）的出料端连接至第二暂存输送机（8）的进料端，第二暂存输送机（8）的出料端连接至分板输送机（9）的进料端。2.根据权利要求1所述的自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，所述右基准滚剪开料机（4）上设置有多组刀具。3.根据权利要求2所述的自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，所述右基准滚剪开料机（4）上设置4-6组刀具。4.根据权利要求3所述的自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，所述左基准滚剪开料机（7）上设置有多组刀具。5.根据权利要求4所述的自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，所述左基准滚剪开料机（7）上设置4-6组刀具。6.根据权利要求1-5任一所述的自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，其特征在于，还包括自动存放板机（10）、第一叠板机（19）、收板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖代胜，
申请(专利权)人：东莞市信耀机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44