智能称重防尘自净秤台基坑制造技术

本发明专利技术属于高速路汽车称重衡器领域，具体涉及一种智能称重防尘自净秤台基坑。智能称重防尘自净秤台基坑，包括基坑坑底、两侧侧墙、前后坑沿、两侧称重传感器基座12个、两侧限位基座4个、排水槽和排水井，其特征是，基坑的两侧侧墙、前后坑沿、两侧称重传感器基座12个和两侧限位基座4个与基坑坑底是内部框架用钢筋焊接连接，再用水泥现浇成一体。本发明专利技术的有益之处是解决了轴组秤和整体秤复合秤台因温度变化引起秤台纵向的限位间隙变化的问题，不需要按季节调整间隙。中间拉杆限位后，秤台稳定变好，称重数据采集正确，数据重复性好。智能称重防尘自净秤台基坑具有防尘自净功能。

Foundation Pit of Intelligent Weighing Dust-proof Self-cleaning Scale Platform

【技术实现步骤摘要】
智能称重防尘自净秤台基坑
本专利技术属于高速路汽车称重衡器领域，具体涉及一种智能称重防尘自净秤台基坑。
技术介绍
四段复合式秤集轴组秤和静态秤两者秤台的优点为一身，代表了最新车辆称重技术成就，是我公司力推出产品。第一段轴组秤秤台长达5米，足够长的秤台让点刹车、走S形等作弊手段无效；前后端搭接的第二段、第三段和第四段组成的整体秤台，每段长5.3米，整体秤台的总长16米，可以精确称重。第一段轴组秤秤台和二三四段整体秤台各自独立，两秤台称重的结果冗余，给出准确的称重结果。轴组秤秤台和二三四段整体秤台共用一个秤台基坑。由于是动态称重，秤台基坑的限位很重要。秤台基坑是称重系统安装和长期运行的基础，传统的秤台前后端限位--在秤台基坑前后端方向架设的碰撞限位装置，不能适应动态称重的要求。试验证明，秤台与秤台基坑碰撞能量巨大，碰撞后，碰撞限位装置的秤台会长时间震动，秤台震动影响称重传感器的数据采集。传统的秤台基坑已经不能适应动态称重的需求。本专利技术智能称重防尘自净秤台基坑限位采用在秤台基坑轴组秤秤台两侧位置和整体秤台中段两侧位置设置四棱柱体限位基座，在四棱柱体限位基座设置前后纵向拉伸限位、左右横向阻挡限位，提高秤台基坑的耐久性，提高了称重数据的稳定性和重复性。
技术实现思路
按照本专利技术的技术思路，“秤台基坑中间设置四棱柱体限位基座，在四棱柱体限位基座上设置前后拉伸限位、左右阻挡限位装置”，智能称重防尘自净秤台基坑，包括基坑坑底、基坑两侧侧墙、基坑前后坑沿、基坑两侧称重传感器基座12个、基坑两侧限位基座4个、排水槽和排水井，其特征是，基坑的两侧侧墙、前后坑沿、两侧称重传感器基座12个和两侧限位基座4个均与基坑坑底的内部框架先用钢筋焊接连接，再用水泥现浇成一体；基坑的两侧侧墙与安全岛台阶同高，基坑坑底是以焊接地条钢钢筋为框体、水泥现浇的凹形坑底，凹形坑底呈前后两端高、中间低的斜坡形状；在凹形坑底的中间低处，设置一条横向排水槽，横向排水槽连接外部的排水井；横向排水槽靠近排水井的一端低，另一端高。所述的智能称重防尘自净秤台基坑的两侧限位基座，其特征是，秤台限位基座是先以焊接钢筋为框体、框体上端焊接方形钢板、框体下端与池底的钢筋焊接连接，再水泥现浇成与池底一体的四棱柱体；四棱柱体的上表面中心是方形钢板，在方形钢板上焊接限位支架。所述的智能称重防尘自净秤台基坑两侧称重传感器基座，其特征是，称重传感器基座是先以焊接钢筋为框体、框体上端焊接方形钢板、框体下端与池底的钢筋焊接连接，再水泥现浇成与池底一体的四棱柱体；四棱柱体的上表面中心是方形钢板，在方形钢板上设置称重传感器。所述的智能称重防尘自净秤台基坑的前后坑沿，其特征是，基坑的前后坑沿是表面角形钢板内部焊接钢筋为框体水泥现浇的，基坑前后坑沿与基坑坑底内部焊接钢筋连接，再用水泥现浇，连接基坑坑底、基坑两侧侧墙、基坑坑沿连成一体；基坑前后坑沿与车道上表面平齐。本专利技术智能称重防尘自净秤台基坑的详细方案，说明书附图图1是是智能称重防尘自净秤台基坑的俯视图，图2是智能称重防尘自净秤台基坑剖面图。本专利技术的工作原理简述：智能称重防尘自净秤台基坑是由连接成一体的轴组秤秤台基坑和整体秤秤台基坑两基坑组成。智能称重防尘自净秤台基坑内的两侧限位基座、两侧称重传感器基座与池底内部焊接钢筋连接，再用水泥现浇成一体。两侧称重传感器基座，坚固牢靠，可以长期使用。两侧限位基座表面钢板两侧限位基座可以长期抗击500吨力的撞击。采用两侧限位后的秤台，稳定性好，数据重复率高。智能称重防尘自净秤台基坑，轴组秤秤台基坑坑底呈现前、后端高、中间排水槽处低的下坡走向，基坑坑底的积水自然流向中间低洼处，中间低洼处的积水能流入基坑中端的横向排水槽，顺排水槽流向路侧安全岛外的排水井中。平时坑底的灰尘，随流水冲击，排入路侧安全岛外的排水井中。本专利技术的有益之处是解决了轴组秤和整体秤复合秤台因温度变化引起秤台纵向的限位间隙变化的问题，不需要按季节调整间隙。中间拉杆限位后，秤台稳定变好，称重数据采集正确，数据重复性好。智能称重防尘自净秤台基坑有自净功能。附图说明图1智能称重防尘自净秤台基坑的俯视图。图2智能称重防尘自净秤台基坑剖面图。图中：1、轴组秤秤台基坑，1.1、左前传感器承载平台，1.2、右前传感器承载平台，1.3、左后传感器承载平台，1.4、右后传感器承载平台，1.5、轴组秤左限位平台，1.6、轴组秤右限位平台2、整体秤台，2.1、左传感器承载平台，2.2、右传感器承载平台，2.3、左传感器承载平台，2.4、右传感器承载平台，2.5、左传感器承载平台，2.6、右传感器承载平台，2.7、左传感器承载平台，2.8、右传感器承载平台，2.9、整体秤限位平台，2.11、整体秤限位平台，3、基坑左沿，4、基坑右沿，5、排水道，6、排水井，7、基坑前沿，8、基坑后沿。具体实施方式以山西国强高科股份有限公司生产的GQ16-50t智能称重防尘自净秤台基坑为具体实施例，说明如下：如图1所示挖秤台基坑：按轴组秤秤台基坑尺寸大小设定挖掘方案，挖路基至原路面水稳层，做基础回填，夯实回填层。在回填层上，检查回填后的基坑尺寸符合要求后，做水泥底面层。在水泥底面层上做钢筋骨架：在水泥面层上再次检查基坑尺寸，尺寸符合要求后，用地条钢和钢筋焊接捆扎做基坑地梁钢筋骨架。在地梁钢筋骨架的对应轴组秤秤台和整体秤秤台两侧位置，向上捆扎平台的地条钢和钢筋，在设定高度，称重传感器基座高230毫米、限位基座高400毫米，按尺寸焊接钢板500*500*20，做拉杆限位平台或称重传感器基座。浇筑水泥基坑：检查钢筋骨架和平台符合要求后，在基坑的拉杆限位平台和称重传感器基座的四侧，以及基坑的外左右两侧安装模板，中间横向排水槽用预埋塑胶管代替，平台四侧安装模板，准备水泥现浇。检查各模板的尺寸符合尺寸，凹形基坑坑底长21.5米，宽4.4米，深度0.76米。限位基座四棱柱体尺寸是长度700毫米、宽度700毫米、高度400毫米（700*700*400），基座上方形钢板的尺寸是500*500*20毫米。传感器基座四棱柱体尺寸是长度600毫米、宽度600毫米、高度230毫米（600*600*230），基座上方形钢板的尺寸是500*500*20毫米。浇筑水泥，并养护直至水泥凝固成型。最后，拆除模板，测量基坑尺寸，修补边沿，基坑和基坑各平台符合要求，即成功。本专利技术的有益之处是解决了轴组秤和整体秤复合秤台因温度变化引起秤台纵向的限位间隙变化的问题，不需要按季节调整间隙。中间拉杆限位后，秤台稳定变好，称重数据采集正确，数据重复性好。智能称重防尘自净秤台基坑有自净功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能称重防尘自净秤台基坑，包括基坑坑底、基坑两侧侧墙、基坑前后坑沿、基坑两侧称重传感器基座12个、基坑两侧限位基座4个、排水槽和排水井，其特征是，基坑的两侧侧墙、前后坑沿、两侧称重传感器基座12个和两侧限位基座4个均与基坑坑底的内部框架先用钢筋焊接连接，再用水泥现浇成一体；基坑的两侧侧墙与安全岛台阶同高，基坑坑底是以焊接地条钢钢筋为框体、水泥现浇的凹形坑底，凹形坑底呈前后两端高、中间低的斜坡形状；在凹形坑底的中间低处，设置一条横向排水槽，横向排水槽连接外部的排水井；横向排水槽靠近排水井的一端低，另一端高。

【技术特征摘要】
1.智能称重防尘自净秤台基坑，包括基坑坑底、基坑两侧侧墙、基坑前后坑沿、基坑两侧称重传感器基座12个、基坑两侧限位基座4个、排水槽和排水井，其特征是，基坑的两侧侧墙、前后坑沿、两侧称重传感器基座12个和两侧限位基座4个均与基坑坑底的内部框架先用钢筋焊接连接，再用水泥现浇成一体；基坑的两侧侧墙与安全岛台阶同高，基坑坑底是以焊接地条钢钢筋为框体、水泥现浇的凹形坑底，凹形坑底呈前后两端高、中间低的斜坡形状；在凹形坑底的中间低处，设置一条横向排水槽，横向排水槽连接外部的排水井；横向排水槽靠近排水井的一端低，另一端高。2.如权利要求1所述的智能称重防尘自净秤台基坑的两侧限位基座，其特征是，秤台限位基座是先以焊接钢筋为框体、框体上端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国强，畅福善，
申请(专利权)人：山西国强高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14