一种分体式焊接铁屑车的治具制造技术

技术编号:22072775 阅读:18 留言:0更新日期:2019-09-12 13:12
一种分体式焊接铁屑车的治具,属于先进制造工艺与装备技术领域,包括治具主体、治具上盖、治具内支撑架、治具夹臂一和治具夹臂二;其中,所述治具主体包括一组第一支撑板、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架设置在第一支撑板的两侧边上,所述治具夹臂一的一端与第一支撑架的一端铰接,并且治具夹臂二的一端与第一支撑架的另一端铰接,所述治具夹臂一和治具夹臂二远离第一支撑架的端部套设在第二支撑架外部。本实用新型专利技术通过分体式的治具主体、治具上盖、治具内支撑架、治具夹臂一和治具夹臂二,便于将治具打开,将待焊接的铁屑车材料放入治具主体内,结构稳定可靠,使用灵活方便。

A Treatment Tool for Separate Welded Iron Scrap Vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种分体式焊接铁屑车的治具
本技术属于先进制造工艺与装备
,具体地,涉及一种分体式焊接铁屑车的治具。
技术介绍
铁屑车用于收集各种机床排屑器传送下来的各种碎屑,一般分为定向,和万向铁屑车,铁屑车底部装有脚轮,可将切屑送出工作场地,便于集中清理。铁屑车分为干式与湿式两种,干式料斗可以倾斜,将切屑倒出即可,湿式是在干式基础上加过滤板,放液阀,便于切屑中的切屑液与切屑分离,起到回收环保作用。可根据不同排屑量,不同客户的要求,设计各种容量、功能的铁屑车(料斗)。目前,铁屑车在制造过程中,均是通过多块钣金件焊接在一起的,但是将多块钣金件焊接在一起过程中,如何保证铁屑车的外形与客户要求的外形一致,方便焊接机器人快速进行铁屑车的焊接是本申请解决的问题。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种分体式焊接铁屑车的治具,解决了铁屑车通过焊接机器人焊接过程中,保持铁屑车外形结构稳定的问题。技术方案:本技术提供了一种分体式焊接铁屑车的治具,包括治具主体、治具上盖、治具内支撑架、治具夹臂一和治具夹臂二,所述治具内支撑架设置在治具主体内,所述治具上盖罩设在治具主体的上端部,所述治具夹臂一和治具夹臂二分别与治具主体的两侧边铰接;其中,所述治具主体包括一组第一支撑板、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一支撑架和第二支撑架,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板互相平行,所述第一支撑板设置在第一固定板、第二固定板和第三固定板上,并且第一支撑板之间互相平行,所述第一支撑架设置在第一支撑板一侧的立边上,并且第二支撑架设置在第一支撑板另一侧的立边上,所述第一支撑板的截面为U形,所述第一支撑板的内壁设有第一倾斜边、第二倾斜边和第三倾斜边,所述治具内支撑架设置在第一倾斜边、第二倾斜边和第三倾斜边上,所述治具夹臂一的一端与第一支撑架的一端铰接,并且治具夹臂二的一端与第一支撑架的另一端铰接,所述治具夹臂一和治具夹臂二远离第一支撑架的端部套设在第二支撑架外部。本技术的分体式焊接铁屑车的治具,通过分体式的治具主体、治具上盖、治具内支撑架、治具夹臂一和治具夹臂二,便于将治具打开,将待焊接的铁屑车材料放入治具主体内,结构稳定可靠,使用灵活方便。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具夹臂一和治具夹臂二的截面为L型,并且治具夹臂一和治具夹臂二对称设置在治具主体的两侧,所述治具夹臂一和治具夹臂二远离第一支撑架的端部通过锁扣扣合在一起。治具夹臂一和治具夹臂二一端铰接在治具主体上,另一端通过锁扣连接,便于打开和扣合。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具夹臂一的一端与第一支撑架的一端铰接,所述治具夹臂二的一端与第一支撑架远离治具夹臂一的一端铰接。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具夹臂一和治具夹臂二包括一组第三支撑板和一组第二连接板,所述第三支撑板的截面为L型,所述第三支撑板通过第二连接板连接在一起,所述第三支撑板互相平行,所述第二连接板互相平行,所述第三支撑板的一端与第一支撑架的一端铰接。治具夹臂一和治具夹臂二通过L型第三支撑板组成,第三支撑板对称设置包裹在治具主体外部。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具内支撑架包括一组第二支撑板、横梁和一组第一连接板,所述第二支撑板的截面与第一倾斜边、第二倾斜边和第三倾斜边形成的内壁截面相同,所述一组第二支撑板通过互相平行的第一连接板连接在一起,所述横梁架设在第二支撑板的内部,所述第二支撑板设置在第一支撑板内。第二支撑板通过三条倾斜的板组成,并且三条倾斜板与第一倾斜边、第二倾斜边和第三倾斜边倾斜角度相同,能够将治具内支撑架稳定的设置在治具主体内。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板为直角板,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的两端伸出第一支撑板,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板位于第一支撑板的端部上设有缺口,所述治具夹臂一和治具夹臂二中下端部的第三支撑板设置在缺口内。直角板的第一固定板、第二固定板和第三固定板,一方面能够固定第一支撑板,同时平板的下端面使得治具主体稳定的设置在平面上。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具上盖为矩形框架结构,并且治具上盖的四周边缘设有挡板。设置的挡板既能在焊接过程中对铁屑车进行限位,同时能够用来进行治具上盖的吊装。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述横梁水平设置在第二支撑板内。通过横梁的支撑,保持焊接过程中的稳定性。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述治具夹臂一和治具夹臂二形成一端开口的矩形结构,所述治具主体设置在治具夹臂一和治具夹臂二所围空间内。通过治具夹臂一和治具夹臂二将治具主体包裹起来,形成整体治具,结构稳定可靠。进一步的,上述的分体式焊接铁屑车的治具,所述第一支撑架伸出第一支撑板的端部设有固定座,所述治具夹臂一和治具夹臂二的一端与固定座铰接。治具夹臂一和治具夹臂二对称形成可打开的结构,能够使得治具主体两侧形成开口结构。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的分体式焊接铁屑车的治具,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,通过打开治具夹臂一和治具夹臂二和治具上盖,将治具主体形成敞开的开口结构,便于将铁屑车的钣金件放入铁屑车内,通过治具内支撑架辅助焊机机器人进行铁屑车的焊接,结构稳定可靠,具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的结构示意图;图2为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的俯视图;图3为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的右视图;图4为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的主视图;图5为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的整体结构示意图;图6为本技术所述分体式焊接铁屑车的治具的爆炸图。图中:治具主体1、第一支撑板11、第一倾斜边111、第二倾斜边112、第三倾斜边113、缺口114、第一固定板12、第二固定板13、第三固定板14、第一支撑架15、固定座151、第二支撑架16、治具上盖2、挡板21、治具内支撑架3、第二支撑板31、横梁32、第一连接板33、治具夹臂一4、第三支撑板41、第二连接板42、治具夹臂二5、锁扣6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式焊接铁屑车的治具,其特征在于:包括治具主体(1)、治具上盖(2)、治具内支撑架(3)、治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5),所述治具内支撑架(3)设置在治具主体(1)内,所述治具上盖(2)罩设在治具主体(1)的上端部,所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)分别与治具主体(1)的两侧边铰接;其中,所述治具主体(1)包括一组第一支撑板(11)、第一固定板(12)、第二固定板(13)、第三固定板(14)、第一支撑架(15)和第二支撑架(16),所述第一固定板(12)、第二固定板(13)和第三固定板(14)互相平行,所述第一支撑板(11)设置在第一固定板(12)、第二固定板(13)和第三固定板(14)上,并且第一支撑板(11)之间互相平行,所述第一支撑架(15)设置在第一支撑板(11)一侧的立边上,并且第二支撑架(16)设置在第一支撑板(11)另一侧的立边上,所述第一支撑板(11)的截面为U形,所述第一支撑板(11)的内壁设有第一倾斜边(111)、第二倾斜边(112)和第三倾斜边(113),所述治具内支撑架(3)设置在第一倾斜边(111)、第二倾斜边(112)和第三倾斜边(113)上,所述治具夹臂一(4)的一端与第一支撑架(15)的一端铰接,并且治具夹臂二(5)的一端与第一支撑架(15)的另一端铰接,所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)远离第一支撑架(15)的端部套设在第二支撑架(16)外部。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式焊接铁屑车的治具,其特征在于:包括治具主体(1)、治具上盖(2)、治具内支撑架(3)、治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5),所述治具内支撑架(3)设置在治具主体(1)内,所述治具上盖(2)罩设在治具主体(1)的上端部,所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)分别与治具主体(1)的两侧边铰接;其中,所述治具主体(1)包括一组第一支撑板(11)、第一固定板(12)、第二固定板(13)、第三固定板(14)、第一支撑架(15)和第二支撑架(16),所述第一固定板(12)、第二固定板(13)和第三固定板(14)互相平行,所述第一支撑板(11)设置在第一固定板(12)、第二固定板(13)和第三固定板(14)上,并且第一支撑板(11)之间互相平行,所述第一支撑架(15)设置在第一支撑板(11)一侧的立边上,并且第二支撑架(16)设置在第一支撑板(11)另一侧的立边上,所述第一支撑板(11)的截面为U形,所述第一支撑板(11)的内壁设有第一倾斜边(111)、第二倾斜边(112)和第三倾斜边(113),所述治具内支撑架(3)设置在第一倾斜边(111)、第二倾斜边(112)和第三倾斜边(113)上,所述治具夹臂一(4)的一端与第一支撑架(15)的一端铰接,并且治具夹臂二(5)的一端与第一支撑架(15)的另一端铰接,所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)远离第一支撑架(15)的端部套设在第二支撑架(16)外部。2.根据权利要求1所述的分体式焊接铁屑车的治具,其特征在于:所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)的截面为L型,并且治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)对称设置在治具主体(1)的两侧,所述治具夹臂一(4)和治具夹臂二(5)远离第一支撑架(15)的端部通过锁扣(6)扣合在一起。3.根据权利要求2所述的分体式焊接铁屑车的治具,其特征在于:所述治具夹臂一(4)的一端与第一支撑架(15)的一端铰接,所述治具夹臂二(5)的一端与第一支撑架(15)远离治具夹臂一(4)的一端铰接。4.根据权利要求3所述的分体式焊接铁屑车的治具,其特征在于:所述治具夹臂一(4)和治具夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋木
申请(专利权)人:太仓万贺精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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