分度开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分度开槽机，包括工作台；工作台上设置有旋转夹紧机构；旋转夹紧机构包括夹头、用于带动夹头转动、收缩夹头内径的旋转轴、驱动旋转轴沿长度方向移动的驱动组件以及驱动旋转轴转动的分度电机；驱动组件驱动旋转轴直线运动，夹头收缩内径以夹持产品；驱动组件驱动旋转轴驱动反向直线运动，夹头复位以松开产品；工作台上设置有用于切割夹头夹持的产品的切割机构，该开槽机实现了全自动分度开槽的工作，节约单件加工时间；且一人可以操作多台设备，提升工作效率；没有漏切槽现象，提高产品良品率。

Indexing slotting machine

【技术实现步骤摘要】
分度开槽机
本技术涉及开槽设备，涉及一种分度开槽机。
技术介绍
随着机械行业发展，为了适应各个行业精密零件的需求，对于不同要求的零件加工，夹治具变得尤为重要，机器成本及人工成本不断的升高，企业对加工周转周期及其成本的控制也在不断的提高。机械自动化不断发展，这就对机加工某一部位，不同方位的开槽的加工方法有了一个更高的挑战，分度的准确性和开槽速度的快慢也提出了更高的要求。因此一些零件某部位快速分度开槽直接影响着零件的周转周期及零件成本的管控。随着一些传统分度开槽直接安装机器上，运用机械自动开槽，这样不但占用大量的机械，浪费机器成本；直接用多人工分度开槽，如一个人做0°和180°的开槽，一个人做90°和360°的开槽，浪费多个人工成本不说，且多次装夹，角度准确性得不到确切的保障，直接影响零件的品质，造成不良品的急剧上升。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种分度开槽机，该开槽机实现了快速自动化加工零件以及提高了分度的准确率。技术方案：本技术所述的分度开槽机，包括工作台；工作台上设置有旋转夹紧机构；旋转夹紧机构包括夹头、用于带动夹头转动、收缩夹头内径的旋转轴、驱动旋转轴沿长度方向移动的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分度开槽机，包括工作台(1)；其特征在于工作台(1)上设置有旋转夹紧机构(2)；旋转夹紧机构(2)包括夹头(21)、用于带动夹头(21)转动、收缩夹头(21)内径的旋转轴(22)、驱动旋转轴(22)沿长度方向移动的驱动组件(23)以及驱动旋转轴(22)转动的分度电机(24)；驱动组件(23)驱动旋转轴(22)带动夹头(21)收缩内径以夹持产品，分度电机(24)间歇式转动工件，工作台(1)上设置有用于可间歇式夹头(21)上工件的切割机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种分度开槽机，包括工作台(1)；其特征在于工作台(1)上设置有旋转夹紧机构(2)；旋转夹紧机构(2)包括夹头(21)、用于带动夹头(21)转动、收缩夹头(21)内径的旋转轴(22)、驱动旋转轴(22)沿长度方向移动的驱动组件(23)以及驱动旋转轴(22)转动的分度电机(24)；驱动组件(23)驱动旋转轴(22)带动夹头(21)收缩内径以夹持产品，分度电机(24)间歇式转动工件，工作台(1)上设置有用于可间歇式夹头(21)上工件的切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的分度开槽机，其特征在于驱动组件(23)包括用于和旋转轴(22)固定的连接板(231)、用去驱动连接板(231)沿旋转轴(22)长度方向运动的气缸一(232)以及固定气缸的固定板(233)；连接板(231)内置有和旋转轴(22)连接的轴承(3)。3.根据权利要求1所述的分度开槽机，其特征在于切割机构(4)包括内置有滑道的框体(41)、沿框体(41)内壁上下滑动的滑块(42)、转轴穿过滑块(42)并固定在滑块(42)的切割电机(43)、设置在切割电机(43)轴的切割片(44)以及设置在框体(41)顶部的气缸二(45)，气缸二(45)的活塞杆穿过框体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，郭欢，王方平，吴健宏，
申请(专利权)人：国泰精密机件无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32