一种金属拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机，属于金属加工设备领域，解决了现有技术中的更换模具较为麻烦的问题。它包括机架、设置于机架上的入料部、拉伸部和驱动部，入料部包括固定于机架上的支撑板，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，通孔内抵接有横截面为圆形的模具板，模具板上开设由多个不同规格的模具孔；模具板上设置有用于将模具板锁定于各个位置的锁定组件，锁定组件包括开设于模具板上的锁定槽、开设于支撑板上的卡接槽、设置于锁定槽内一端与卡接槽卡接的锁定杆；卡接槽对应模具孔开设有多个，当锁定杆与不同卡接槽卡接时，不同的模具孔与拉伸部位于同一直线上。本实用新型专利技术通过转动模具板省去取下模具的过程，实现方便模具更换的效果。

A Metal Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机
本技术涉及金属加工设备领域，特别涉及一种金属拉丝机。
技术介绍
拉管机是一种专门对铝、铁、钨钢等金属管件进行拉伸加工的机械。在首饰制作的工艺流程中，若需要制作内径较小的首饰，由于直接成型成内径小的钨钢具备一定的难度；为避免成型难度，厂家一般会利用拉丝机将条状钨钢拉细，形成一定规格的钨钢丝。拉管机主要由机架、入料部、拉伸部和驱动部组成，入料部上设置有模具。拉管机在工作时，首先将金属条一端穿过模具中，通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸。现有技术中，由于需要加工不同尺寸的金属丝，模具需要经常更换使用。入料部上开设有通孔，模具放置于通孔中；需要更换模具时，需要将模具从通孔中取下更换，且需要将没在使用的模具进行存放，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的更换模具较为麻烦的不足，而提供一种金属拉丝机，达到了无需拆卸模具实现模具更换的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属拉丝机，包括机架、设置于机架上的入料部、拉伸部和驱动部，所述入料部包括固定于机架上的支撑板，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，所述通孔内抵接有横截面为圆形的模具板，模具板上开设由多个不同规格的模具孔；所述模具板上设置有用于将模具板锁定于各个位置的锁定组件。采用上述技术方案，将多个规格的模具孔开设于一块模具板中，需要更换时，只需要转动模具板即可，无需再将模具板从通孔中取出再重新安装，减少更换手续，方便模具的更换。通过锁定组件可以将转动至每个对应的位置进行锁定，减少模具板在通孔内转动的可能性，提高模具板的使用稳定性。进一步优选为：所述锁定组件包括开设于模具板上的锁定槽、开设于支撑板上的卡接槽、设置于锁定槽内一端与卡接槽卡接的锁定杆、设置于锁定槽内且抵接于锁定杆远离卡接槽一侧的弹簧；锁定槽一端与通孔连通，另一端贯穿所在模具板，卡接槽一端与通孔连通；卡接槽对应模具孔开设有多个，当锁定杆与不同卡接槽卡接时，不同的模具孔与拉伸部位于同一直线上。采用上述技术方案，将锁定杆向靠近模具板中心的方向移动，锁定杆解除锁定状态，模具板可以在通孔内转动；当转动至所需位置时，松开锁定杆实现锁定。设置了多个卡接槽，保证在一个锁定杆的情况下也可以实现多位置的锁定。进一步优选为：每个所述卡接槽上开连通有一个指示槽，指示槽一端贯穿所在支撑板。采用上述技术方案，由于卡接槽是开设于支撑板内部的，无法确定锁定杆一端是否与卡接槽对应；只能靠工人将模具孔对准拉伸部才可以粗略确定卡接槽的位置。而设置指示槽后，可通过指示槽得知卡接槽的位置，方便锁定杆卡入卡接槽中，提高锁定组件的使用便捷性。进一步优选为：所述锁定杆上固定有与指示槽配合插接的指示板，模具板上开视有用于指示板移动的移动槽。采用上述技术方案，指示板与指示槽对准时，即为锁定杆与卡接槽对准，进一步方便锁定杆卡入卡接槽中，提高锁定组件的使用便捷性。进一步优选为：所述通孔靠近拉伸部的端面上密封有抵接板，抵接板与支撑板固定，且模具板抵接于抵接板远离拉伸部的侧面；抵接板上开设有用于穿过钨钢条的穿孔，穿孔与拉伸部位于同一直线上，多个模具孔圆心到模具板圆心之间的距离相同。采用上述技术方案，在模具板使用时，由于从模具板远离拉伸部一侧至靠近拉伸部一侧，金属的外径是减小的，所以金属在通过模具孔中时，会对模具板产生朝向拉伸部的作用力，通过设置抵接板，使得模具板抵接于抵接板远离拉伸部的端面上，对模具板进行阻挡，减少模具板脱出通孔的可能性。进一步优选为：所述抵接板上设置有垂直于模具板的转杆，模具板上开设有连接孔，转杆穿设于连接孔上。采用上述技术方案，使得转杆可以分担作用于支撑板上的部分重量，同时为模具板的转动提供转动轴。进一步优选为：所述转杆与抵接板转动连接，转杆上固定有齿轮，连接孔与齿轮啮合。采用上述技术方案，通过转杆与模具板的啮合，使得转动转杆既可以实现模具板的转动方便模具板的转动。进一步优选为：所述转杆一端延伸至模具板远离抵接板的一侧，且转杆上固定有转动柄。采用上述技术方案，方便操作转杆以及转动转杆。进一步优选为：所述抵接板与支撑板一体成型。采用上述技术方案，提高抵接板与支撑板之间的固定性。进一步优选为：所述支撑板通过螺栓固定于机架上。采用上述技术方案，结构简单，方便操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置模具板，实现方便更换模具孔；2、通过设置锁定杆和多个卡接槽，实现每个模具孔位置的锁定；3、通过设置抵接板，对模具板进行阻挡，减少模具板脱出通孔的可能性；4、通过设置转杆，方便模具板的转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是入料部的正视图；图3是图2中A-A剖切面的剖视图；图4是图1中A部分的放大图；图5是入料部的后视图。附图标记：1、机架；11、立脚；12、安装壳；13、滑轨；2、入料部；3、拉伸部；31、安装板；32、气缸；33、夹板；34、滑块；35、固定块；4、驱动部；41、链条；42链轮；43、电机；5、支撑板；51、通孔；52、卡接槽；53、指示槽；6、模具板；61、模具孔；62、移动槽；63、连接孔；7、锁定组件；71、锁定槽；711、第一段槽；712、第二段槽；72、锁定杆；721、第一段杆；722、第二段杆；73、弹簧；74、指示板；8、抵接板；81、穿孔；82、转杆；83、齿轮；84、插槽；9、转动柄；10、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种金属拉丝机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的入料部2、拉伸部3和驱动部4。机架1包括三个竖直设置的立脚11、中空且上端开口的安装壳12，立脚11均匀固定于安装壳12的下端面。金属拉伸的方向与安装壳12的长度方向平行，金属条沿水平方向拉伸。如图2所示，入料部2设置于安装壳12长度方向的一端。入料部2包括设置于安装壳12上方的支撑板5、设置于支撑板5上的模具板6。支撑板5的横截面为矩形，模具板6的横截面为圆形。支撑板5竖直固定于安装壳12上端面；支撑板5上水平开设有横截面为圆形的通孔51，模具板6抵接于通孔51内。模具板6的横截面为圆形，模具板6上均匀开设有四个模具孔61，且四个模具孔61圆心到模具板6圆心的距离相同。如图3所示，通孔51靠近拉伸部3的端面上竖直设置有与支撑板5一体成型的抵接板8，抵接板8上水平开设有用于穿过金属条的穿孔81（参见图5），模具板6抵接于抵接板8设置。支撑板5和模具板6上设置有用于锁定模具板6所在位置的锁定组件7。锁定组件7包括开设于模具板6上的锁定槽71、开设于支撑板5上的卡接槽52、位于锁定槽71内且一端与卡接槽52配合的锁定杆72、设置于锁定槽71内且抵接于锁定杆72远离卡接槽52一侧的弹簧73。锁定槽71、卡接槽52和锁定杆72的横截面均为矩形。卡接槽52对应四个模具孔61开设有四个。锁定槽71包括平行于模具板6开设的第一段槽711、垂直于第一段槽711开设的第二段槽712，第一段槽711沿模具板6的径向开设，且靠近支撑板5的一端贯穿所在模具板6；第二段槽712一端向远离抵接板8的一侧延伸并贯穿所在模具板6。卡接槽52的开设方向与第一段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉丝机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的入料部（2）、拉伸部（3）和驱动部（4），所述入料部（2）包括固定于机架（1）上的支撑板（5），支撑板（5）上开设有横截面为圆形的通孔（51），其特征在于，所述通孔（51）内抵接有横截面为圆形的模具板（6），模具板（6）上开设由多个不同规格的模具孔（61）；所述模具板（6）上设置有用于将模具板（6）锁定于各个位置的锁定组件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的入料部（2）、拉伸部（3）和驱动部（4），所述入料部（2）包括固定于机架（1）上的支撑板（5），支撑板（5）上开设有横截面为圆形的通孔（51），其特征在于，所述通孔（51）内抵接有横截面为圆形的模具板（6），模具板（6）上开设由多个不同规格的模具孔（61）；所述模具板（6）上设置有用于将模具板（6）锁定于各个位置的锁定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于，所述锁定组件（7）包括开设于模具板（6）上的锁定槽（71）、开设于支撑板（5）上的卡接槽（52）、设置于锁定槽（71）内一端与卡接槽（52）卡接的锁定杆（72）、设置于锁定槽（71）内且抵接于锁定杆（72）远离卡接槽（52）一侧的弹簧（73）；锁定槽（71）一端与通孔（51）连通，另一端贯穿所在模具板（6），卡接槽（52）一端与通孔（51）连通；卡接槽（52）对应模具孔（61）开设有多个，当锁定杆（72）与不同卡接槽（52）卡接时，不同的模具孔（61）与拉伸部（3）位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝机，其特征在于，每个所述卡接槽（52）上开连通有一个指示槽（53），指示槽（53）一端贯穿所在支撑板（5）。4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机，其特征在于，所述锁定杆（72）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇红，
申请(专利权)人：杭州航民百泰首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33