一种陶瓷保持架轴承制造技术

本实用新型专利技术属于轴承领域，涉及一种陶瓷保持架轴承。包括外环与内环之间设置的滚动体、内、外挡圈、内、外卡圈、单、双体保持架，其单、双体保持架、内、外挡圈、内、外卡圈为陶瓷材质，单体保持架与内挡圈装配在内环外径上，外挡圈装配在外环内径上，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。解决了现有陶瓷保持架结构复杂，制作成本高，装配繁琐等问题。本实用新型专利技术结构简单，装配简便、精度高，使用寿命长，成本低廉，在高温和酸、碱、盐等强腐蚀工况环境下工作可靠。其陶瓷保持架部件规格系列化，可作为产品独立分装，以适于与各种规格、型号的滚动轴承配套装配使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承领域，涉及一种新型的陶瓷保持架轴承。本技术的技术方案一种陶瓷保持架轴承，包括外环与内环之间设置的滚动体、内、外挡圈、内、外卡圈、单、双体保持架，其特征在于单、双体保持架、内、外挡圈、内、外卡圈为陶瓷材质，单体保持架与内挡圈装配在内环外径上，外挡圈装配在外环内径上，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。内卡圈、外卡圈环壁上设置有开口，内卡圈装配在内环外径的环槽中，外卡圈装配在外环内径的环槽中，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。锥面配合的圆锥面角度小于7度。双体保持架的左、右保持架通过联结扣组合装配。联结扣呈尖锥阴阳扣、凸台阴阳扣、圆锥倒刺阴阳扣、圆弧阴阳扣、圆柱倒刺阴阳扣状。陶瓷材质可以选用氧化锆ZrO2、氮化硅Si3N4、碳化硅SiC、氧化锆增韧氧化铝ZTA、氧化铝Al2O3、赛隆Sailon或陶瓷复合材料。本技术采用陶瓷材料制作，新型结构的陶瓷保持架部件解决了现有陶瓷保持架结构复杂，制作成本高，装配繁琐等问题，在高温和酸、碱、盐等强腐蚀工况环境下工作可靠，本技术结构简单，装配简便、精度高，使用寿命长，成本低廉。其陶瓷保持架部件规格系列化，可作为产品独立分装，以适于与各种规格、型号的滚动轴承配套装配使用。实施例2参阅图3、图4所示，本实施例为新型的外挡圈6单体保持架轴承结构，其外挡圈6装配在外环1内径上，单体保持架5装配在内环2外径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例1，在此不多赘述。实施例3参阅图5所示，本实施例为新型的内挡圈4、外挡圈6组合的单体保持架轴承结构，其外挡圈6装配在外环1内径上，内挡圈4和单体保持架5都装配在内环2外径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例1、2，在此不多赘述。实施例4参阅图6、图7所示，本实施例为新型的内卡圈7单体保持架轴承结构，主要是由外环1、内环2、滚动体3、内卡圈7、单体保持架5等构成的，全部选用陶瓷材料制作，可以是氧化锆ZrO2、氮化硅Si3N4、碳化硅SiC、氧化锆增韧氧化铝ZTA、氧化铝Al2O3、赛隆Sailon或其它陶瓷复合材料等。其外环1、内环2之间设置有滚动体3、内卡圈7、保持架5，单体保持架5装配在内环2外径上，内卡圈7环壁上设置有开口，内卡圈7装配在内环2外径的环槽中，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合，圆锥面角度一般小于7度。保持滚动体3在外环1、内环2之间及保持架5上的体位定位及转动。实施例5参阅图8、图9所示，本实施例为新型的外卡圈8单体保持架轴承结构，其外卡圈8环壁上设置有开口，外卡圈8装配在外环1内径的环槽中，单体保持架5装配在内环2外径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例4，在此不多赘述。实施例6参阅附图说明图10所示，本实施例为新型的内卡圈7、外卡圈8组合的单体保持架轴承结构，其内卡圈7和外卡圈8环壁上设置有开口，外卡圈8装配在外环1内径的环槽中，内卡圈7装配在内环2外径的环槽中，单体保持架5装配在内环2外径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例4、5，在此不多赘述。实施例7参阅图11所示，本实施例为新型的内卡圈7和外挡圈6组合的单体保持架轴承结构，其内卡圈7环壁上设置有开口，内卡圈7装配在内环2外径的环槽中，单体保持架5设置在内环2外径上，外挡圈6装配在外环1内径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例2、4，在此不多赘述。实施例8参阅图12所示，本实施例为新型的内挡圈4和外卡圈8组合的单体保持架轴承结构，其外卡圈8环壁上设置有开口，外卡圈8装配在外环1内径的环槽中，内挡圈4和单体保持架5都装配在内环2外径上，其配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合。其余结构及材料同实施例1、5，在此不多赘述。实施例9参阅图13所示，本实施例为新型的双体保持架轴承结构，主要是由外环1、内环2、滚动体3、左、右保持架9、10、联结扣11等构成的，全部选用陶瓷材料制作，可以是氧化锆ZrO2、氮化硅Si3N4、碳化硅SiC、氧化锆增韧氧化铝ZTA、氧化铝Al2O3、赛隆Sailon或其它陶瓷复合材料等。其外环1、内环2之间装配有滚动体3、左保持架9、右保持架10，左、右保持架9、10与外环1、内环2的配合可以是过盈配合、螺纹配合、锥面配合，并通过联结扣11组合装配在一起，保持滚动体3在外环1、内环2之间及左、右保持架9、10上的体位定位及转动。参阅图14、图15所示，左、右保持架9、10也可以是三圆弧型结构。参阅图16所示，上述的联结扣11I部放大为尖锥形阴阳扣结构，如(a)；也可以是联结扣12凸台阴阳扣结构，如(b)；联结扣13圆锥倒刺阴阳扣结构，如(c)；联结扣14圆弧阴阳扣结构，如(d)；联结扣15圆柱倒刺阴阳扣结构，如(e)。权利要求1.一种陶瓷保持架轴承，包括外环与内环之间设置的滚动体、内、外挡圈、内、外卡圈、单、双体保持架，其特征在于单、双体保持架(5)、内、外挡圈(4)、(6)、内、外卡圈(7)、(8)为陶瓷材质，单体保持架(5)与内挡圈(4)装配在内环(2)外径上，外挡圈(6)装配在外环(1)内径上，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷保持架轴承，其特征在于内卡圈(7)、外卡圈(8)环壁上设置有开口，内卡圈(7)装配在内环(2)外径的环槽中，外卡圈(8)装配在外环(1)内径的环槽中，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷保持架轴承，其特征在于锥面配合的圆锥面角度小于7度。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷保持架轴承，其特征在于双体保持架的左、右保持架(9)、(10)通过联结扣组合装配。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷保持架轴承，其特征在于联结扣呈尖锥阴阳扣(11)、凸台阴阳扣(12)、圆锥倒刺阴阳扣(13)、圆弧阴阳扣(14)、圆柱倒刺阴阳扣(15)状。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷保持架轴承，其特征在于陶瓷材质可以选用氧化锆ZrO2、氮化硅Si3N4、碳化硅SiC、氧化锆增韧氧化铝ZTA、氧化铝Al2O3、赛隆Sailon或陶瓷复合材料。专利摘要本技术属于轴承领域，涉及一种陶瓷保持架轴承。包括外环与内环之间设置的滚动体、内、外挡圈、内、外卡圈、单、双体保持架，其单、双体保持架、内、外挡圈、内、外卡圈为陶瓷材质，单体保持架与内挡圈装配在内环外径上，外挡圈装配在外环内径上，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。解决了现有陶瓷保持架结构复杂，制作成本高，装配繁琐等问题。本技术结构简单，装配简便、精度高，使用寿命长，成本低廉，在高温和酸、碱、盐等强腐蚀工况环境下工作可靠。其陶瓷保持架部件规格系列化，可作为产品独立分装，以适于与各种规格、型号的滚动轴承配套装配使用。文档编号F16C33/38GK2580193SQ0123168公开日2003年10月15日 申请日期2001年7月20日 优先权日2001年7月20日专利技术者王魁久, 王征, 王涛, 王勇 申请人:王魁久, 北京中实三强工程陶瓷有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷保持架轴承，包括外环与内环之间设置的滚动体、内、外挡圈、内、外卡圈、单、双体保持架，其特征在于单、双体保持架（５）、内、外挡圈（４）、（６）、内、外卡圈（７）、（８）为陶瓷材质，单体保持架（５）与内挡圈（４）装配在内环（２）外径上，外挡圈（６）装配在外环（１）内径上，其配合为过盈配合、螺纹配合、锥面配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王魁久，王征，王涛，王勇，
申请(专利权)人：王魁久，北京中实三强工程陶瓷有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]