一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，包括底座，底座上方的两端分别设有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的内侧分别设有连接块，第一立柱和第二立柱的之间设有壳体，壳体两侧分别通过连接块与第一立柱和第二立柱连接，壳体顶端设有密封盖，密封盖的一侧通过铰接轴与壳体连接，密封盖顶端设有一把手，壳体的底端设有一机座，壳体内设有转鼓，转鼓顶端设有拦液板，底座上方设有电机，电机上方设有传动支架，传动支架的另一端连接到传动轴，传动轴另一端贯穿于机架和壳体并与转鼓连接，本新型可以减少离心机在工作过程中产生的震动和噪音，操作维修方便，工作效率高。

A High Efficiency Ranitidine Hydrochloride Processing Centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机
本技术涉及医疗器械
，具体为一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，在分离的过程中有些物体是需要加热进行分离，但是现有的离心机，不具有加热功能，导致物体分离的不够彻底，目前离心机运行时所产生的振动和噪声，降低了工作环境的舒适性，影响离心机的操控性和安全性，损坏机器设备的精度和寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，包括底座，所述底座上方的两端分别设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱的内侧分别设有连接块，所述第一立柱和所述第二立柱的之间设有壳体，所述壳体两侧分别通过所述连接块与所述第一立柱和所述第二立柱连接，所述壳体顶端设有密封盖，所述密封盖的一侧通过铰接轴与所述壳体连接，所述密封盖顶端设有一把手，所述壳体的底端设有一机座，所述壳体内设有转鼓，所述转鼓顶端设有拦液板，所述底座上方设有电机，所述电机上方设有传动支架，所述传动支架的另一端连接到传动轴，所述传动轴另一端贯穿于所述机座和所述壳体并与所述转鼓连接。优选的，所述转鼓内壁两侧分别设有过滤网A和过滤网B,所述过滤网A和所述过滤网B通过过滤网支架与所述转鼓内壁连接优选的，所述壳体顶端设有加料管和洗涤管，所述机座的底端设有排污装置。优选的，所述转鼓的内壁底端设有加热管，所述转鼓的内壁两侧设有红外线灯，所述机座与所述底座的内部分别设置有减震弹簧。优选的，所述壳体外壁设置有观察窗和控制按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在所述转鼓内设有的所述过滤网，可悬空使用，可有效的和脱水物质分离，利于成品筛选。（2）本技术设置的所述洗涤管可以使离心机在运转的同时能对所述转鼓进行清洗，也能防止空气对物料的污染。（3）本技术设置的所述加热管，能够对所述转鼓内部进行加热，而且通过设置了所述红外线灯，能够进一步使所述转鼓内具有加热的功能，便于进行对物体进行加热。（4）本技术在所述机座内和所述底座内设置的所述减震弹簧，可以减少离心机在工作过程中产生的震动和噪音，提高了离心机的操控性和安全性，增加了机器设备的精度和寿命。（5）本技术通过在离心机的外壁设置了所述观察窗，能够便于工作人员观察到离心机内部的工作情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术壳体外部结构图。图中：1.底座、2.第一立柱、3.第二立柱、4.连接块、5.壳体、6.密封盖、7.铰接轴、8.把手、9.机座、10.转鼓、11.拦液板、12.电机、13.传动支架、14.传动轴、15.过滤网A、16.过滤网B、17.过滤网支架、18.加料管、19.洗涤管、20.排污装置、21.加热管、22.红外线灯、23.减震弹簧、24.观察窗、25.控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，包括底座1，所述底座1上方的两端分别设有第一立柱2和第二立柱3，所述第一立柱2和所述第二立柱3的内侧分别设有连接块4，所述第一立柱2和所述第二立柱3的之间设有壳体5，所述壳体5两侧分别通过所述连接块4与所述第一立柱2和所述第二立柱3连接，所述壳体5顶端设有密封盖6，所述密封盖6的一侧通过铰接轴7与所述壳体5连接，所述密封盖6顶端设有一把手8，所述壳体5的底端设有一机座9，所述壳体5内设有转鼓10，所述转鼓10顶端设有拦液板11，所述底座1上方设有电机12，所述电机12上方设有传动支架13，所述传动支架13的另一端连接到传动轴14，所述传动轴14另一端贯穿于所述机座9和所述壳体5并与所述转鼓10连接。本实施例中，所述转鼓10内壁两侧分别设有过滤网A15和过滤网B16,所述过滤网A15和所述过滤网B16通过过滤网支架17与所述转鼓10内壁连接，所述过滤网可悬空使用，可有效的和脱水物质分离，利于成品筛选。本实施例中，所述壳体5顶端设有加料管18和洗涤管19，所述机座9的底端设有排污装置20，设置的所述洗涤管19可以使离心机在运转的同时能对所述转鼓10进行清洗，也能防止空气对物料的污染。本实施例中，所述转鼓10的内壁底端设有加热管21，所述转鼓10的内壁两侧设有红外线灯22，所述机座9与所述底座1的内部分别设置有减震弹簧23，设置的所述加热管21，能够对所述转鼓10内部进行加热，而且通过设置了所述红外线灯22，能够进一步使所述转鼓10内具有加热的功能，便于进行对物体进行加热，设置的所述减震弹簧23，可以减少离心机在工作过程中产生的震动和噪音，提高了离心机的操控性和安全性，增加了机器设备的精度和寿命。本实施例中，所述壳体5外壁设置有观察窗24和控制按钮25，设置的所述观察窗24能够便于工作人员观察到离心机内部的工作情况。工作原理：本技术所述壳体外壁设置有观察窗和控制按钮，设置的所述观察窗能够便于工作人员观察到离心机内部的工作情况，所述壳体内设有转鼓，所述转鼓内壁两侧分别设有过滤网A和过滤网B,所述过滤网A和所述过滤网B通过过滤网支架与所述转鼓内壁连接，设有的所述过滤网，可悬空使用，可有效的和脱水物质分离，利于成品筛选，所述壳体顶端设有加料管和洗涤管，所述机架的底端设有排污装置，设置的所述洗涤管可以使离心机在运转的同时能对所述转鼓进行清洗，也能防止空气对物料的污染，所述转鼓的内壁底端设有加热管，所述转鼓的内壁两侧设有红外线灯，设置的所述加热管，能够对所述转鼓内部进行加热，而且通过设置了所述红外线灯，能够进一步使所述转鼓内具有加热的功能，便于进行对物体进行加热，所述机架与所述底座的内部分别设置有减震弹簧，可以减少离心机在工作过程中产生的震动和噪音，提高了离心机的操控性和安全性，增加了机器设备的精度和寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方的两端分别设有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）的内侧分别设有连接块（4），所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）的之间设有壳体（5），所述壳体（5）两侧分别通过所述连接块（4）与所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）连接，所述壳体（5）顶端设有密封盖（6），所述密封盖（6）的一侧通过铰接轴（7）与所述壳体（5）连接，所述密封盖（6）顶端设有一把手（8），所述壳体（5）的底端设有一机座（9），所述壳体（5）内设有转鼓（10），所述转鼓（10）顶端设有拦液板（11），所述底座（1）上方设有电机（12），所述电机（12）上方设有传动支架（13），所述传动支架（13）的另一端连接到传动轴（14），所述传动轴（14）另一端贯穿于所述机座（9）和所述壳体（5）并与所述转鼓（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率盐酸雷尼替丁加工离心机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方的两端分别设有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）的内侧分别设有连接块（4），所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）的之间设有壳体（5），所述壳体（5）两侧分别通过所述连接块（4）与所述第一立柱（2）和所述第二立柱（3）连接，所述壳体（5）顶端设有密封盖（6），所述密封盖（6）的一侧通过铰接轴（7）与所述壳体（5）连接，所述密封盖（6）顶端设有一把手（8），所述壳体（5）的底端设有一机座（9），所述壳体（5）内设有转鼓（10），所述转鼓（10）顶端设有拦液板（11），所述底座（1）上方设有电机（12），所述电机（12）上方设有传动支架（13），所述传动支架（13）的另一端连接到传动轴（14），所述传动轴（14）另一端贯穿于所述机座（9）和所述壳体（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨轩，马晓雷，
申请(专利权)人：江苏正济药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32