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一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置制造方法及图纸

技术编号:22069537 阅读:52 留言:0更新日期:2019-09-12 12:16
本实用新型专利技术公开了一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置,涉及投料装置领域,该用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置,包括反应釜和物料输送管,所述反应釜位于物料输送管的下方,所述物料输送管的表面固定连接有连接管,所述连接管与物料输送管相连通,所述连接管的底部与输送箱的顶部固定连接,所述输送箱的顶部镶嵌有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿输送箱并通过转动轴固定连接有旋转筛。本实用新型专利技术通过设置输送箱、转动电机、旋转筛、振动电机和振动落料机,解决了生产酚醛树脂投料时,由于同一时间投料系统对每台生产酚醛树脂用反应釜的釜内投料量不同,导致所有反应釜完全反应完成的总体时间延长,从而降低了生产效率的问题。

A Feeding Device for Particle Material Used in the Production of Phenolic Resin

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置
本技术涉及投料装置
,具体为一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置。
技术介绍
酚醛树脂又称为电木,是一种合成且呈无色或褐色的塑料固体,酚醛树脂呈颗粒状,生产酚醛树脂时通常用到的设备较多,如生产酚醛树脂用反应釜和投料系统,在生产时投料系统与反应釜配合,将原材料输送至反应釜内加工,生产酚醛树脂的产量较大,投料时人工投料效率低,且不方便,通常会采用螺旋进料的方式向反应釜内进料。目前颗粒状酚醛树脂在生产进料时,通常采用螺旋方式直接由投料管向反应釜内投料,酚醛树脂的产量大,因此需要多台反应釜与投料管连接,多台反应釜按顺序排列且均由同一根投料管对其依次投料,在投料过程中由于同一时间每台反应釜的釜内投料量不同,导致釜内物料投满后每台反应釜的反应完成期不同时,从而造成所有反应釜完全反应完成的总体时间增加,降低了酚醛树脂的生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置,解决了生产酚醛树脂投料时,由于同一时间投料系统对每台生产酚醛树脂用反应釜的釜内投料量不同,导致所有反应釜完全反应完成的总体时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置,包括反应釜(1)和物料输送管(2),所述反应釜(1)位于物料输送管(2)的下方,其特征在于:所述物料输送管(2)的表面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)与物料输送管(2)相连通,所述连接管(3)的底部与输送箱(4)的顶部固定连接,所述输送箱(4)的顶部镶嵌有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴贯穿输送箱(4)并通过转动轴固定连接有旋转筛(6),所述旋转筛(6)活动连接在输送箱(4)的内部,所述输送箱(4)的内壁固定连接有支架(7),所述旋转筛(6)通过活动轴活动连接在支架(7)的顶部,所述输送箱(4)内壁的底部镶嵌有振动电机(8),所述振...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产酚醛树脂用颗粒原料投料装置,包括反应釜(1)和物料输送管(2),所述反应釜(1)位于物料输送管(2)的下方,其特征在于:所述物料输送管(2)的表面固定连接有连接管(3),所述连接管(3)与物料输送管(2)相连通,所述连接管(3)的底部与输送箱(4)的顶部固定连接,所述输送箱(4)的顶部镶嵌有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出轴贯穿输送箱(4)并通过转动轴固定连接有旋转筛(6),所述旋转筛(6)活动连接在输送箱(4)的内部,所述输送箱(4)的内壁固定连接有支架(7),所述旋转筛(6)通过活动轴活动连接在支架(7)的顶部,所述输送箱(4)内壁的底部镶嵌有振动电机(8),所述振动电机(8)的输出轴与振动落料机(9)的底部固定连接,所述振动落料机(9)活动连接在输送箱(4)的内部,所述振动落料机(9)位于支架(7)的下方,所述输送箱(4)底部对应反应釜(1)的位置处设置有出料斗(10),所述出料斗(10)的底部贯穿输送箱(4)并与反应釜(1)的顶部固定连接,所述输送箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩京涛吕虎
申请(专利权)人:韩京涛
类型:新型
国别省市:山东,37

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