本实用新型专利技术公开了脱硫塔技术领域的一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括塔体，塔体的左侧壁与右侧壁上分别设置有进液口与出液口，塔体的左侧壁底部连接设置有烟气管，烟气管上设置有增压风机，烟气管的内腔侧壁上连接设置有除尘网，除尘网位于增压风机的下方，塔体的底部安装设置有电机，电机的顶部动力输出端贯穿塔体的底部并通过轴承与塔体的底部转动连接，电机的顶部动力输出端连接设置有搅拌器，塔体的内腔侧壁连接设置有两组上下设置的隔板，上方隔板的左侧与下方隔板的右侧均设置有通孔，塔体的内腔侧壁连接设置有喷淋层，喷淋层位于隔板的上方，即本实用新型专利技术提供了一种便于除尘的脱硫系统脱硫塔防堵装置。
An anti-blocking device for desulfurization tower of desulfurization system
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统脱硫塔防堵装置
本技术涉及脱硫塔
，具体为一种脱硫系统脱硫塔防堵装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，但是目前大多数脱硫塔功能过于单一，已造成塔体堵塞，疏通时过于麻烦。例如中国专利申请号为CN201520303414.1一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，具体内容为“一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，在所述脱硫塔的下部侧方设有烟气进口，脱硫塔的顶部侧方设有烟气出口；所述脱硫塔的下部内腔设为脱硫溶液循环段，在所述脱硫溶液循环段的下部设有脱硫泵进口管，并在所述脱硫泵进口管上径向连通有空气喷吹管，所述空气喷吹管上设有电动调节阀，所述脱硫泵进口管上设有脱硫泵进口阀”，上述专利技术虽然将粘附在过滤网上的结晶物及堵塞物吹掉，然后重新启动脱硫泵继续运行，但是此装置在注入烟气之前不能对烟气进行除尘，烟气中夹杂的一些固体颗粒杂质易造成塔体堵塞；此装置烟气与脱硫液不能充分混合反应，烟气脱硫效率低；不能够随时对除雾器进行清洗，易造成除硫不充分，污染空气。基于此，本技术设计了一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然将粘附在过滤网上的结晶物及堵塞物吹掉，然后重新启动脱硫泵继续运行，但是此装置在注入烟气之前不能对烟气进行除尘，烟气中夹杂的一些固体颗粒杂质易造成塔体堵塞；此装置烟气与脱硫液不能充分混合反应，烟气脱硫效率低；不能够随时对除雾器进行清洗，易造成除硫不充分，污染空气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括塔体，所述塔体的左侧壁与右侧壁上分别设置有进液口与出液口，所述塔体的左侧壁底部连接设置有烟气管，所述烟气管上设置有增压风机，所述烟气管的内腔侧壁上连接设置有除尘网，所述除尘网位于增压风机的下方，所述塔体的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端贯穿塔体的底部并通过轴承与塔体的底部转动连接，所述电机的顶部动力输出端连接设置有搅拌器，所述塔体的内腔侧壁连接设置有两组上下设置的隔板，上方所述隔板的左侧与下方隔板的右侧均设置有通孔，所述塔体的内腔侧壁连接设置有喷淋层，所述喷淋层位于隔板的上方，所述喷淋层的顶部右侧连接设置有水管，所述水管的右侧贯穿塔体的右侧壁，所述喷淋层的上方设置有支撑架，所述支撑架固接于塔体的内腔侧壁，所述支撑架的内腔连接设置有除雾器，所述塔体的内腔侧壁固接有清洗管，所述清洗管的右侧贯穿塔体的右侧壁，所述塔体的顶部设置有排气筒，所述排气筒的内腔侧壁固接有旋流板。优选的，所述进液口与出液口上均连接设置有阀门，通过阀门便于控制液体的进出。优选的，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外侧固接有两组叶片，且两组所述叶片与两组隔板交错分布，便于烟气与净化液进行充分接触，提高净化效率，加快净化时间。优选的，所述喷淋层包括喷淋管，所述喷淋管的圆周外侧通过多组呈阵列状分布的连接杆与塔体的内腔侧壁相固接，所述喷淋管的底部连接设置有多组呈阵列状分布的自动旋转喷头，便于将液体充分与烟气进行混合，提高净化效果。优选的，所述水管的右侧与清洗管的右侧均固接有高压泵，便于液体喷出。优选的，所述清洗管的底部连接设置有多组呈阵列状分布的喷头，便于对除雾器进行清洗。优选的，所述塔体的材质为玻璃钢，便于减小加工成本，提高塔体的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在烟气管的内腔侧壁固接有除尘网，便于通过除尘网将烟气内夹杂的固体颗粒杂质进行去除，防止塔体堵塞；通过电机带动搅拌器对脱硫浆液进行搅拌，便于烟气与脱硫浆液的充分混合，提高净化效率；通过上方的隔板左侧设置通孔，下方的隔板右侧设置通孔，延长烟气在脱硫浆液中的行走距离，使脱硫更加充分；清洗管将清洗液通过喷头喷出，对除雾器进行清洗，提高清洗效果，减小设备运行阻力，提高脱硫效率，即本技术提供了一种便于除尘的脱硫系统脱硫塔防堵装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌器结构示意图；图3为本技术喷淋层结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-塔体，2-进液口，3-出液口，4-烟气管，5-增压风机，6-除尘网，7-电机，8-搅拌器，9-隔板，10-通孔，11-喷淋层，111-喷淋管，112-连接杆，113-自动旋转喷头，12-水管，13-支撑架，14-除雾器，15-清洗管，16-排气筒，17-旋流板，18-阀门，19-高压泵，20-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括塔体1，塔体1的左侧壁与右侧壁上分别设置有进液口2与出液口3，塔体1的左侧壁底部连接设置有烟气管4，烟气管4上设置有增压风机5，烟气管4的内腔侧壁上连接设置有除尘网6，除尘网6位于增压风机5的下方，塔体1的底部安装设置有电机7，电机7的顶部动力输出端贯穿塔体1的底部并通过轴承与塔体1的底部转动连接，电机7的顶部动力输出端连接设置有搅拌器8，塔体1的内腔侧壁连接设置有两组上下设置的隔板9，上方隔板9的左侧与下方隔板9的右侧均设置有通孔10，塔体1的内腔侧壁连接设置有喷淋层11，喷淋层11位于隔板9的上方，喷淋层11的顶部右侧连接设置有水管12，水管12的右侧贯穿塔体1的右侧壁，喷淋层11的上方设置有支撑架13，支撑架13固接于塔体1的内腔侧壁，支撑架13的内腔连接设置有除雾器14，塔体1的内腔侧壁固接有清洗管15，清洗管15的右侧贯穿塔体1的右侧壁，塔体1的顶部设置有排气筒16，排气筒16的内腔侧壁固接有旋流板17。进一步的，进液口2与出液口3上均连接设置有阀门18，通过阀门18便于控制液体的进出。进一步的，搅拌器8包括搅拌轴81，搅拌轴81的圆周外侧固接有两组叶片82，且两组叶片82与两组隔板9交错分布，便于烟气与净化液进行充分接触，提高净化效率，加快净化时间。进一步的，喷淋层11包括喷淋管111，喷淋管111的圆周外侧通过多组呈阵列状分布的连接杆112与塔体1的内腔侧壁相固接，喷淋管111的底部连接设置有多组呈阵列状分布的自动旋转喷头113，便于将液体充分与烟气进行混合，提高净化效果。进一步的，水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧壁与右侧壁上分别设置有进液口(2)与出液口(3)，所述塔体(1)的左侧壁底部连接设置有烟气管(4)，所述烟气管(4)上设置有增压风机(5)，所述烟气管(4)的内腔侧壁上连接设置有除尘网(6)，所述除尘网(6)位于增压风机(5)的下方，所述塔体(1)的底部安装设置有电机(7)，所述电机(7)的顶部动力输出端贯穿塔体(1)的底部并通过轴承与塔体(1)的底部转动连接，所述电机(7)的顶部动力输出端连接设置有搅拌器(8)，所述塔体(1)的内腔侧壁连接设置有两组上下设置的隔板(9)，上方所述隔板(9)的左侧与下方隔板(9)的右侧均设置有通孔(10)，所述塔体(1)的内腔侧壁连接设置有喷淋层(11)，所述喷淋层(11)位于隔板(9)的上方，所述喷淋层(11)的顶部右侧连接设置有水管(12)，所述水管(12)的右侧贯穿塔体(1)的右侧壁，所述喷淋层(11)的上方设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)固接于塔体(1)的内腔侧壁，所述支撑架(13)的内腔连接设置有除雾器(14)，所述塔体(1)的内腔侧壁固接有清洗管(15)，所述清洗管(15)的右侧贯穿塔体(1)的右侧壁，所述塔体(1)的顶部设置有排气筒(16)，所述排气筒(16)的内腔侧壁固接有旋流板(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧壁与右侧壁上分别设置有进液口(2)与出液口(3)，所述塔体(1)的左侧壁底部连接设置有烟气管(4)，所述烟气管(4)上设置有增压风机(5)，所述烟气管(4)的内腔侧壁上连接设置有除尘网(6)，所述除尘网(6)位于增压风机(5)的下方，所述塔体(1)的底部安装设置有电机(7)，所述电机(7)的顶部动力输出端贯穿塔体(1)的底部并通过轴承与塔体(1)的底部转动连接，所述电机(7)的顶部动力输出端连接设置有搅拌器(8)，所述塔体(1)的内腔侧壁连接设置有两组上下设置的隔板(9)，上方所述隔板(9)的左侧与下方隔板(9)的右侧均设置有通孔(10)，所述塔体(1)的内腔侧壁连接设置有喷淋层(11)，所述喷淋层(11)位于隔板(9)的上方，所述喷淋层(11)的顶部右侧连接设置有水管(12)，所述水管(12)的右侧贯穿塔体(1)的右侧壁，所述喷淋层(11)的上方设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)固接于塔体(1)的内腔侧壁，所述支撑架(13)的内腔连接设置有除雾器(14)，所述塔体(1)的内腔侧壁固接有清洗管(15)，所述清洗管(15)的右侧贯穿塔体(1)的右侧壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓彬，毕鹏良，高明，徐鹏，刘学亮，张振明，梁昌文，侯兴江，冯新坤，王强，李翰林，文学元，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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