一种粉尘吸附式动力通风管道制造技术

技术编号:22068795 阅读:51 留言:0更新日期:2019-09-12 12:03
本实用新型专利技术公开了一种粉尘吸附式动力通风管道,包括除尘外壳,所述除尘外壳的两侧均焊接有管道本体,且管道本体的内部穿插有过滤网筒,所述除尘外壳的底部卡接有底座,且底座的顶部中间部位通过滚动轴承固定安装有转台,所述除尘外壳的顶部固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴贯穿除尘外壳传动连接有底端伸入转台内的转轴,所述转轴的表面套有辊筒,且辊筒的表面等角度至少设有四组安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有横板,且横板的表面设有空腔,所述空腔的两端均通过螺栓固定有滤布。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于拆装更换,具有驱动除尘的功能,保证管道的畅通,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

A Dust Adsorption Power Ventilation Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘吸附式动力通风管道
本技术属于通风管道
,具体涉及一种粉尘吸附式动力通风管道。
技术介绍
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等,但是现有的通风管道大多结构功能单一,并不具备通风驱动作用,而且对于粉尘也不能有效的进行吸附,从而影响通风效果,同时现有的通风管道也不便于拆装,进而对于通风管道内安装的除尘装置也比便于拆卸更换,不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉尘吸附式动力通风管道,结构设计简单合理,操作方便,便于拆装更换,具有驱动除尘的功能,保证管道的畅通,安全稳定,适用范围广,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉尘吸附式动力通风管道,包括除尘外壳,所述除尘外壳的两侧均焊接有管道本体,且管道本体的内部穿插有过滤网筒,所述除尘外壳的底部卡接有底座,且底座的顶部中间部位通过滚动轴承固定安装有转台,所述除尘外壳的顶部固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴贯穿除尘外壳传动连接有底端伸入转台内的转轴,所述转轴的表面套有辊筒,且辊筒的表面等角度至少设有四组安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有横板,且横板的表面设有空腔,所述空腔的两端均通过螺栓固定有滤布。优选的,所述除尘外壳的内部空间形状为圆柱型,且除尘外壳与底座连接处粘贴有密封垫片。优选的,所述管道本体与过滤网筒之间设有空隙,且空隙内填充有活性炭吸附层。优选的,所述辊筒的中间部位设有与转轴形状大小相对应的矩形通孔,且转台的顶部也设有与转轴形状大小相对应的矩形凹槽。优选的,所述横板的端部设有粘贴耐磨橡胶垫片的滑块,且安装槽的形状为凸字型。优选的,所述空腔的内部位于滤布之间也填充有活性炭,且横板的端部设有圆弧倒角结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过管道本体内部与过滤网筒之间的空隙中填充活性炭吸附层可以提高管道本体通风时对粉尘的吸附;2、通过变频电机带动转轴转动,同时辊筒跟着转轴转动可以使横板对空气具有驱动作用,而横板表面空腔内的滤布和活性炭可以在对空气进行驱动的时候可以有效的吸附粉尘;3、通过底座卡接在除尘外壳的底部,横板利用滑块滑动连接在辊筒表面的安装槽内,最后辊筒通过其中间的矩形通孔套在转轴的表面可以便于该装置拆装更换元件。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术辊筒的俯视图;图4为本技术横板的结构示意图。图中:1除尘外壳、2管道本体、3过滤网筒、4底座、5转台、6变频电机、7转轴、8辊筒、81矩形通孔、82安装槽、9横板、91滑块、92空腔、10滤布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种粉尘吸附式动力通风管道,包括除尘外壳1,所述除尘外壳1的两侧均焊接有管道本体2,且管道本体2的内部穿插有过滤网筒3,所述除尘外壳1的底部卡接有底座4,且底座4的顶部中间部位通过滚动轴承固定安装有转台5,所述除尘外壳1的顶部固定安装有变频电机6,且变频电机6的输出轴贯穿除尘外壳1传动连接有底端伸入转台5内的转轴7,所述转轴7的表面套有辊筒8,且辊筒8的表面等角度至少设有四组安装槽82,所述安装槽82的内部滑动连接有横板9,且横板9的表面设有空腔92,所述空腔92的两端均通过螺栓固定有滤布10。具体的,所述除尘外壳1的内部空间形状为圆柱型,且除尘外壳1与底座4连接处粘贴有密封垫片。通过圆柱型空间可以便于横板9转动时除尘外壳1内减少多余空间,保证通风的效果,而密封垫片可以提高除尘外壳1与底座4的密封性。具体的,所述管道本体2与过滤网筒3之间设有空隙,且空隙内填充有活性炭吸附层。通过活性炭吸附层可以提高管道本体2在通风的时候对粉尘的吸附能力。具体的,所述辊筒8的中间部位设有与转轴7形状大小相对应的矩形通孔81,且转台5的顶部也设有与转轴7形状大小相对应的矩形凹槽。通过矩形通孔81和矩形凹槽可以便于辊筒8套接在转轴的表面跟着转动转动。具体的,所述横板9的端部设有粘贴耐磨橡胶垫片的滑块91,且安装槽82的形状为凸字型。通过粘贴耐磨橡胶垫片的滑块91可以便于横板9稳定的活动安装在凸字型安装槽82内,拆装方便。具体的,所述空腔92的内部位于滤布10之间也填充有活性炭,且横板9的端部设有圆弧倒角结构。通过空腔92内部的活性炭配合滤布10可以保证横板9具有吸附粉尘的同时不影响横板9对空气的驱动性,而圆弧倒角结构可以防止横板9与除尘外壳1之间产生摩擦。工作原理:使用时,先把滤布10利用螺栓固定在横板9表面的空腔92两侧,同时空腔92内填充活性炭,然后把横板9利用其端部的滑块91滑动卡接在辊筒8表面的安装槽82内,再把辊筒8套在转轴7的表面后合上底座4,此时转轴7的底端伸入底座4顶部的转台5内,最后再把过滤网筒3插接在管道本体2内部,并在管道本体2与过滤网筒3之间填充活性炭吸附层,控制变频电机6带动转轴7转动,辊筒8会跟着转轴7转动从而可以使横板9对空气进行驱动,而横板9表面空腔92内的滤布10和活性炭可以在对空气进行驱动的时候有效的吸附粉尘,通过管道本体2内部与过滤网筒3之间的空隙中填充活性炭吸附层可以提高管道本体2通风时对粉尘的吸附,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于拆装更换,具有驱动除尘的功能,保证管道的畅通,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘吸附式动力通风管道,包括除尘外壳(1),其特征在于:所述除尘外壳(1)的两侧均焊接有管道本体(2),且管道本体(2)的内部穿插有过滤网筒(3),所述除尘外壳(1)的底部卡接有底座(4),且底座(4)的顶部中间部位通过滚动轴承固定安装有转台(5),所述除尘外壳(1)的顶部固定安装有变频电机(6),且变频电机(6)的输出轴贯穿除尘外壳(1)传动连接有底端伸入转台(5)内的转轴(7),所述转轴(7)的表面套有辊筒(8),且辊筒(8)的表面等角度至少设有四组安装槽(82),所述安装槽(82)的内部滑动连接有横板(9),且横板(9)的表面设有空腔(92),所述空腔(92)的两端均通过螺栓固定有滤布(10)。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘吸附式动力通风管道,包括除尘外壳(1),其特征在于:所述除尘外壳(1)的两侧均焊接有管道本体(2),且管道本体(2)的内部穿插有过滤网筒(3),所述除尘外壳(1)的底部卡接有底座(4),且底座(4)的顶部中间部位通过滚动轴承固定安装有转台(5),所述除尘外壳(1)的顶部固定安装有变频电机(6),且变频电机(6)的输出轴贯穿除尘外壳(1)传动连接有底端伸入转台(5)内的转轴(7),所述转轴(7)的表面套有辊筒(8),且辊筒(8)的表面等角度至少设有四组安装槽(82),所述安装槽(82)的内部滑动连接有横板(9),且横板(9)的表面设有空腔(92),所述空腔(92)的两端均通过螺栓固定有滤布(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘吸附式动力通风管道,其特征在于:所述除尘外壳(1)的内部空间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吉林省东风化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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