枢轴结构制造技术

一种具有径向弹性式轴筒的枢轴结构包含一公轴与一母轴。公轴包含一沿一径向延伸的轴杆、以及至少一连结于轴杆的轴帽。该轴帽具备一周面与一邻近该轴杆的第一端面，并且设置多个与第一端面分别相距多个不同偏移距离的定位结构。母轴包含一轴筒，该轴筒套接于轴杆，并开设至少一孔洞，以使该轴筒沿至少一垂直于轴向的径向具备弹性，并且包含至少一邻近于轴帽的定位组件。当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构对应于定位组件时，该定位组件对公轴予以定位；当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构脱离定位组件时，该轴筒沿径向伸缩。本实用新型专利技术的枢轴结构可以节约制造枢轴结构所需的成本，去除不必要的闭锁定位条件，并且延长枢轴结构的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种枢轴结构，特别是指一种具有径向弹性式轴筒的枢 轴结构。
技术介绍
在日常生活中，为了使折叠式对象得以开合，通常会在两对象之间装设 一枢轴结构。在现有的枢轴结构之中，多半由一公轴与一母轴所组成。公轴 通常包含一连结部与一轴杆，而母轴通常则包含另一连结部与一轴筒。在一 般状况下，公轴的轴杆可旋动地结合于母轴的轴筒，公轴的连结部结合于一 第一对象，母轴的连结部结合于一第二对象。因此，第一对象能够以轴杆的 轴心为中心而旋转，使第一对象与第二对象之间得以开合，以组成上述的折 叠式对象。在实际应用层面上，为了使公轴与母轴之间能够相对地产生定位关系， 通常会在轴杆相对于轴筒旋转的旋转行程之间设置至少一定位机构。在这些 相关定位技术中，最为大众所熟知者，莫过于利用弹片、卡勾、卡榫、定位 沟或定位销等组件产生弹性变形配合或尺寸干涉配合，从而达到定位的效 果。由于这方面的相关技术早已相当纯熟，并且广为社会大众所知，因此， 以下就不再予以赘述。然而，在大部分的现有定位技术中，通常必须额外制作至少一组互相配 合的定位机构，然后再将定位机构分别结合在公轴与母轴，以在轴杆相对于 轴筒旋转的旋转行程中产生定位的功能。由于定位机构与公轴之间，以及定 位机构与母轴之间，都并非一体成形构件，因此，必须增加一工序来将定位 机构分别结合在公轴与母轴，并且会增加制造枢轴结构所需的成本。即便在某些少部分的现有的枢轴结构定位技术中，至少一组互相配合的 定位机构一体成形地分别设置于公轴与母轴上，然而在对公轴进行定位时， 由于公轴与母轴本身多为刚性体的缘故，通常都只有利用定位机构本身来吸收弹性变形配合或尺寸干涉配合所需的能量，因此很容易造成定位机构本身 的磨耗与弹性疲劳的破坏，并且容易会縮短枢轴结构的使用寿命。此外，所有本
中的普通技术人员都能轻易理解，在上述枢轴结 构中，是利用至少一组互相配合的定位机构一体成形地分别设置于公轴与母 轴上来提供定位功能。因此，倘若只用一组定位机构，则定位功能较为不理想；倘若要使用两组以上互相配合的定位机构，则会产生多个非必要的闭锁定位条件而加速定位机构的磨耗，并且因而縮短枢轴结构的使用寿命。
技术实现思路
综观以上所述，在现有技术中，普遍存在必须增加制造成本、输出扭力 不稳定与容易縮短枢轴结构使用寿命的问题。由此，本技术的主要目的 为提供一种枢轴结构，其在母轴上一体成形地提供一定位组件，并使母轴的 轴筒本身在径向上具备弹性，以节约制造枢轴结构所需的成本，去除不必要 的闭锁定位条件，并且延长枢轴结构的使用寿命。本技术为解决现有技术的问题所采用的技术手段为提供一种枢轴 结构，该枢轴结构包含一公轴与一母轴。公轴包含一沿一轴向延伸的轴杆、 以及至少一连结于轴杆的至少一端的轴帽。该轴帽具备一周面与一邻近该轴 杆的第一端面，并且设置于该周面的多个与第一端面分别相距多个不同偏移 距离的定位结构(亦即不对称交错配置的定位结构)。母轴包含一母轴连结 部与一轴筒，该轴筒自母轴连结部延伸出，套接于轴杆，该轴筒上开设至少 一孔洞，以使该轴筒沿至少一垂直于轴向的径向具备弹性，并且包含至少一 邻近于轴帽的定位组件。当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构对应于定位组件时，该定位组件对公轴予以定位；当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构脱 离定位组件时，该轴筒沿径向伸縮。在本技术优选实施例中， 一冲锻板件用以制作上述母轴，冲锻板件 包含上述的母轴连结部与一延伸板件。该延伸板件具备至少一相对凸缘，以 使在该延伸板件巻制成该轴筒时，在该轴筒上形成该定位组件。延伸板件还 开设有至少一凹缘或冲孔，以使在该延伸板件巻制成该轴筒时，在该轴筒上 形成该孔洞。同时，轴筒包含一中央区段以及至少一与中央区段相连结的弹 性补正区段。当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构脱离该定位组件时，该弹性补正区段向该径向的相反方向伸展；当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构对应于该定位组件时，该弹性补正区段向该径向收縮恢复。本技术的有益技术效果从以上述可知，相较于现有技术所述的枢轴结构，由于本技术的枢 轴结构的相对凸缘、凹缘、冲孔等结构是在冲锻上述的冲锻板件时自然成形， 因此，在冲锻板件的延伸板件巻制成该轴筒时，会自然形成上述的定位组件 与孔洞。显而易见地，可免除组装定位机构(即定位结构与定位组件)的工 序，以节约制造枢轴结构所需的制作成本。此外，由以上叙述可知，本技术可以通过轴筒(特别是上述的弹性 补正区段)的伸展或收縮恢复来吸收部分的能量，并利用定位结构的不对称 交错设置来维持单一的闭锁定位条件，以减少定位机构的磨耗；因此，本实 用新型确实可有效延长枢轴结构的使用寿命。本技术所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及图式作进一步 说明。附图说明图1显示本技术第一实施例的立体分解图；图2显示在本技术第一实施例中，轴筒处于操作状态时，被轴 帽的周面撑开而沿径向的相反方向伸展的示意图；图3显示在本技术第一实施例中，轴筒处于闭锁定位状态时， 其沿径向收縮恢复的示意图；图4示在本技术第一实施例中用以制作母轴的冲锻板件；图5显示本技术第二实施例的立体分解图；图6显示在本技术第二实施例中用以制作母轴的冲锻板件；以及图7显示本技术第三实施例的立体分解图；图8显示在本技术第三实施例中用以制作母轴的冲锻板件。 其中，附图标记说明如下100、 100a、 100b枢轴结构 1公轴11公轴连结部 111、 112连结孔13、 14轴帽131、周面133、 143第二端面21连结部22、 22a、 22b轴筒222、 222a、 222b第二端面12轴杆131a、 131b、 141a、 141b定位结构 132、 142第一端面 2、 2a、 2b母轴 211、 212、 213连结孔 221、 221a、 221b第一端面 2231、 2232、 2241、 2242、 223la、 2232a、 2241a、 2242a、 223lb、 2241b孔洞2251、 2252、 2261、 2262、 2251a、 2252a、 2261a、 2262a、 2251b、 2252b、 2261b、 2262b定位组件2253、 2263、 2253a、 2263a、 2253b、 2263b连结槽 2，、 2a，、 2b，冲锻板件 22，、 22a，、 22b，延伸板件221，、 221a，、 221b，第一端部 222，、 222a，、 222b，第二端部2231,、 2232，、 2241，、 2242，、 2231a，、 2232a，、 2241a，、 2242a，凹缘 2251，、 2252，、 2261，、 2262， 225la，、 2252a，、 2261a，、 2262a，相对凸2251b，、 2252b，、 2261b，、 2262b，相对凸缘 227，、 227a，、 227b，、 227c，、 227d，板件侧边2231b，、 2241b，冲孔A、 Al、 A2中央区段 A3、 A4单位区段B、 C、 Bl、 CI弹性补正区段 G、 Gl分害U间隙 12延伸方向14、 15旋转方向n第二巻制方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枢轴结构，其特征在于，包括：　　　　一公轴，包括：　　　　一轴杆，其沿一轴向延伸；以及　　　　至少一轴帽，其连结于该轴杆的至少一端，并具备一周面与一邻近该轴杆的第一端面，并且所述轴帽包括：　　　　多个定位结构，其设于该周面，并且分别与该第一端面相距多个不同的偏移距离；以及　　　　一母轴，包括：　　　　一母轴连结部；以及　　　　一轴筒，其自该母轴连结部延伸出，套接于该轴杆，该轴筒上开设至少一孔洞，以使该轴筒沿至少一垂直于该轴向的径向上具有弹性，并且该轴筒包括：　　　　至少一定位组件，其邻近于该轴帽；　　　　其中，当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构对应于该定位组件时，该定位组件对该公轴予以定位；当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构脱离该定位组件时，该轴筒沿该径向伸缩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪林恺，
申请(专利权)人：大典轴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]