枢轴结构制造技术

一种具弹性轴筒的枢轴结构，其包含一公轴与一母轴。公轴包含一沿第一延伸方向延伸的轴杆，以及至少一连结于轴杆的轴帽，且轴帽开设有至少一定位结构。母轴包含一母轴连结部与一轴筒。轴筒自母轴连结部延伸出，套接于轴杆，开设至少一孔洞，以此使该轴筒沿第一延伸方向具备弹性，并且包含至少一邻近于轴帽的定位组件。当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构对应于定位组件时，定位组件对公轴予以定位；当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构脱离定位组件时，轴筒沿第一延伸方向伸缩。通过使用该具弹性轴筒的枢轴结构，可降低制作枢轴结构所需的制作成本，减缓定位组件的磨损与弹性疲劳的破坏，可以有效延长枢轴结构的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种枢轴结构，特别是指一种具弹性轴筒的枢轴结构。技术背景在日常生活中，为了使折叠式对象得以开合，通常会在两对象之间装设 一枢轴结构。现有的枢轴结构多半由一公轴与一母轴所组成。公轴通常包含 一连结部与一轴杆，而母轴通常包含另一连结部与一轴筒。在一般状况下， 公轴的轴杆可旋动地结合于母轴的轴筒中，公轴的连结部结合于一第一对 象，母轴的连结部结合于一第二对象。因此，第一对象可以轴杆的轴心为中 心而旋转，使第一对象与第二对象之间得以开合，藉此组成上述的折叠式对 象。在实际运用层面上，为了使公轴与母轴之间能够相对地产生定位关系， 通常会在轴杆相对于轴筒旋转的旋转行程之间设置至少一定位机构。在这些 相关定位技术中，最为大众所熟知者，莫过于利用弹片、卡勾、卡榫、定位 沟或定位销等组件，产生弹性变形配合或尺寸干涉配合而达到定位的效果。 由于这方面的相关技术早已相当纯熟，并且广为社会大众所知，因此，以下 就不再予以赘述。然而，在大部分的现有定位技术中，通常必须额外制作至少一组互相配 合的定位机构，然后再将定位机构分别结合在公轴与母轴上，藉此在轴杆相 对于轴筒旋转的旋转过程中产生定位的功能。由于定位机构与公轴之间，以 及定位机构与母轴之间，皆非一体构件，因此，必须增加一工作程序来将定 位机构分别结合在公轴与母轴上，并且会增加制作枢轴结构所需的制作成 本。即便在某些少部分的现有定位技术中，至少一组互相配合的定位机构一 体成形地分别设置于公轴与母轴上。然而，在对公轴进行定位时，由于公轴 与母轴本身多为刚性体，通常都只有利用定位机构本身来吸收弹性变形配合或尺寸干涉配合所需的能量，因此很容易造成定位机构本身的磨损与弹性疲 劳的破坏，并且容易縮短枢轴结构的使用寿命。
技术实现思路
综观以上所述，在现有技术中，普遍存在必须增加制作成本与容易縮短 枢轴结构使用寿命的问题。因此，本技术的主要目的在于提供一种枢轴 结构，其在母轴上一体成形地提供一定位组件，并使母轴的轴筒本身具备弹 性，藉此降低制作枢轴结构所需的制作成本并延长枢轴结构的使用寿命。本技术为解决现有技术的问题所采用的技术方案为提供一种枢轴 结构，且该枢轴结构包含一公轴与一母轴。公轴包含一沿第一延伸方向延伸 的轴杆，以及至少一连结于轴杆的至少一端的轴帽。轴帽开设至少一定位结 构。母轴包含一母轴连结部与一轴筒；轴筒自母轴连结部延伸出，套接于轴 杆，开设至少一孔洞，藉此使该轴筒沿第一延伸方向具备弹性，并且包含至 少一邻近于轴帽的定位组件。当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构对应于定 位组件时，定位组件对公轴予以定位；当轴杆相对于轴筒旋转，使定位结构 脱离定位组件时，轴筒沿第一延伸方向伸縮。在本技术的较佳实施例中， 一冲锻板件用以制作上述母轴，冲锻板 件包含上述的母轴连结部与一延伸板件。延伸板件具备至少一凸缘，用以在 该延伸板件巻制成该轴筒时，在该轴筒上形成该定位组件。延伸板件还开设 有至少一凹缘或冲孔，用以在该延伸板件巻制成该轴筒时，在该轴筒上形成 该孔洞。本技术的有益效果在于相较于现有技术所述的枢轴结构，本实用 新型的具弹性轴筒的枢轴结构中的凸缘、凹缘、冲孔等结构为在冲锻上述的 冲锻板件时自然成形，因此，在冲锻板件的延伸板件巻制成该轴筒时，会自 然形成上述的定位组件与孔洞。显而易见地，可免除组装定位机构(即定位 结构与定位组件)的工作程序，藉此降低制作枢轴结构所需的制作成本。此外，由于轴筒本身沿第一延伸方向具备弹性，因此，当轴杆相对于轴 筒旋转，使定位结构脱离定位组件时，轴筒可沿第一延伸方向伸縮来吸收部 份能量，进而减缓定位组件的磨损与弹性疲劳的破坏。由以上叙述可知，本 技术确实可以有效延长枢轴结构的使用寿命。本技术所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。附图说明图1为本技术的第一实施例的立体分解图； 图2为本技术完成组装后的示意图；图3为在本技术的第一实施例中用以制作母轴的冲锻板件；图4为本技术的第二实施例的立体分解图；图5为在本技术的第二实施例中用以制作母轴的冲锻板件；图6为本技术的第三实施例的立体分解图；图7为在本技术的第三实施例中用以制作母轴的冲锻板件；图8为本技术的第四实施例的立体分解图；图9为在本技术的第四实施例中用以制作母轴的冲锻板件；图IO为本技术的第五实施例的立体分解图；以及图11为在本技术的第五实施例中用以制作母轴的冲锻板件。其中，附图标记说明如下100、 100a、 100b、 100c枢轴结构 1公轴ll公轴连结部 111、 112、 211、 212、 213连结孔12轴杆 13、 14轴帽131、 132、 141定位结构 2、 2a、 2b、 2c、 2d母轴21母轴连结部22、 22a、 22b、 22c、 22d轴筒221、 221a、 221b、 221c、 221d第一端面222、 222a、 222b、 222c、 222d第二端面223、 224、 223a、 224a、 223bl、 223b2、 224bl、 224b2、 223cl、 224cl、 224c2、 223d、 224d孔洞225、 226、 225a、 226a、 225bl、 225b2、 226bl、 226b2、 225c、 226c、 225d、 226d定位组件2，、 2a，、 2b，、 2c，、 2d，冲锻板件 22，、 22a，、 22b，、 22c，、 22d，延伸板件221，、 221a，、 221b，、 221c，、 221d，第一端部 222，、 222a，、 222b，、 222c，、 222d，第二端部 223,、 224，、 224cl,、 224c2，冲孔223a，、 224a，、 223bl'、 223b2，、 224M，、 224b2，、 223cl,、 223d，、 224d，凹缘225，、 226，、 225a，、 226a，、 225bl'、 225b2'、 226M，、 226b2，、 225c，、 226c，、 225d，、 226d，凸缘227，、 227a，、 227b，、 227c，、 227d，板件侧边 Il第一延伸方向 12第二延伸方向 13第一巻制方向 14第二巻制方向具体实施方式由于本技术所提供的枢轴结构，可广泛运用于制作各种折叠式对 象，其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中较佳的五个实施例来加以具体说明。请参阅图1至图3，图1为本技术的第一实施例的立体分解图；图 2为本技术完成组装后的示意图；图3为在本技术的第一实施例中 用以制作母轴的冲锻板件。如图所示， 一枢轴结构100包含一公轴1与一母 轴2。公轴1包含一公轴连结部11、 一轴杆12、两个轴帽13与14。公轴连 结部11开设有两个连结孔111与112。轴杆12自公轴连结部11沿一第一延 伸方向II延伸，轴帽13与14分别连结于该轴杆12的两端。在轴帽13上，与轴帽14相向的一面开设有两个定位结构131与132。 相似地，在轴帽14上，与轴帽13相向的一面开设有两个定位结构，仅在图 2中显示其中一定位结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枢轴结构，其特征在于，其包括：　　　　一公轴，包括：　　　　一轴杆，沿一第一延伸方向延伸；以及　　　　至少一轴帽，连结于该轴杆的至少一端，并且开设有至少一定位结构；以及　　　　一母轴，包括：　　　　一母轴连结部；以及　　　　一轴筒，自该母轴连结部延伸出，套接于该轴杆，开设至少一孔洞，藉此使该轴筒沿该第一延伸方向具备弹性，并且包括：　　　　至少一定位组件，邻近于该轴帽；　　　　其中，当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构对应于该定位组件时，该定位组件对该公轴予以定位；当该轴杆相对于该轴筒旋转，使该定位结构脱离该定位组件时，该轴筒沿该第一延伸方向伸缩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪林恺，
申请(专利权)人：大典轴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]