枢轴装置的扭力模块制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种枢轴装置的扭力模块，提供一结构精简、减少应力集中、摩擦干涉不稳定等作用。包括至少一枢轴(或相互平行的第一轴、第二轴)和设置在枢轴的扭力模块；扭力模块是至少一个或复数个(弹性)板片结构的组合，每一个板片结构形成有相对的第一臂、第二臂和位于第一臂、第二臂之间的开口。以及，第一臂、第二臂分别具有一内边，共同界定出一轴孔，枢接枢轴；该内边设有复数个凹槽和连接凹槽的干涉段，使第一臂、第二臂具有弹性作用的触接枢轴，以产生一摩擦扭力作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种枢轴装置的扭力模块；特别是指一种扭力模块形成有第一臂、第二臂和设置在第一臂内边、第二臂内边之间的凹槽和干涉段，而配装组合枢轴的新型。
技术介绍
应用因外力可往复转动自如的枢轴或转轴，来配装在电子器物上，例如行动电话、笔记型电脑、PDA、电子书等，使其盖或显示屏幕可转动而具有开、闭作用，系已为现有技艺。例如，中国台湾第97222022号“转轴结构”、第98207366号“枢轴结构”等专利案，提供了典型的实施例。为了使电子器物的显示模块(例如，屏幕)及/或机体模块在使用方面具备有更多的操作模式和应用范围，现有技艺也已揭示一种在显示模块和机体模块之间设置双转轴，使显示模块及/或机体模块可产生不同操作模式或转动角度的结构。例如，中国台湾第99211350号“双枢轴枢纽器”、第99225737号“双轴向枢纽器”、US7512426B2“MOBILECOMMUNICATIONSDEVICEWITHSYNCHRONISINGHINGE”专利案等，提供了可行的实施例。这类枢轴或双转轴组件的一端(或称枢接端)通常应用了复数个具有套合转轴的通孔的垫片(及/或摩擦片)，同向或反向迭置的型态，或组合弹簧等，而构成组合在枢轴或双转轴上的扭力模块。转轴装配在电子器物的机体模块和显示模块上，转轴两端分别以扣环或固定件固定，或配合螺帽锁固迫紧；在操作转轴(或电子器物)转动时，产生一弹性夹挚作用或摩擦阻力，来达到转轴组件或显示屏幕转动开、闭的过程中，获得定位效果。一个有关枢轴和扭力模块装配组合在电子器物，执行开、闭操作运动和结构设计方面的课题是，上述的弹性夹挚作用或摩擦阻力的力量调整，系经操作固定件或螺帽的锁固迫紧程度来获得的。如果垫片或弹片被迫紧的程度太松，转轴(或显示屏幕)无法获得理想的定位效果；如果垫片或弹片被迫紧的程度太紧，容易使该垫片或弹片产生应力及永久变形的情形，也会造成使用者初始(打开显示屏幕)操作较麻烦或费力、手感不理想的情形。请参考图1，为了改善上述情形，现有技艺揭示了一种板片结构的扭力模块A；扭力模块A设有第一臂A1、第二臂A2，第一臂A1、第二臂A2共同形成一轴孔A4，来枢接转轴B。凭借转轴B转动而和第一臂A1、第二臂A2产生干涉摩擦，来获得扭力作用。就像那些熟习此技艺的人所知悉，圆形转轴B和圆形轴孔A4的制作很难达到真圆结构的型态，因此随着第一臂A1、第二臂A2和转轴B触接位置或转动配合位置的不同，容易于某些配合位置产生应力过度集中的情形；不仅会降低扭力模块的使用寿命，在长期高频率的转动使用过程，也会增加第一臂A1或第二臂A2断裂的机率。另一个有关该扭力模块A和转轴B组合的课题，是上述第一臂A1、第二臂A2的圆形轴孔A4大面积包覆圆形转轴B的结构型态，布置在扭力模块轴孔A4和转轴B之间的润滑油，容易于转动配合的操作过程中被大量刮除，造成润滑效果不理想，不仅增加扭力模块A和转轴B的磨损情形，也影响了使用者的操作手感，而这种情形并不是我们所期望的。请参考图2，为了改善上述应力过度集中的情形，旧法在圆形轴孔A4上(即，第一臂A1内边、第二臂A2内边)形成有复数个凸缘A5，来和转轴B产生摩擦干涉的扭力作用。所述的结构型态也可以降低布置在轴孔A4或转轴B上的润滑油被大量刮除的情形。可了解的是，该凸缘A5结构和转轴B的转动配合，系形成一种点接触的结构配合型态，容易造成彼此(表面结构)的磨损或刮伤，转轴运动不平均、转动打滑现象或动能传递延迟，作动不确实，影响定位的效果等情形。代表性的来说，这些参考资料显示了在有关枢轴、扭力模块或其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。如果重行设计考量该枢轴和相关组件结构，以及上述的应用情形，使其不同于现有者，将可改变它的使用型态，而有别于旧法；实质上，不仅可改善现有技艺制作转轴配合轴孔的真圆度课题和应力过度集中某些区域的情形；同时，也会增加它在操作方面的定位效果，使现有转轴和扭力模块产生不同的磨损程度，造成转轴运动不平均、转动打滑现象或动能传递延迟，作动不确实，影响定位效果等情形，获得明显的改善。而这些课题在上述的参考资料中均未被具体教示或揭示。
技术实现思路
爰是，本技术的主要目的即在于提供一种枢轴装置的扭力模块，提供一结构精简、减少应力集中、摩擦干涉不稳定等作用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种枢轴装置的扭力模块，具有一中心轴线；其特征在于：扭力模块是至少一个板片结构，形成有弹性的第一臂、第二臂和位于第一臂、第二臂之间的开口；第一臂、第二臂分别具有一内边，第一臂的内边与第二臂的内边共同界定出一相通开口的轴孔；第一臂的内边与第二臂的内边都设有复数个凹槽和连接凹槽的干涉段。其中：该扭力模块具有第一区和第二区；第一区、第二区都设有该第一臂、第二臂、位于第一臂与第二臂之间的开口以及相通于开口的轴孔，第一臂的内边、第二臂的内边都具有该复数个凹槽和该连接凹槽的干涉段。其中：该扭力模块以该中心轴线为参考线，形成大小、形状相对的该第一臂、该第二臂；第一臂、第二臂分别有一基端和一尾端；该开口位于第一臂尾端、第二臂尾端之间的区域；复数个该干涉段和该复数个凹槽成间隔配置结构。其中：该第一臂的内边、第二臂的内边都朝远离该中心轴线方向的第一臂内部、第二臂内部凹设有该复数个凹槽；并且，形成每一个干涉段连接每一个凹槽的结构。其中：该扭力模块第一区的轴孔对应枢接第一轴，第二区的轴孔对应枢接第二轴；第一轴和第二轴成相互平行的型态，以及使扭力模块配合一固定体和固定器的至少其中之一组合在第一轴、第二轴上；第一轴连结设置在一电子器物的显示模块上；第二轴连结组合电子器物的机体模块；第一轴、第二轴组合有传动机构，使第一轴、第二轴产生同步转动。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于：第一臂、第二臂具有弹性作用的触接枢轴，以产生一摩擦扭力作用。此外，根据本技术枢轴装置的扭力模块，该第一臂、第二臂之间定义有一中心轴线；第一臂内边、第二臂内边是分别朝第一臂内部(或远离中心轴线方向)、第二臂内部(或远离中心轴线方向)凹设该复数个凹槽，可用以储存润滑油，改善现有技艺在转动操作过程大量刮除润滑油的情形。并且，形成每一个干涉段连接每一个凹槽的结构型态；相较于旧法而言，使该干涉段和枢轴(或第一轴、第二轴)至少形成线接触或小面积接触型态，改善旧法的凸缘、转轴配合结构容易产生彼此磨损或刮伤的情形。附图说明图1是现有扭力模块的结构示意图。图2是现有另一扭力模块的结构示意图。图3是本技术扭力模块的部分立体结构示意图；描绘了扭力模块的结构型态。图4是图3的平面结构示意图。图5是本技术的结构组合示意图；图中假想线部分显示了电子器物的显示模块、机体模块位于关合位置的情形。图6是本技术的结构分解示意图；显示了第一轴、第二轴、扭力模块的结构情形。图7是图5的平面结构组合示意图；描绘了扭力模块和第一轴、第二轴的结构配合情形。附图标记说明：10-第一轴；20-第二轴；30-扭力模块；30A-第一区；30B-第二区；31-第一臂；31a、32a-基端；31b、32b-尾端；31c、32c-内边；32-第二臂；33-开口；34-轴孔；35-凹槽；36-干涉段；40-电子器物；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枢轴装置的扭力模块，具有一中心轴线；其特征在于：扭力模块是至少一个板片结构，形成有弹性的第一臂、第二臂和位于第一臂、第二臂之间的开口；第一臂、第二臂分别具有一内边，第一臂的内边与第二臂的内边共同界定出一相通开口的轴孔；第一臂的内边与第二臂的内边都设有复数个凹槽和连接凹槽的干涉段。

【技术特征摘要】
2016.07.07 TW 1052102791.一种枢轴装置的扭力模块，具有一中心轴线；其特征在于：扭力模块是至少一个板片结构，形成有弹性的第一臂、第二臂和位于第一臂、第二臂之间的开口；第一臂、第二臂分别具有一内边，第一臂的内边与第二臂的内边共同界定出一相通开口的轴孔；第一臂的内边与第二臂的内边都设有复数个凹槽和连接凹槽的干涉段。2.根据权利要求1所述的枢轴装置的扭力模块，其特征在于：该扭力模块具有第一区和第二区；第一区、第二区都设有该第一臂、第二臂、位于第一臂与第二臂之间的开口以及相通于开口的轴孔，第一臂的内边、第二臂的内边都具有该复数个凹槽和该连接凹槽的干涉段。3.根据权利要求1所述的枢轴装置的扭力模块，其特征在于：该扭力模块以该中心轴线为参考线，形成大小、形状相对的该第一臂、该第二臂；第一臂、第二臂分别有一基端和一尾端；该开口位于第一臂尾端、第二臂尾端之间的区域；复数个该干涉段和该复数个凹槽成间隔配置结构。4.根据权利要求2所述的枢轴装置的扭力模块，其特征在于：该扭力模块以该中心轴线为参考线，形成大小、形状相对的该第一臂、该第二臂；第一臂、第二臂分别有一基端和一尾端；该开口位于第一臂尾端、第二臂尾端之间的区域；复数个该干涉段和该复数个凹槽成间隔配置结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宜宏，
申请(专利权)人：富世达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71