具防晃动功能的转轴制造技术

技术编号:2206199 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种具防晃动功能的转轴,其包括:一固定件,其具有一套筒,该套筒轴向形成一轴孔;一内轴套,其具有至少一中空束紧环;一端封片,其轴向开设一穿孔,周缘具有多数个略微隆起的凸起部,其是套接并固定于轴孔的一端;一活动件,其轴向延伸一轴杆,该轴杆是穿越该穿孔并为该束紧环所包覆而成。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种转轴,尤指一种具有防晃动及防漏油功能的转轴背旦 豕技术按 一 般具掀主的消费性电子产品,诸如可携式计算机丝电话、电子辞典及便携式影音播放装置…等,大抵是将主体部置于下半部,并由转轴与上半部的兰 皿体部连结,使盖体部相对于主体部,可为之开合。因此,转轴为决定上述产品好坏的 一 大要因。如中国台湾专利公告第4 2 0 3 2 1号即揭示一种双向定位枢钮器结构",该枢纽器的固定座是由金属铸件所制成,为增加其耐磨耗特性,故其轴向开设结合孔,并于该结合孔端部连接与的相通的工形槽,以便将多数个管簧架插入该结合孔内,并由管簧架底部以间隔距离形成的端部于工形槽内定位。另将一枢轴的轴杆穿入该多数个管簧架中央的轴孔,以形成一枢钮器结构。该枢纽器的固定座与多数个管簧架的结合,确实提供了一种软质金属铸件与硬质摩擦管簧架的固定方式。为防止管簧架与轴杆间润滑油由结合孔的开□处渗出或漏出,以致沾染污垢并影响转轴的枢转而更显著的缺点则在于,因管簧架是金属弯折而成型,其横向开孔并非真圆,以致枢轴的轴杆于管簧架的开孔枢转时,而会产生晃动的情况,进而造成两组件间的磨耗增大, 诚为美中不足之处。如中国台湾专利公告第M 2 9 6 5 83号即揭示一种"枢钮器",该枢钮器包括有具结合孔的固定座、簧管、穿过簧管并与其一同置入固定座的结合孔中的枢轴;其中,该枢轴上套设有一封止片,该封止片外侧设有定位块,中央设置有供枢轴穿设的穿孔>该穿孔的内径不大于枢轴的外径,该固定座的结合孔开处设置有供枢轴的封止片的定位块嵌入定位的定位槽。因此, 由该封止片嵌入固定座的结合孔,可阻止润滑油的外泄,且其圆孔状的穿孔则供枢轴密合地穿越,以避免枢轴于枢转时产生晃动。固然,、/ -目U述的专利案可获致防晃动及漏油的功效。然而,于制造与组装工序作为考量下,该封止片周缘突伸的定位块与结合孔对应设置的定位槽必须相吻合,此举不仅增加两组件间的精密度,并造成组装的困难度尤其是,该封止片仅由嵌插方式结合于固定座的结合孔,若两者间的度不佳,即失去防晃动功能因此,如何将该封止片牢固地结合于结合孔的开□端,乃相关业者亟待克服的难题
技术实现思路
有鉴于此,本创作申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验,希能克服、'-目u述枢纽器的固定座与封止片容易因密合度不佳所导致组装的困难,以及未能有效防晃动的严重缺占 "、、,期能将至少—端封片嵌套于该固定件的轴孔开□端,以便由该端封片与轴孔的牢固地妙A 5口 n,使两者不致脱开,从而获致防晃动及防漏油的功效,经再二实验与测试,进而发展出本技术的"具防晃动功能的转轴,,为达成前述的巨的本技术提供种具防晃动功能的转轴,其包括:一固定件,其具有—套筒,该套筒轴向形成—轴孔—内轴套,其具有至少中六束紧环^山 5 —端封片,其轴向开设穿孔,周缘具有多数个略微隆起的凸起部,其是套接并固定于轴孔的一端 一活动件其轴向延伸轴杆,该轴杆是穿越该穿孔并为该束紧环所包而成 本技术次要目的在于提供一种具防晃动功能 的转轴,其中该轴孔径向延伸 一 嵌槽,其侧向开设至 少一卡槽;而该束紧环一端径向延伸一架片,另端则 与架片形成一开口,该架片表面对应各卡槽位置突设 卡榫,并将该束紧环、架片及卡榫是套接于轴孔、嵌 槽及卡槽内。本技术另一目的在于提供一种具防晃动功能 的转轴,其中该固定件另设有一连接部,而活动件则 另设有一衔接部,该连接部及衔接部分别具有至少一 接合孔,或者为具铣面柱体或多角形柱体。本技术再一目的在于提供一种具防晃动功能 的转轴,其另包括一第二端封片,其是套接并固定于 轴孔另一端,且轴向的穿孔为轴杆所穿越。本技术又一目的在于提供一种具防晃动功能 的转轴,其中该端封片的凸起部表面具有压纹的设置。本技术另一目的在于提供一种具防晃动功能 的转轴,其中该,其中该内轴套的架片表面幵设至少 一榫槽/孔,然后将治具对准该固定件表面相对于该等 榫槽/孔位置进行冲压,使该固定件表面形成至少 一 凹 入部,而变形后的材料则完整地充斥于各榫槽/孔内, 以形成一柱/条状的突榫。本技术的有益效果是本技术的"具防晃动功能的转轴",其可克服 前述枢纽器的固定座与封止片容易因密合度不佳所导 致组装的困难,以及未能有效防晃动的严重缺点,其 是将至少 一 端封片嵌套于该固定件的轴孔开口端,以 便由该端封片与轴孔的牢固地结合,使两者不致脱开, 从而获致防晃动及防漏油的功效。附图说明为进 一 步揭示本技术的具体
技术实现思路
,首先 请参阅附图,其中图1为本技术转轴第一实施例的立体分解图;图2为图1所示实施例组立后的剖面图;图3为图1所示实施例组立后的立体图;图4为本技术转轴第二实施例的立体分解图;图5为图4所示实施例组立后的剖面图; 图6为图4所示实施例组立后的立体图。具体实施方式如图1至图3所示,基本上,本技术的转轴是由一固定件l,一内轴套2,一端封片3,及一活动件4所组合而成。其中,该"活动"和"固定"并非限制上述两组件的动作状态,于实施时,该活动件4亦可保持固定状态,而是由固定件l产生旋转动作。其中,该固定件1为 一 软质金属,例如锌合金经压铸后所成型的座体,其具有至少一连接部1,供^±入 5口 口于一物体,例如笔记本型计算机的主体部,如图所示,该连接部1 1具有至少 一 接合孔111以便利用已知的结合组件,例如螺丝穿越后>而锁固于物品唯不以此为限,该连接部l l可为具铣面柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体,以可嵌插及定位于一物体而连接部1 1 一侧延伸 一 套筒12,其轴向开具一轴孔1 3 ,该轴孔1 3径向连通一嵌槽14,其底端水平延伸 一 连通的卡槽1 5 。内轴套2为 一 经弯折的架体,其是在至少中空束紧环2 1 —端(固定端)径向延伸—架片22,另端 (活动端)则与该架片2 2形成一开23,使束紧环21具有弹性伸縮的功能。如欲与固定件1结合时,是将内轴套2的束紧环2 1连同架片22对准轴孔13及嵌槽1 4插入即可。该架片2 2的一表面冲压出至少一卡榫24其 是接装于嵌槽1 4侧向连通的卡槽1 5内7使该内轴套2不致因活动件4的旋转而纵向移动此外,为使该内轴套2能稳固地结合于该固定件l内,是以该架片2 2表面另开设至少一榫^耆/孔2 5如图所示,其是在束紧环2 l下方开设一榫孔2 5当内轴套2嵌插于固定件l的套筒l 2后,即可将治具对准该固定件1表面相对于该等榫槽/孔25位置,并进行冲压,而使该固定件1表面形成一 口凹入部因投影角度关是未绘示),而变形后的材料则完整地充斥于各榫槽/孔2 5内,以形成一柱/条状的突榫,使该内轴套2与该固定件1间提供确实的定位,且不致因轴向外力即形成两者的断裂。端封件3是为一环体,其轴向开设穿孔3,该穿孔3 1的孔径对应于后叙轴杆4 3的外径,以供其穿越。为提供该端封件3能5口 a于轴孔13的开□一山 顺,是以,其周缘突设多数个l咯微隆起的凸起部3:2 ,如图所示,为增加该端封件3能牢固地结合于轴孔13内,并为该轴孔1 3所包覆,故其顶面均设有压纹33,以便当其以紧配合方式套接于轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具防晃动功能的转轴,其特征在于,其包括:    一固定件,其具有一套筒,该套筒轴向形成一轴孔;    一内轴套,其具有至少一中空束紧环;    一端封片,其轴向开设一穿孔,周缘具有多数个略微隆起的凸起部,其是套接并固定于轴孔的一端;    一活动件,其轴向延伸一轴杆,该轴杆是穿越该穿孔并为该束紧环所包覆而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李汪锐黄至忠廖国栋李坤哗田少勤
申请(专利权)人:兆利科技工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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