一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，包括箱体，所述箱体底部外壁通过螺栓连接有第一保护壳，且第一保护壳一侧内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆，所述转动杆的圆周处焊接有主动齿轮盘，且主动齿轮盘的数目为两个，所述箱体底部内壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽底部内壁滑动连接有滑杆，且滑杆远离滑槽的一端外壁焊接有第一连接板。本实用新型专利技术通过第一电机带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘与齿板相互啮合，方便了连锁瓦本体烧制完成后从箱体内出料，避免了由于箱体内高温，工作人员直接取拿对人体造成伤害，还可以对连锁瓦的烧制更加均匀。

A Production Equipment of Ceramic European Chain Tile

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备
本技术涉及欧式连锁瓦生产
，尤其涉及一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备。
技术介绍
瓦片是重要的屋面防水材料，而陶瓷质欧式连锁瓦则是瓦片的一个重要的组成部分。对陶瓷质欧式连锁瓦进行烧制是陶瓷质欧式连锁瓦生产中最重要的一个步骤之一，一般的陶瓷质欧式连锁瓦烧制装置往往不便于人们的上料和下料，经常导致人们在下料的过程中由于陶瓷质欧式连锁瓦温度过高而导致烫伤，同时一般的陶瓷质欧式连锁瓦烧制装置在陶瓷质欧式连锁瓦进行烧制时，并未对陶瓷质欧式连锁瓦进行均匀烘烤，容易导致陶瓷质欧式连锁瓦的成品率大大下降，给厂家造成较为严重的损失。因此，亟需设计一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，包括箱体，所述箱体底部外壁通过螺栓连接有第一保护壳，且第一保护壳一侧内壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆，所述转动杆的圆周处焊接有主动齿轮盘，且主动齿轮盘的数目为两个，所述箱体底部内壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽底部内壁滑动连接有滑杆，且滑杆远离滑槽的一端外壁焊接有第一连接板，所述第一连接板顶部外壁通过螺栓连接有固定杆，且固定杆两侧外壁均通过螺栓连接有第二连接板，所述第二连接板顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁通过螺栓连接有第二保护壳。作为本技术再进一步的方案，所述第一连接板底部外壁通过螺栓连接有齿板，且齿板底部外壁与主动齿轮盘的一侧外壁相互啮合。作为本技术再进一步的方案，所述第一保护壳一侧内壁通过螺栓连接有轴承座，且转动杆远离第一电机的一端外壁与轴承座一端外壁形成转动连接。作为本技术再进一步的方案，所述第二保护壳底部内壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有转动板。作为本技术再进一步的方案，所述转动板顶部外壁通过螺栓连接有卡板，且卡板两侧外壁均开有通孔，卡板内部卡接有连锁瓦本体。作为本技术再进一步的方案，所述箱体两侧内壁均通过螺栓连接有加热块。作为本技术再进一步的方案，所述加热块、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一电机、主动齿轮盘、连接板和齿板，第一电机带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘与齿板相互啮合，方便了连锁瓦本体烧制完成后从箱体内出料，避免了由于箱体内高温，工作人员直接取拿对人体造成伤害；2.通过设置的第二电机、转动板和加热块，第二电机带动转动板转动，可以避免靠近加热块那一侧温度过高的情况发生，对连锁瓦的烧制更加的均匀，提高了连锁瓦的成品率；3.通过设置的卡板、通孔和连锁瓦本体，可以使连锁瓦立式放置进行烧制，提高了箱体内的空间利用率，同时卡板两侧外壁均设置有通孔，避免了卡板影响连锁瓦烧制的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备的A局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备的连接板结构示意图；图4为本技术提出的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备的B局部放大结构示意图。图中：1箱体、2固定杆、3加热块、4第一电机、5第一保护壳、6主动齿轮盘、7转动杆、8第一连接板、9齿板、10轴承座、11第二连接板、12卡板、13第二电机、14第二保护壳、15转动板、16连锁瓦本体、17滑杆、18滑槽、19固定板、20凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，包括箱体1，箱体1底部外壁通过螺栓连接有第一保护壳5，且第一保护壳5一侧内壁通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4输出轴的一端外壁焊接有转动杆7，转动杆7的圆周处焊接有主动齿轮盘6，且主动齿轮盘6的数目为两个，箱体1底部内壁焊接有固定板19，且固定板19顶部外壁开有滑槽18，滑槽18底部内壁滑动连接有滑杆17，且滑杆17远离滑槽18的一端外壁焊接有第一连接板8，滑杆17保证了第一连接板8在进出箱体1时的稳定性，第一连接板8顶部外壁通过螺栓连接有固定杆2，且固定杆2两侧外壁均通过螺栓连接有第二连接板11，第二连接板11顶部外壁开有凹槽20，且凹槽20底部内壁通过螺栓连接有第二保护壳14。本技术中，第一连接板8底部外壁通过螺栓连接有齿板9，且齿板9底部外壁与主动齿轮盘6的一侧外壁相互啮合，第一保护壳5一侧内壁通过螺栓连接有轴承座10，且转动杆7远离第一电机4的一端外壁与轴承座10一端外壁形成转动连接，第二保护壳14底部内壁通过螺栓连接有第二电机13，且第二电机13输出轴的一端外壁焊接有转动板15，转动板15顶部外壁通过螺栓连接有卡板12，且卡板12两侧外壁均开有通孔，避免了卡板影响连锁瓦烧制的情况发生，卡板12内部卡接有连锁瓦本体16，箱体1两侧内壁均通过螺栓连接有加热块3，加热块3、第一电机4和第二电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，启动第一电机4，第一电机4转动带动主动齿轮盘6转动，主动齿轮盘6与齿板9相互啮合，所以齿板9带动第一连接板8滑出，工作人员将连锁瓦本体16放置两种卡板12中间，随后再次启动第一电机4，第一电机4反转，将第一连接板8连同连锁瓦本体16一同送入箱体1内部，启动加热块3对连锁瓦本体16进行烧制，同时第二电机13带动转动板15和连锁瓦本体16进行转动，可以避免靠近加热块3那一侧温度过高的情况发生，对连锁瓦本体16的烧制更加的均匀，提高了连锁瓦的成品率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁通过螺栓连接有第一保护壳(5)，且第一保护壳(5)一侧内壁通过螺栓连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端外壁焊接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的圆周处焊接有主动齿轮盘(6)，且主动齿轮盘(6)的数目为两个，所述箱体(1)底部内壁焊接有固定板(19)，且固定板(19)顶部外壁开有滑槽(18)，所述滑槽(18)底部内壁滑动连接有滑杆(17)，且滑杆(17)远离滑槽(18)的一端外壁焊接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)顶部外壁通过螺栓连接有固定杆(2)，且固定杆(2)两侧外壁均通过螺栓连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)顶部外壁开有凹槽(20)，且凹槽(20)底部内壁通过螺栓连接有第二保护壳(14)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁通过螺栓连接有第一保护壳(5)，且第一保护壳(5)一侧内壁通过螺栓连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端外壁焊接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的圆周处焊接有主动齿轮盘(6)，且主动齿轮盘(6)的数目为两个，所述箱体(1)底部内壁焊接有固定板(19)，且固定板(19)顶部外壁开有滑槽(18)，所述滑槽(18)底部内壁滑动连接有滑杆(17)，且滑杆(17)远离滑槽(18)的一端外壁焊接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)顶部外壁通过螺栓连接有固定杆(2)，且固定杆(2)两侧外壁均通过螺栓连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)顶部外壁开有凹槽(20)，且凹槽(20)底部内壁通过螺栓连接有第二保护壳(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷质欧式连锁瓦的生产设备，其特征在于，所述第一连接板(8)底部外壁通过螺栓连接有齿板(9)，且齿板(9)底部外壁与主动齿轮盘(6)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：江西新阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36