一种用于陶瓷生产的上釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座，所述安装底座顶部外壁的中间位置设置有轴承座，且轴承座的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽，且集料槽底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘，且吸盘的顶部外壁设置有陶瓷坯，所述安装底座的顶部一侧外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁设置有储釉箱。本实用新型专利技术保持陶瓷坯在上釉过程中的稳定性，并防止陶瓷坯内壁损伤，便于固定高低不同、形状不同的陶瓷坯，并对下落的釉水进行回收利用，实现对釉水进行搅拌的效果，避免釉水沉淀影响陶瓷坯的美观。

A glazing machine for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的上釉机
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种用于陶瓷生产的上釉机。
技术介绍
陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面涂上一层釉料，能增加陶瓷制品的性能，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土侵蚀等特点。目前，大多数陶瓷生产的上釉方式还是采用人工上釉，上釉方法包括浸釉法和喷釉法等，人工操作的方法不仅耗费人力，而且生产效率低，也会导致上釉不均匀的现象产生，不能满足需求，人们也会采用机械来对陶瓷坯进行上釉，上釉过程中，对陶瓷坯的固定往往不够稳定，容易造成陶瓷坯晃动而产生上釉失败的情况发生，造成不必要的浪费，而且油水在长时间使用情况下内部会发生沉淀造成釉水色泽发生变化，影响产品美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷生产的上釉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座，所述安装底座顶部外壁的中间位置设置有轴承座，且轴承座的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽，且集料槽底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘，且吸盘的顶部外壁设置有陶瓷坯，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部外壁的中间位置设置有轴承座(3)，且轴承座(3)的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽(4)，且集料槽(4)底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘(2)，且吸盘(2)的顶部外壁设置有陶瓷坯(6)，所述安装底座(1)的顶部一侧外壁设置有固定板(5)，且固定板(5)的一侧外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁设置有储釉箱(21)，且储釉箱(21)的顶部一侧外壁设置有进釉管，所述储釉箱(21)的内部设置有抽釉泵(20)，且抽釉泵(20)的顶部外壁设置有出料管(18...

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的上釉机，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部外壁的中间位置设置有轴承座(3)，且轴承座(3)的内壁设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部外壁设置有集料槽(4)，且集料槽(4)底部内壁的中间位置设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部外壁设置有吸盘(2)，且吸盘(2)的顶部外壁设置有陶瓷坯(6)，所述安装底座(1)的顶部一侧外壁设置有固定板(5)，且固定板(5)的一侧外壁设置有支撑座，所述支撑座的顶部外壁设置有储釉箱(21)，且储釉箱(21)的顶部一侧外壁设置有进釉管，所述储釉箱(21)的内部设置有抽釉泵(20)，且抽釉泵(20)的顶部外壁设置有出料管(18)，所述出料管(18)的一侧底部外壁设置有等距离分布的导料口，且导料口的内壁设置有导料细管(19)，所述固定板(5)的一侧外壁设置有第三U型架，且第三U型架的一侧外壁设置有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)的一侧外壁设置有等距离分布的网状喷头(16)，所述集料槽(4)的底部一侧外壁设置有回流管(22)，且回流管(22)的内壁设置有回流阀。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的上釉机，其特征在于，所述固定板(5)的顶部外壁设置有顶板(9)，且顶板(9)顶部外壁的中间位置设置有电机外壳，电机外壳的内壁设置有电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：江西新阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36