一种高温高效蒸汽机制造技术

本实用新型专利技术属于蒸汽机技术领域，特指一种高温高效蒸汽机，包括水箱，水箱的下方设置有燃烧室，所述水箱的上方设置有风机，水箱上设置有与水箱内部相通的进水口、排水口和蒸汽出口，水箱内设置有由若干个火管组成的加热管路，所述火管的一端与燃烧室相连通，另一端与风机连通；所述火管为曲绕形成的长度递增的折弯结构且竖放在所述水箱内，多个所述火管在所述水箱内并列设置。蒸汽机水箱内的火管竖放且火管高度递增，火在风机的作用下沿火管向上，火苗可上升至火管第二段的上部分，火管的第一段和第二段下半部分加热水箱内的水，使水蒸发产生蒸汽，蒸汽在向上蒸发的过程中第二及第三段的上半部分对蒸汽进行二次加热，使蒸汽温度达到125℃左右。

A High Temperature and High Efficiency Steam Engine

【技术实现步骤摘要】
一种高温高效蒸汽机
本技术属于蒸汽机
，特指一种高温高效蒸汽机。
技术介绍
目前，现有蒸汽机的蒸汽温度最高为99-100℃，传统蒸汽机的火管横放，火在风机的作用下沿火管向上当风机功率一定时，火苗沿火管上升的距离是一样的，但是烧热的火管只能用于加热水产生蒸汽，蒸汽上升，火管的上半部分由于没有火苗加热，温度不高，对蒸汽的加热效果不明显，因此造成在加热的过程中对于燃气的浪费极大，而且加热的效果也差，造成使用成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温高效蒸汽机，通过蒸汽机水箱内的火管竖放且火管的第一段较短，火管的第二段比第一段高，从而对蒸汽进行二次加热，解决现有蒸汽温度最高仅为99-100℃的问题。本技术的目的是这样实现的：一种高温高效蒸汽机，包括水箱，水箱的下方设置有燃烧室，所述水箱的上方设置有风机，水箱上设置有与水箱内部相通的进水口、排水口和蒸汽出口，水箱内设置有由若干个火管组成的加热管路，所述火管的一端与燃烧室相连通，另一端与风机连通；所述火管为曲绕形成的长度递增的折弯结构且竖放在所述水箱内，多个所述火管在所述水箱内并列设置。进一步地，所述火管的折弯结构的每个折弯部的折弯角度为90度。进一步地，所述火管包括长度依次递增的第一段火管、第二段火管和第三段火管。进一步地，所述水箱的外侧设置有为水箱供水的副水箱，所述副水箱设置有水位针，所述副水箱连接有进水管，所述副水箱上设置有泄压阀。进一步地，所述风机连接有风压开关。进一步地，所述水箱上设置有反冲管，反冲管的上方连接有压力开关。进一步地，所述燃烧室包括点火器、燃气管和火排，所述燃气管上设置有电磁阀。进一步地，所述副水箱与所述水箱的连接管上设置有压力表。进一步地，所述排水口上设置有排污阀。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术蒸汽机水箱内的火管竖放且火管的第一段较短，火管的第二段比第一段高，火在风机的作用下沿火管向上，火苗可上升至火管第二段的上部分，火管的第一段和第二段下半部分加热水箱内的水，使水蒸发产生蒸汽，蒸汽在向上蒸发的过程中第二及第三段的上半部分对蒸汽进行二次加热，使蒸汽温度达到125℃左右。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术火管的结构示意图。图中标号所表示的含义：1-水箱；2-燃烧室；211-点火器；212-燃气管；213-火排；3-风机；4-进水口；5-排水口；6-蒸汽出口；7-火管；8-折弯部；9-第一段火管；10-第二段火管；11-第三段火管；12-副水箱；13-水位针；14-进水管；15-泄压阀；16-风压开关；17-反冲管；18-压力开关；19-电磁阀；20-压力表；21-排污阀。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：本实施例：参照图1-2，一种高温高效蒸汽机，包括水箱1，水箱1的下方设置有燃烧室2，所述水箱1的上方设置有风机3，水箱1上设置有与水箱1内部相通的进水口4、排水口5和蒸汽出口6，水箱1内设置有由若干个火管7组成的加热管路，所述火管7的一端与燃烧室2相连通，另一端与风机3连通；所述火管7为曲绕形成的长度递增的折弯结构且竖放在所述水箱1内，多个所述火管7在所述水箱1内并列设置。上述技术方案蒸汽机水箱内的火管竖放且火管的第一段较短，火管的第二段比第一段高，火在风机的作用下沿火管向上，火苗可上升至火管第二段的上部分，火管的第一段和第二段下半部分加热水箱内的水，使水蒸发产生蒸汽，蒸汽在向上蒸发的过程中第二及第三段的上半部分对蒸汽进行二次加热，使蒸汽温度达到125℃左右。作为优选，所述火管7的折弯结构的每个折弯部8的折弯角度为90度。上述技术方案，火管7上的折弯结构的每个折弯部8的折弯角度均为90度，即火管7的先向一侧90度折弯后，在向另一个方向进行90度折弯，依次类推，进行多个90度折弯。采用螺旋形结构或者多个折弯部的结构可以有效的提高与火焰的接触面积，使得加热的速度和蒸汽产生的效果有更好的提升。作为优选，所述火管7包括长度依次递增的第一段火管9、第二段火管10和第三段火管11。上述技术方案火管的第一段较短，火管的第二段比第一段高，第三段比第二段高，依次类推，火在风机的作用下沿火管向上，火苗可上升至火管第二段的上部分，火管的第一段和第二段下半部分加热水箱内的水，使水蒸发产生蒸汽，蒸汽在向上蒸发的过程中第二及第三段的上半部分对蒸汽进行二次加热，使蒸汽温度达到125℃左右。作为优选，所述水箱1的外侧设置有为水箱1供水的副水箱12，所述副水箱12设置有水位针13，所述副水箱12连接有进水管14，所述副水箱12上设置有泄压阀15。上述技术方案副水箱12和泄压阀15的设置，泄压阀15开启，一部分蒸汽流进蒸汽管到副水箱12里去，一部分水蒸汽经泄气管排入大气可以防止水箱1内压力过大，起到调节水箱1内压力的作用。作为优选，所述风机3连接有风压开关16。上述技术方案风压开关16利用气体的静压来推动微动开关以实现风机3的启闭。作为优选，所述水箱1上设置有反冲管17，反冲管17的上方连接有压力开关18。上述技术方案压力开关18可以避免水箱1内的压力过大，当压力过大时及时断电防止安全事故。作为优选，所述燃烧室2包括点火器211、燃气管212和火排213，所述燃气管上设置有电磁阀19。上述技术方案电磁阀19可以控制进气量从而调节火势。作为优选，所述副水箱1与所述水箱1的连接管上设置有压力表20。上述技术方案可以使水箱1内的压力显示更加直观。作为优选，所述排水口5上设置有排污阀21。上述技术方案排污阀21可以排水的流速。工作原理：蒸汽机水箱1内的火管7竖放且火管7的第一段较短，火管的第二段比第一段高，火在风机3的作用下沿火管7向上，火苗可上升至火管7第二段的上部分，火管7的第一段和第二段下半部分加热水箱1内的水，使水蒸发产生蒸汽，蒸汽在向上蒸发的过程中第二及第三段的上半部分对蒸汽进行二次加热，使蒸汽温度达到125℃左右。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高效蒸汽机，其特征在于，包括水箱(1)，水箱(1)的下方设置有燃烧室(2)，所述水箱(1)的上方设置有风机(3)，水箱(1)上设置有与水箱(1)内部相通的进水口(4)、排水口(5)和蒸汽出口(6)，水箱(1)内设置有由若干个火管(7)组成的加热管路，所述火管(7)的一端与燃烧室(2)相连通，另一端与风机(3)连通；所述火管(7)为曲绕形成的长度递增的折弯结构且竖放在所述水箱(1)内，多个所述火管(7)在所述水箱(1)内并列设置。

【技术特征摘要】
1.一种高温高效蒸汽机，其特征在于，包括水箱(1)，水箱(1)的下方设置有燃烧室(2)，所述水箱(1)的上方设置有风机(3)，水箱(1)上设置有与水箱(1)内部相通的进水口(4)、排水口(5)和蒸汽出口(6)，水箱(1)内设置有由若干个火管(7)组成的加热管路，所述火管(7)的一端与燃烧室(2)相连通，另一端与风机(3)连通；所述火管(7)为曲绕形成的长度递增的折弯结构且竖放在所述水箱(1)内，多个所述火管(7)在所述水箱(1)内并列设置。2.根据权利要求1所述的高温高效蒸汽机，其特征在于：所述火管(7)的折弯结构的每个折弯部(8)的折弯角度为90度。3.根据权利要求2所述的高温高效蒸汽机，其特征在于：所述火管(7)包括长度依次递增的第一段火管(9)、第二段火管(10)和第三段火管(11)。4.根据权利要求3所述的高温高效蒸汽机，其特征在于：所述水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦军，
申请(专利权)人：浙江百晓生厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33