一种用于门窗的铝型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于门窗的铝型材，包括铝型材及隔热条；所述铝型材包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材及第四铝型材铝型；所述隔热条包括第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条及第四隔热条；所述第一铝型材设于所述第三铝型材上方，所述第二铝型材设于所述第四铝型材上方，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过所述第一隔热条及所述第二隔热条连接，所述第三铝型材与所述第四铝型材之间通过所述第三隔热条及所述第四隔热条连接；本实用新型专利技术的优点如下：本实用新型专利技术由四个独立的铝型材组成，便于生产和安装；通过隔热条将铝型材分为内外两部分，阻隔了热量的传导，提高门窗的保温性能。

An Aluminum Profile for Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗的铝型材
本技术涉及铝合金门窗
，更具体地说，特别涉及一种用于门窗的铝型材。
技术介绍
门窗是建筑工程中最基础的构件之一，目前，大多数建筑上使用的门窗均为塑料型材或铝型材制成，塑料型材门窗的成本较低，隔热性能好，但强度较差，长期光照后容易老化，使用寿命短。铝型材门窗强度好，不易老化，使用寿命长，但隔热性能较差且成本较高。因此，有必要研发一种采用塑料型材和铝型材两种材料的门窗，以便使门窗在节能、强度和寿命之间达到平衡，进而取得更好的经济效益和使用效果。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于门窗的铝型材，包括铝型材及隔热条；所述铝型材包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材及第四铝型材铝型；所述隔热条包括第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条及第四隔热条；所述第一铝型材设于所述第三铝型材上方，所述第二铝型材设于所述第四铝型材上方，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过所述第一隔热条及所述第二隔热条连接，所述第三铝型材与所述第四铝型材之间通过所述第三隔热条及所述第四隔热条连接；所述第一铝型材的顶部设有第一密封条卡槽，所述第一密封条卡槽下方为第一空腔，所述第一空腔侧边上设置有导水槽，所述导水槽下方设有第二空腔，于所述导水槽的底部开有第一排水孔，所述第一排水孔将所述导水槽及所述第二空腔连通，所述第二空腔内设置有斜坡面，所述第二空腔外壁上开有第二排水孔，于所述第二排水孔上设有橡胶塞；所述第一铝型材的底部设有拼接结构，所述拼接结构外壁上设有第二密封条卡槽；所述第二铝型材的顶部设有第三密封条卡槽，所述第三密封条卡槽下方设有弧形槽，所述弧形槽侧边设有第三空腔，所述第三空腔下方设有第四空腔，所述第四空腔下方设有金属条固定槽，于所述金属条固定槽的顶部开有螺栓孔；所述第二铝型材外壁最下方设置有第四密封条卡槽；所述第三铝型材的顶部设有与所述拼接结构对应的立柱，所述立柱下方依次为第五空腔及第六空腔；所述第三铝型材内侧中部设有第五密封条卡槽；所述第四铝型材顶部的内侧设有与所述第五密封条卡槽对应的第六密封卡槽，所述第五密封条卡槽及所述第六密封卡槽共同组成安装槽，于所述安装槽安装有C型密封条；于所述第四铝型材顶部的外侧与所述第四密封条卡槽对应的内凹结构；所述第四铝型材的中部设有第七空腔；所述第一隔热条与所述第二隔热条之间、所述第三隔热条与所述第四隔热条之间均设有防噪条；所述第二隔热条下方设置有用于勾持所述C型密封条的挂钩。优选地，所述铝型材的厚度为1.4mm，所述C型密封条为EPDM密封胶条。优选地，所述第一排水孔及所述第二排水孔均设置有多个。优选地，所述第四空腔、所述第六空腔及所述第七空腔的尺寸相同。优选地，所述第三空腔、所述第四空腔及所述第七空腔内部设有保温层。优选地，所述保温层由聚氨酯发泡材料制成。优选地，所述第一隔热条、所述第二隔热条、所述第三隔热条及所述第四隔热条均为结构相同的玻璃纤维增强尼龙隔热条。优选地，所述玻璃纤维增强尼龙隔热条的截面呈拱桥状结构，其中间部分向外凸出。优选地，所述第一隔热条上方设有玻璃缓冲垫片，所述玻璃缓冲垫片上方设有中空玻璃，所述玻璃缓冲垫片与所述第一隔热条粘接。优选地，所述玻璃缓冲垫片为PU垫、硅胶垫、PVC胶垫或橡胶垫中的任一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由四个独立的铝型材组成，便于生产和安装；通过隔热条将铝型材分为内外两部分，阻隔了热量的传导，提高门窗的保温性能。附图说明图1为本技术实施例中用于门窗的铝型材的结构图；图2为本技术实施例中用于门窗的铝型材的安装示意图；在图1至图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：1--第一铝型材、101--第一密封条卡槽、102--第一空腔、103--导水槽、104--第二空腔、105--第一排水孔、106--斜坡面、107--第二排水孔、108--拼接结构、109--第二密封条卡槽、2--第二铝型材、201--第三密封条卡槽、202--弧形槽、203--第三空腔、204--第四空腔、205--金属条固定槽、206--螺栓孔、207--第四密封条卡槽、3--第三铝型材、301--立柱、302--第五空腔、303--第六空腔、304--第五密封条卡槽、4--第四铝型材铝型、401--第六密封卡槽、402--C型密封条、403--内凹结构、404--第七空腔、5--第一隔热条、6--第二隔热条、601--挂钩、7--第三隔热条、8--第四隔热条、9--玻璃垫片、10--中空玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图2，图1为本技术实施例中用于门窗的铝型材的结构图，图2为本技术实施例中用于门窗的铝型材的安装示意图。本技术提供了一种用于门窗的铝型材，包括铝型材及隔热条；所述铝型材包括第一铝型材1、第二铝型材2、第三铝型材3及第四铝型材铝型4；所述隔热条包括第一隔热条5、第二隔热条6、第三隔热条7及第四隔热条8；所述第一铝型材1设于所述第三铝型材3上方，所述第二铝型材2设于所述第四铝型材4上方，所述第一铝型材1与所述第二铝型材2之间通过所述第一隔热条5及所述第二隔热条6连接，所述第三铝型材3与所述第四铝型材4之间通过所述第三隔热条7及所述第四隔热条8连接；所述第一铝型材1的顶部设有第一密封条卡槽101，所述第一密封条卡槽101下方为第一空腔102，所述第一空腔102侧边上设置有导水槽103，所述导水槽103下方设有第二空腔104，于所述导水槽103的底部开有第一排水孔105，所述第一排水孔105将所述导水槽103及所述第二空腔104连通，所述第二空腔104内设置有斜坡面106，所述第二空腔104外壁上开有第二排水孔107，于所述第二排水孔107上设有橡胶塞；所述第一铝型材1的底部设有拼接结构108，所述拼接结构108外壁上设有第二密封条卡槽109；所述第二铝型材2的顶部设有第三密封条卡槽201，所述第三密封条卡槽201下方设有弧形槽202，所述弧形202侧边设有第三空腔203，所述第三空腔203下方设有第四空腔204，所述第四空腔204下方设有金属条固定槽205，于所述金属条固定槽205的顶部开有螺栓孔206；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门窗的铝型材，其特征在于：包括铝型材及隔热条；所述铝型材包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材及第四铝型材铝型；所述隔热条包括第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条及第四隔热条；所述第一铝型材设于所述第三铝型材上方，所述第二铝型材设于所述第四铝型材上方，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过所述第一隔热条及所述第二隔热条连接，所述第三铝型材与所述第四铝型材之间通过所述第三隔热条及所述第四隔热条连接；所述第一铝型材的顶部设有第一密封条卡槽，所述第一密封条卡槽下方为第一空腔，所述第一空腔侧边上设置有导水槽，所述导水槽下方设有第二空腔，于所述导水槽的底部开有第一排水孔，所述第一排水孔将所述导水槽及所述第二空腔连通，所述第二空腔内设置有斜坡面，所述第二空腔外壁上开有第二排水孔，于所述第二排水孔上设有橡胶塞；所述第一铝型材的底部设有拼接结构，所述拼接结构外壁上设有第二密封条卡槽；所述第二铝型材的顶部设有第三密封条卡槽，所述第三密封条卡槽下方设有弧形槽，所述弧形槽侧边设有第三空腔，所述第三空腔下方设有第四空腔，所述第四空腔下方设有金属条固定槽，于所述金属条固定槽的顶部开有螺栓孔；所述第二铝型材外壁最下方设置有第四密封条卡槽；所述第三铝型材的顶部设有与所述拼接结构对应的立柱，所述立柱下方依次为第五空腔及第六空腔；所述第三铝型材内侧中部设有第五密封条卡槽；所述第四铝型材顶部的内侧设有与所述第五密封条卡槽对应的第六密封卡槽，所述第五密封条卡槽及所述第六密封卡槽共同组成安装槽，于所述安装槽安装有C型密封条；于所述第四铝型材顶部的外侧与所述第四密封条卡槽对应的内凹结构；所述第四铝型材的中部设有第七空腔；所述第一隔热条与所述第二隔热条之间、所述第三隔热条与所述第四隔热条之间均设有防噪条；所述第二隔热条下方设置有用于勾持所述C型密封条的挂钩。...

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗的铝型材，其特征在于：包括铝型材及隔热条；所述铝型材包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材及第四铝型材铝型；所述隔热条包括第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条及第四隔热条；所述第一铝型材设于所述第三铝型材上方，所述第二铝型材设于所述第四铝型材上方，所述第一铝型材与所述第二铝型材之间通过所述第一隔热条及所述第二隔热条连接，所述第三铝型材与所述第四铝型材之间通过所述第三隔热条及所述第四隔热条连接；所述第一铝型材的顶部设有第一密封条卡槽，所述第一密封条卡槽下方为第一空腔，所述第一空腔侧边上设置有导水槽，所述导水槽下方设有第二空腔，于所述导水槽的底部开有第一排水孔，所述第一排水孔将所述导水槽及所述第二空腔连通，所述第二空腔内设置有斜坡面，所述第二空腔外壁上开有第二排水孔，于所述第二排水孔上设有橡胶塞；所述第一铝型材的底部设有拼接结构，所述拼接结构外壁上设有第二密封条卡槽；所述第二铝型材的顶部设有第三密封条卡槽，所述第三密封条卡槽下方设有弧形槽，所述弧形槽侧边设有第三空腔，所述第三空腔下方设有第四空腔，所述第四空腔下方设有金属条固定槽，于所述金属条固定槽的顶部开有螺栓孔；所述第二铝型材外壁最下方设置有第四密封条卡槽；所述第三铝型材的顶部设有与所述拼接结构对应的立柱，所述立柱下方依次为第五空腔及第六空腔；所述第三铝型材内侧中部设有第五密封条卡槽；所述第四铝型材顶部的内侧设有与所述第五密封条卡槽对应的第六密封卡槽，所述第五密封条卡槽及所述第六密封卡槽共同组成安装槽，于所述安装槽安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐舜维，张波，吴文科，
申请(专利权)人：佛山市诺拓金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44