一种多功能裁剪机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能裁剪机，包括工作台和支撑架，所述支撑架上设有一组液压杆和横梁，所述横梁上设有滚筒，所述滚筒上设有激光标线器用于布料标线对齐，所述滚筒上设有刀具用于布料裁剪，所述滚筒上设有雾化喷嘴，用于加湿布料裁剪口，所述滚筒下方设有加热板，可对加湿的布料裁剪口加热熨烫，以消除裁剪口处的卷头；本发明专利技术在同一个滚筒上同时设置了激光标线器，刀具，雾化喷嘴，在控制器的控制下可一次完成布料的画线，裁剪及加湿，然后控制器控制步进电机带动一组啮合的齿轮使加热板相对运动，覆盖布料裁剪口，对加湿的布料裁剪口加热熨烫，从而消除卷头，自动化程度高，大大降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。

A Multifunctional Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能裁剪机
本专利技术涉及纺织装置领域，尤其涉及一种多功能裁剪机。
技术介绍
裁剪机是布料加工时必不可少的工具之一，在加工的布料需要按指定的尺寸进行裁剪时，按照一般裁剪工艺，裁剪时先人工画线，再用剪刀沿着画线裁剪，或是把画线布料放到带有标尺的工作台上，把画线和标尺对线后用裁剪机裁剪，以上裁剪方法至少至少存在以下问题：1.操作人员需要先用直尺、卷尺等工具在需要裁剪的地方画线，操作不精确时，会导致裁剪线画斜，使布料被裁斜，影响布料的使用，尤其针对一些贵重的布料的裁剪，造成浪费，尤其不便；使用工作台裁剪时，只能用工作台两边的刻度与画线两端进行对线，由于布料具有弹力，不能确保刻度线与画线完全重合，裁剪时也存在误差。2.很多弹力较好的布料在裁剪后，在裁剪口处打卷，裁剪口打卷的原因除了布料本身弹力比较大之外，还跟裁剪方式有很大关系，一般的裁剪机通过夹具、压板等工具把布料固定在工作台上，裁剪机的刀具向下运动，刀口把布料压入刀槽内，布料张力增加，与刀口的压力增加最后被锋利的刀刃裁剪开；由于布料固定点离切口较远，且刀具进入刀槽内，使切口处的布料受到较大张力的牵引，发生弹性形变，一些弹性较大材质的布料，如莫代尔布料、加入莱卡的布料，被裁剪开后裁剪口会打卷，不仅影响美观，还影响对其后续的加工和使用。为了消除卷头，还需要把裁剪后布料整理，使用熨烫机熨烫，增加了操作人员的工作量，降低生产效率。因此急需一种具有多功能的裁剪机，以克服手工画线裁剪不精确、工作量大，同时在最大程度上避免裁剪后裁剪口出现打卷，并能提操作人员工作量，提高生产效率的问题。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种多功能裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的手工画线裁剪不精确、工作量大，同时在最大程度上避免裁剪后裁剪口出现打卷，并能降低操作人员工作量，提高生产效率的问题。本申请实施例提供了一种多功能裁剪机，包括工作台和支撑架，所述支撑架上设有一组液压杆，所述液压杆下方连接有一组横梁，所述横梁通过轴承座连接有滚筒，所述滚筒表面居中位置设有激光标线器，所述激光标线器相邻位置处活动连接有底座，所述底座上活动连接有夹具，所述夹具之间夹持有刀具，所述刀具相邻位置处设有卡套，所述卡套上均匀分布设有一组雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过所述卡套内的管路与水泵相连接，所述滚筒另一端通过联轴器与第一步进电机相连接，所述横梁在所述滚筒两侧对称内嵌有一组滑槽，所述滑槽内滑动连接有一组滑块，所述滑块下方与弹性阻尼装置固定连接，所述弹性阻尼装置下方固定连接有一组加热板，所述加热板靠内侧端部对应位置分别内嵌有电极，所述加热板上方两侧等高位置处分别设有第一限位开关和第二限位开关，所述加热板上方设有啮合连接的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮下方分别啮合连接有齿条，所述齿条与所述加热板的侧面活动连接，所述主动齿轮通过键销和键槽与驱动轴键连接，所述驱动轴通过联轴器与第二步进电机连接，所述第二步进电机底座通过支撑板与所述横梁连接，所述从动齿轮通过键销和键槽与支撑轴键连接，所述支撑轴通过支撑板与所述横梁连接，所述滚筒正下方与所述工作台对应位置上设有加固块，所述滚筒上方活动连接有与所述滚筒等长的防护罩，所述第一步进电机、所述第二步进电机、所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述加热板、所述电极、所述水泵都通过电缆与控制器电连接。优选的，所述激光标线器、所述刀具、所述雾化喷嘴在所述滚筒表面上呈环形排列，其中任意两者之间的夹角为120°，所述激光标线器位于所述滚筒最底部位置为所述滚筒的初始位置。优选的，所述激光标线器的标线长度大于所述工作台的宽度，所述激光标线器的标线与所述工作台的长度水平方向垂直，所述激光标线器的标线长度方向与所述刀具的安装方向相平行。优选的，所述主动齿轮和所述从动齿轮传动比值为1，两者相啮合连接。优选的，所述刀具的长度与所述滚筒长度相等，所述刀具的高度与所述滚筒表面到所述工作台的距离相等。优选的，所述雾化喷嘴沿所述滚筒表面的长度方向直线排列，均匀分布固定，所述雾化喷嘴的安装高度比所述刀具的安装高度低。优选的，所述第一限位开关和第二限位开关间距为所述加热板间距的一半。优选的，所述滑槽的长度等于所述第一限位开关和所述第二限位开关的间距。优选的，所述电极接触，所述第二步进电机停止工作。本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.本申请实施例通过在滚筒上设置激光标记器，其发射的激光标记线能有效为裁剪尺寸做指导，减少了人工划线、标线的繁琐工序，提高了生产效率，又避免了人工划线带来的痕迹，同时提高了裁剪的精确性。2.本申请实施例通过设置液压杆带动横梁、滑块、弹性阻尼装置，最终使加热板在标记线两侧对布料进行固定，由于加热板之间间距设置的比较小，可减少裁剪时布料的形变，同时在工作台上的加固块和刀具相切对布料裁剪，避免了设置刀槽对布料造成的过度拉伸，最大程度上减小布料的打卷。3.本申请实施例还设置了雾化喷嘴，可对裁剪口处的布料进行加湿，然后在第二步进电机的驱动下，主动齿轮在带动齿条运动的同时，带动从动齿轮使从动齿轮带动齿条运动，使加热板相对运动直至相接触，并触发电极导通使第二步进电机停止工作，加热板不再运动，此时加热板能覆盖住裁剪口，对加湿过的裁剪口进行加热熨烫，使卷头被熨烫平整，便于后续的加工和利用。4.本申请实施例在同一个滚筒上同时设置了激光标线器，刀具，雾化喷嘴，在控制器的控制下可一次完成布料的画线，裁剪及加湿，然后控制器控制加热板相对运动，覆盖布料裁剪口，对加湿的布料加热熨烫，从而消除卷头，自动化程度高，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。附图说明图1为本申请实施例正视图示意图；图2为本申请实施例俯视图示意图；图3为本申请实施例AA’方向剖视图；1、工作台；2、支撑架；3、液压杆；4、横梁；5、滚筒；6、激光标线器；7、刀具；8、雾化喷嘴；9、第一步进电机；10、滑槽；11、滑块；12、弹性阻尼装置；13、加热板；14、电极；15、第一限位开关；16、第二限位开关；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、齿条；20、第二步进电机；21、加固块；22、护罩。具体实施方式实施例1如图1-3所示，一种多功能裁剪机，包括工作台1，在工作台1上固定有支撑架2，支撑架2顶部的下表面倒置固定有液压杆3，液压杆3与液压泵站相连接，有控制液压杆3伸缩的操作按钮；液压杆3下方连接有一组横梁4，横梁4在正中间位置处设置有轴承座，滚筒5一端的轴与该轴承座连接，滚筒5另一端的轴贯穿横梁4上的轴承座并通过联轴器与第一步进电机9相连接，第一步进电机9为滚筒5的旋转提供动力；滚筒5的表面居中位置设有激光标线器6，激光标线器6优选型号为LTA200L-30，激光标线器6发射出来的标线长度大于工作台1的宽度，激光标线器6的标线与工作台1的长度水平方向垂直，可有效确保布料平铺到工作台1上时标线能和布料长度相垂直，且能适应不同宽度的布料标线需求；激光标线器6的标线长度方向与所述刀具7的安装方向相平行，能保证刀具7按照激光标线器6的标线对布料进行精确裁剪；在滚筒5的表面上，且与激光标线器6相邻位置处活动连接有底座，底座上活动连接有夹具，该夹具和底座通过沉头螺栓与底座固定，两个夹具之间夹持有刀具7，两个夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能裁剪机，包括工作台（1）和支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）上设有一组液压杆（3），所述液压杆（3）下方连接有一组横梁（4），所述横梁（4）通过轴承座连接有滚筒（5），所述滚筒（5）表面居中位置设有激光标线器（6），所述激光标线器（6）相邻位置处活动连接有底座，所述底座上活动连接有夹具，所述夹具之间夹持有刀具（7），所述刀具（7）相邻位置处设有卡套，所述卡套上均匀分布设有一组雾化喷嘴（8），所述雾化喷嘴（8）通过所述卡套内的管路与水泵相连接，所述滚筒（5）另一端通过联轴器与第一步进电机（9）相连接，所述横梁（4）在所述滚筒（5）两侧对称内嵌有一组滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有一组滑块（11），所述滑块（11）下方与弹性阻尼装置（12）固定连接，所述弹性阻尼装置（12）下方固定连接有一组加热板（13），所述加热板（13）靠内侧端部对应位置分别内嵌有电极（14），所述加热板（13）上方两侧等高位置处分别设有第一限位开关（15）和第二限位开关（16），所述加热板（13）上方设有啮合连接的主动齿轮（17）和从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）和所述从动齿轮（18）下方分别啮合连接有齿条（19），所述齿条（19）与所述加热板（13）的侧面活动连接，所述主动齿轮（17）通过键销和键槽与驱动轴键连接，所述驱动轴通过联轴器与第二步进电机（20）连接，所述第二步进电机（20）底座通过支撑板与所述横梁（4）连接，所述从动齿轮（18）通过键销和键槽与支撑轴键连接，所述支撑轴通过支撑板与所述横梁（4）连接，所述滚筒（5）正下方与所述工作台（1）对应位置上设有加固块（21），所述滚筒（5）上方活动连接有与所述滚筒（5）等长的防护罩（22），所述第一步进电机（9）、所述第二步进电机（20）、所述第一限位开关（15）、所述第二限位开关（16）、所述加热板（13）、所述电极（14）、所述水泵都通过电缆与控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能裁剪机，包括工作台（1）和支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）上设有一组液压杆（3），所述液压杆（3）下方连接有一组横梁（4），所述横梁（4）通过轴承座连接有滚筒（5），所述滚筒（5）表面居中位置设有激光标线器（6），所述激光标线器（6）相邻位置处活动连接有底座，所述底座上活动连接有夹具，所述夹具之间夹持有刀具（7），所述刀具（7）相邻位置处设有卡套，所述卡套上均匀分布设有一组雾化喷嘴（8），所述雾化喷嘴（8）通过所述卡套内的管路与水泵相连接，所述滚筒（5）另一端通过联轴器与第一步进电机（9）相连接，所述横梁（4）在所述滚筒（5）两侧对称内嵌有一组滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有一组滑块（11），所述滑块（11）下方与弹性阻尼装置（12）固定连接，所述弹性阻尼装置（12）下方固定连接有一组加热板（13），所述加热板（13）靠内侧端部对应位置分别内嵌有电极（14），所述加热板（13）上方两侧等高位置处分别设有第一限位开关（15）和第二限位开关（16），所述加热板（13）上方设有啮合连接的主动齿轮（17）和从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）和所述从动齿轮（18）下方分别啮合连接有齿条（19），所述齿条（19）与所述加热板（13）的侧面活动连接，所述主动齿轮（17）通过键销和键槽与驱动轴键连接，所述驱动轴通过联轴器与第二步进电机（20）连接，所述第二步进电机（20）底座通过支撑板与所述横梁（4）连接，所述从动齿轮（18）通过键销和键槽与支撑轴键连接，所述支撑轴通过支撑板与所述横梁（4）连接，所述滚筒（5）正下方与所述工作台（1）对应位置上设有加固块（21），所述滚筒（5）上方活动连接有与所述滚筒（5）等长的防护罩（22），所述第一步进电机（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华艳，
申请(专利权)人：杭州米娅纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33