【技术实现步骤摘要】
一种内外刀盘式雾刀片冷却系统
本专利技术涉及刀片的冷却，属于数控裁床的
，具体的说是涉及一种内外刀盘式雾刀片冷却系统。
技术介绍
在当前所有数控裁床的磨刀方式中，由于很多布料含有化纤类物质(如羽绒服面料，牛筋布，无纺布等)或者有含胶涂层，刀片以4000-9000次/分钟做往复运动时，刀片和布料之间由于摩擦生热而使布料粘连，影响客户使用，严重者可使布料粘连至无法分开的地步。目前国内外都是采用涡流式冷风枪在提刀的瞬间对刀片进行冷却，因为刀片大部分时间都是下部工作而且冷却时间短，所以效果有限。现有技术中，专利名称为数控裁床油雾冷却装置，专利申请号201710942773.5，一种数控裁床油雾冷却装置，包括油雾器和裁头机构，油雾器内填充硅油，油雾器具有压缩空气入口和油雾出口，裁头机构包括滑动板，滑动板上设有轴承座，轴承座呈环形结构，环形结构的内侧表面具有凸缘结构，凸缘结构的两侧设有轴承，轴承内安装有大轮，大轮呈中空结构，大轮的顶部有棘齿，大轮的中部设有裁刀，大轮下方设有刀盘，裁刀位于大轮与刀盘之间，刀盘上设有刀座，刀座内设两个分列裁刀表面两侧的油雾喷头，其中，大轮的...
【技术保护点】
1.一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，其特征在于，包括外刀盘(1)和内刀盘(2)，在所述外刀盘(1)环形内壁的上、下部对称设有一个轴承(3)，在两个轴承(3)内穿设着所述内刀盘(2)，所述内刀盘(2)外周及内周分别设有水平的环形腔(2‑1)和竖直的十字型腔(2‑2)，所述环形腔(2‑1)与十字型腔(2‑2)连通，且所述十字型腔(2‑1)的中心为刀片(100)穿行处；在所述外刀盘(1)环形内壁的中部固定有多个油气混合雾化器(4)，所述的多个油气混合雾化器(4)呈环形均匀分布在环形腔(2‑1)内，在所述外刀盘(1)内且贴近两个轴承(3)处分别设有一环形油腔(5)和一环形气腔(6)，...
【技术特征摘要】
1.一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，其特征在于，包括外刀盘(1)和内刀盘(2)，在所述外刀盘(1)环形内壁的上、下部对称设有一个轴承(3)，在两个轴承(3)内穿设着所述内刀盘(2)，所述内刀盘(2)外周及内周分别设有水平的环形腔(2-1)和竖直的十字型腔(2-2)，所述环形腔(2-1)与十字型腔(2-2)连通，且所述十字型腔(2-1)的中心为刀片(100)穿行处；在所述外刀盘(1)环形内壁的中部固定有多个油气混合雾化器(4)，所述的多个油气混合雾化器(4)呈环形均匀分布在环形腔(2-1)内，在所述外刀盘(1)内且贴近两个轴承(3)处分别设有一环形油腔(5)和一环形气腔(6)，所述环形油腔(5)的进油口与油泵(7)连通，所述环形油腔(5)上设有的多个出油口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进油口(4-4)一一对应连通；所述环形气腔(6)的进气口与涡流式冷风枪(8)连通，所述环形气腔(6)上设有的多个出气口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进气口(4-3)一一对应连通；在所述内刀盘(2)的下端还固定有内刀盘随动体(9)，所述内刀盘随动体(9)与内刀盘(2)之间设有毛毡(10)，所述毛毡(10)位于内刀盘(2)的十字型腔(2-2)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，其特征在于，在所述外刀盘(1)的上、下方分别设有上防护盖(11)和下防护罩(12)，在所述上防护盖(11)与内刀盘(2)的连接处、以及下防护罩(12)与内刀盘随动体(9)的连接处均分别设有一个格莱圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种内外刀盘式雾刀片冷却系统，其特征在于，所述内刀盘(2)的十字型腔(2-2)内还设有一对内还设有一对上固刀轴承(14-1)及一对下固刀轴承(14-2)，两个上固刀轴承(14-1)及两个下固刀轴承(14-2)均分别呈十字型腔(2-2)的中心轴线左右对称，且两个上固刀轴承(14-1)及两个下固刀轴承(14-2)彼此还呈上下一一对应，两个上固刀轴承(14-1)之间的预留及两个下固刀轴承(14-2)之间的预留...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：武汉科普易能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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