大型钢筋骨架吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，固定座顶端中部嵌有第一转动电机，第一转动电机顶端安装有转台，转台顶端固定有立柱，立柱顶端铰接有起重臂，起重臂外侧中部固定有液压缸，立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，第一固定板顶端安装有滑轮，滑轮外侧一端安装有吊绳，吊绳底端固定有锁扣，吊绳远离锁扣一端安装有转轴，转轴外侧一端安装有第二转动电机，支撑板顶端安装有减震垫；本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。

Large steel frame hanger

【技术实现步骤摘要】
大型钢筋骨架吊具
本技术属于吊具
，具体涉及大型钢筋骨架吊具。
技术介绍
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，在管片生产的过程中，需要吊机将其吊起然后放入冷却池中，但是现有起吊技术多采用钢丝绳、吊钩直接起吊，针对性及起吊效果差，易造成钢筋变形破坏，骨架质量难以保证；因此，提供一种结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的大型钢筋骨架吊具是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的大型钢筋骨架吊具。本技术的目的是这样实现的：大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板，所述的支撑板顶端安装有减震垫，所述的支撑板底端安装有感应板。所述的立柱外侧下部安装有控制器，所述的第一转动电机、第二转动电机、第一电动伸缩板和第二电动伸缩板均与控制器之间电性连接，所述的控制器与市电电性连接。所述的感应板内部嵌有红外线传感器和测距传感器，所述的红外线传感器和测距传感器均与控制器之间电性连接。所述的吊绳数量为三个。所述的固定座、立柱和起重臂外侧均铰接有防腐蚀层。所述的液压缸数量为两个。所述的支撑板外侧两端均固定有防护架。本技术的有益效果：本技术采用液压缸，首先工作人员通过控制器控制第二转动电机转动，使得吊绳与转轴分开，吊绳底端掉落到地面上之后，工作人员通过锁扣将管片固定，三条吊绳分别扣在管片的两端以及中部，然后工作人员通过控制器控制吊绳带动管片升起，当管片离开地面之后，第二电动伸缩板向管片方向伸长，使得支撑板位于管片下方，然后第一电动伸缩板收缩，使得支撑板与管片接触，支撑着管片，使得管片在吊送的过程中受力均匀，同时防护架可以防止管片掉落，卸掉管片时，当测距传感器感应到管片与地面快要接触时，测距传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电动伸缩板和第二电动伸缩板收回，此时吊绳支撑着管片，待管片落地之后，工作人员通过锁扣将管片与吊绳分离，在管片落下的过程中，红外线传感器用于检测管片下方有无障碍物，当红外线传感器检测到支撑板下方存在障碍物时，红外线传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二转动电机停止工作，从而使得吊绳停止下落，避免伤到人或者是管片下方存在障碍物而使得管片损坏破裂；本技术具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。附图说明图1为本技术大型钢筋骨架吊具的整体结构示意图。图2为本技术大型钢筋骨架吊具的第一电动伸缩板安装结构示意图。图3为本技术大型钢筋骨架吊具的电路框图。图中：1、固定座2、第一转动电机3、转台4、立柱5、起重臂6、液压缸7、张紧钢绳8、起吊组件81、第一固定板82、滑轮83、吊绳84、锁扣85、转轴86、第二转动电机9、第二固定板10、第一电动伸缩板11、第二电动伸缩板12、支撑板13、减震垫14、感应板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，大型钢筋骨架吊具，它包括固定座1，所述的固定座1顶端中部嵌有第一转动电机2，所述的第一转动电机2顶端安装有转台3，所述的转台3顶端固定有立柱4，所述的立柱4顶端铰接有起重臂5，所述的起重臂5外侧中部固定有液压缸6，所述的立柱4靠近起重臂5位置处安装有张紧钢绳7，所述的起重臂5远离立柱4一端安装有起吊组件8，所述的起吊组件8包括第一固定板81、滑轮82、吊绳83、锁扣84、转轴85和第二转动电机86，所述的起重臂5远离立柱4一端固定有第一固定板81，所述的第一固定板81顶端安装有滑轮82，所述的滑轮82外侧一端安装有吊绳83，所述的吊绳83底端固定有锁扣84，所述的吊绳83远离锁扣84一端安装有转轴85，所述的转轴85外侧一端安装有第二转动电机86，所述的吊绳83靠近锁扣84位置处固定有第二固定板9，所述的第二固定板9外侧中部固定有第一电动伸缩板10，所述的第一电动伸缩板10远离第二固定板9一端固定有第二电动伸缩板伸缩板11，所述的第二电动伸缩板11远离第一电动伸缩板10一端安装有支撑板12，所述的支撑板12顶端安装有减震垫13，所述的支撑板12底端安装有感应板14。本技术采用液压缸6，首先工作人员通过控制器控制第二转动电机86转动，使得吊绳83与转轴85分开，吊绳83底端掉落到地面上之后，工作人员通过锁扣84将管片固定，三条吊绳83分别扣在管片的两端以及中部，然后工作人员通过控制器控制吊绳83带动管片升起，当管片离开地面之后，第二电动伸缩板11向管片方向伸长，使得支撑板12位于管片下方，然后第一电动伸缩板10收缩，使得支撑板12与管片接触，支撑着管片，使得管片在吊送的过程中受力均匀，同时防护架可以防止管片掉落，卸掉管片时，当测距传感器感应到管片与地面快要接触时，测距传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电动伸缩板10和第二电动伸缩板11收回，此时吊绳83支撑着管片，待管片落地之后，工作人员通过锁扣84将管片与吊绳83分离，在管片落下的过程中，红外线传感器用于检测管片下方有无障碍物，当红外线传感器检测到支撑板12下方存在障碍物时，红外线传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二转动电机86停止工作，从而使得吊绳83停止下落，避免伤到人或者是管片下方存在障碍物而使得管片损坏破裂；本技术具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。实施例2如图1-3所示，大型钢筋骨架吊具，它包括固定座1，所述的固定座1顶端中部嵌有第一转动电机2，所述的第一转动电机2顶端安装有转台3，所述的转台3顶端固定有立柱4，所述的立柱4顶端铰接有起重臂5，所述的起重臂5外侧中部固定有液压缸6，所述的立柱4靠近起重臂5位置处安装有张紧钢绳7，所述的起重臂5远离立柱4一端安装有起吊组件8，所述的起吊组件8包括第一固定板81、滑轮82、吊绳83、锁扣84、转轴85和第二转动电机86，所述的起重臂5远离立柱4一端固定有第一固定板81，所述的第一固定板81顶端安装有滑轮82，所述的滑轮82外侧一端安装有吊绳83，所述的吊绳83底端固定有锁扣84，所述的吊绳83远离锁扣84一端安装有转轴85，所述的转轴85外侧一端安装有第二转动电机86，所述的吊绳83靠近锁扣84位置处固定有第二固定板9，所述的第二固定板9外侧中部固定有第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，其特征在于：所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板，所述的支撑板顶端安装有减震垫，所述的支撑板底端安装有感应板。

【技术特征摘要】
1.大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，其特征在于：所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军伟，戴凌燕，辛莉，曹皖，易涛，李会霞，车亚鹏，左芳，
申请(专利权)人：河南鸿丰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41