一种集装袋破袋加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集装袋破袋加料装置。该集装袋破袋加料装置包括用于破开集装袋的顶锥和安装在顶锥下方与顶锥固定连接的料筒，料筒具有在使用时用于伸入集装袋内的伸入部分和处于集装袋外的伸出部分，伸入部分上开设有用于供物料进入料筒内部的物料入口，伸出部分底部开设有用于供物料流出料筒的物料出口，伸入部分上固定有用于与集装袋支撑配合以支撑该集装袋破袋加料装置的弹性挡片，弹性挡片沿伸入部分的周向间隔设置至少两个，弹性挡片自上而下、自内而外倾斜设置，物料出口处活动安装有用来控制物料出口开度的闸板。使用该集装袋破袋加料装置，可以根据实际工况，通过控制闸板的打开幅度来有效控制物料的流出量和流出速度。

A Bag Breaking Feeding Device for Container Bags

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋破袋加料装置
本技术涉及一种集装袋破袋加料装置。
技术介绍
在油气行业通常会用到支撑剂来支撑人工裂缝，支撑剂是指具有一定粒度和强度的石英砂或人造陶瓷颗粒，经水力压裂后用来支撑人工裂缝可以使其不会因应力释放而重新闭合，从而保持高导流能力，进而可以提高油气产量。支撑剂出厂时一般用集装袋存储和运输，压裂施工过程中需要连续不断地将支撑剂加入砂罐或运砂车中。目前，现场常用做法是采用吊车将集装袋吊至砂罐或运砂车上方，然后人工用刀具或其它尖锐器物从底部划开集装袋，使支撑剂从划口漏入砂罐或运砂车内。这种方式在支撑剂加入过程中无法实时控制加入量，加入速度也完全由划口大小随机决定，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集装袋破袋加料装置，用于解决现有支撑剂压裂过程中加料量和加料速度不可控的问题。为实现上述目的，本技术所述的集装袋破袋加料装置采用以下技术方案：该集装袋破袋加料装置包括用于破开集装袋的顶锥和安装在顶锥下方与顶锥固定连接的料筒，料筒具有在使用时用于伸入集装袋内的伸入部分和处于集装袋外的伸出部分，伸入部分上开设有用于供物料进入料筒内部的物料入口，伸出部分底部开设有用于供物料流出料筒的物料出口，伸入部分上固定有用于与集装袋支撑配合以支撑该集装袋破袋加料装置的弹性挡片，弹性挡片沿伸入部分的周向间隔设置至少两个，弹性挡片自上而下、自内而外倾斜设置以在弹性挡片通过集装袋上的刺破口时向内收缩变形而在进入集装袋内后向外扩张实现与集装袋的支撑配合，物料出口处活动安装有用来控制物料出口开度的闸板。本技术的有益效果是：该集装袋破袋加料装置使用时，首先将该集装袋破袋加料装置放置在一个平面上，然后用吊装设备提升装有物料的集装袋，并将其置于该集装袋破袋加料装置的正上方，缓慢下放集装袋，待顶锥刺破集装袋且弹性挡片完全插入后停止下放，然后提升集装袋，此时该集装袋破袋加料装置中的弹性挡片会被集装袋挡止，进而带动该集装袋破袋加料装置随集装袋上升，然后吊至砂罐或运砂车上方，此过程中，集装袋内的物料会通过料筒上的物料入口进入料筒内部，待集装袋吊装到位后，通过控制闸板来实现物料出口的打开，使物料落下。使用该集装袋破袋加料装置，可以根据实际工况，通过闸板来控制物料出口的开度进而实现有效控制物料的流出量和流出速度。进一步的，料筒的顶部开设有所述物料入口，顶锥为内部与物料入口连通的中空结构，顶锥开设有供物料进入顶锥内的顶锥开口。这样改进的有益效果是：物料入口开设在料筒上方，且顶锥上开有顶锥开口，这样设置可以方便物料进入料筒内。进一步的，料筒侧面开设有所述物料入口。这样改进的有益效果是：通过增加料筒侧面的物料入口可以配合料筒顶部的物料入口以提高集装袋内的物料进入料筒内的速度；另外，料筒的侧面面积较大，物料入口开在料筒侧面上可以设置较大的开口。进一步的，弹性挡片可拆固定在料筒上，弹性挡片包括与料筒固定在一起的固定部分和悬伸在料筒一侧的悬伸部分，固定部分固定在料筒的内壁面上，料筒上设有供悬伸部分伸出的挡片出口。这样改进的有益效果是：可拆固定可以实现弹性挡片的拆卸和更换；另外，若弹性挡片的固定部分固定在料筒的外壁面上，那么在该集装袋破袋加料装置进入集装袋内时该固定部分可能会挂扯住集装袋。进一步的，弹性挡片的数量为四片，弹性挡片沿料筒圆周方向均布于料筒上。这样改进的有益效果是：设置四片弹性挡片，可以提供足够的该集装袋破袋加料装置和集装袋接触的面积，以提供足够的支撑该集装袋破袋加料装置的支撑力，且设置成沿料筒圆周方向均布于料筒上，可以增加该集装袋破袋加料装置在吊装过程中的稳定性。进一步的，伸出部分上铰接安装有料筒把手，闸板上安装有闸板把手。这样改进的有益效果是：增设把手可以方便操作闸板来实现料筒的物料出口的开合，料筒把手铰接安装可以在不使用该集装袋破袋加料装置时竖起该料筒把手，减少占地面积。进一步的，料筒把手和闸板把手均沿水平方向延伸。这样改进的有益效果是：这样设置料筒把手和闸板把手可以使操作人员使用起来更方便。进一步的，料筒把手和闸板把手至少一个为可伸缩结构。这样改进的有益效果是：料筒把手和闸板把手设置成可伸缩结构可以在不使用该集装袋破袋加料装置时将把手收缩为最短以减少占地面积，通过设置成可伸缩结构也可以来加长把手长度，可以避免操作人员处于集装袋和该集装袋破袋加料装置的正下方，进而可以避免操作人员被砸伤。进一步的，闸板铰接在料筒的物料出口处。这样改进的有益效果是：闸板铰接于料筒的物料出口处，可以通过转动闸板来实现料筒上物料出口的开合，使用起来省力方便。进一步的，料筒上还安装有用于阻挡闸板过度转动的限位块。这样改进的有益效果是：设置限位块可以防止闸板过度转动，方便操作人员操作。附图说明图1是本技术所述的集装袋破袋加料装置的实施例1的主视图的局部结构剖视图；图2是本技术所述的集装袋破袋加料装置的实施例1的三维图；图3是本技术所述的集装袋破袋加料装置的实施例1的料筒把手和闸板把手伸长状态以及闸板转动后的三维图；附图中：1-顶锥，2-料筒，3-底座，4-闸板，5-弹性挡片，6-料筒把手，7-闸板把手，8-圆头螺栓，9-沉头螺栓，10-限位块，11-铰支座，12-铰接螺栓，101-凹槽，102-贯穿孔，21-第一物料入口，22-挡片出口，23-第二物料入口，51-固定部分，52-悬伸部分。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。本技术所述的集装袋破袋加料装置的实施例1用于支撑剂的加料控制，当然，在其他实施例中，该集装袋破袋加料装置也可以用于其他固体颗粒物料的加料控制。如图1～图3所示，该集装袋破袋加料装置包括用于刺破集装袋的顶锥1和用于盛装支撑剂的料筒2。顶锥1为一个四棱锥结构，该四棱锥结构除尖端外其他位置中空设置，且其四个侧面均开设有凹槽101，在凹槽101的底部开有供支撑剂漏入四棱锥内部的贯穿孔102，凹槽101和贯穿孔102一起构成顶锥开口；料筒2位于顶锥1下方，顶锥1与料筒2固定连接在一起，料筒2为一个圆柱状筒体，该筒体顶部开设有供进入顶锥1的中空结构内的支撑剂进入料筒内部的第二物料入口23，在料筒2的底部也设有供支撑剂从料筒2中漏出的物料出口。顶锥1刺破集装袋后，集装袋中的支撑剂可以依次通过顶锥1上的顶锥开口、料筒2上的第二物料入口23进入料筒2内。当然，在其他实施例中，该顶锥也可以不是四棱锥结构，可以是圆锥结构或三棱锥结构，同样满足要求；料筒也可以不是圆柱形筒体，可以是长方体或者是其他形状的筒体结构；在其他实施方式中，如果顶锥和料筒为金属，可以将顶锥焊接在料筒上，如果顶锥和料筒是塑料等非金属，可以选择粘接或熔接的方式将顶锥固定在料筒上。如图1～图3所示，在上述料筒2上沿圆周方向均匀开设有四个用来安装弹性挡片5的挡片出口22且设有四个弹性挡片5，弹性挡片5包括用于与料筒2固定的固定部分51和伸出料筒2上的挡片出口22的悬伸部分52，固定部分51和悬伸部分52一起构成一个折弯板，该折弯板的夹角为钝角，安装时，该折弯板的钝角指向料筒2的外侧，固定部分51紧贴料筒2内壁，且通过圆头螺栓8与料筒2固定，固定部分51固定后应能保证悬伸部分52自上而下、自内而外倾斜设置以在弹性挡片5通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋破袋加料装置，其特征在于，包括用于破开集装袋的顶锥和安装在顶锥下方与顶锥固定连接的料筒，所述料筒具有在使用时用于伸入集装袋内的伸入部分和处于集装袋外的伸出部分，所述伸入部分上开设有用于供物料进入料筒内部的物料入口，所述伸出部分底部开设有用于供物料流出料筒的物料出口，所述伸入部分上固定有用于与集装袋支撑配合以支撑该集装袋破袋加料装置的弹性挡片，所述弹性挡片沿伸入部分的周向间隔设置至少两个，所述弹性挡片自上而下、自内而外倾斜设置以在弹性挡片通过集装袋上的刺破口时向内收缩变形而在进入集装袋内后向外扩张实现与集装袋的支撑配合，所述物料出口处活动安装有用来控制物料出口开度的闸板。

【技术特征摘要】
1.一种集装袋破袋加料装置，其特征在于，包括用于破开集装袋的顶锥和安装在顶锥下方与顶锥固定连接的料筒，所述料筒具有在使用时用于伸入集装袋内的伸入部分和处于集装袋外的伸出部分，所述伸入部分上开设有用于供物料进入料筒内部的物料入口，所述伸出部分底部开设有用于供物料流出料筒的物料出口，所述伸入部分上固定有用于与集装袋支撑配合以支撑该集装袋破袋加料装置的弹性挡片，所述弹性挡片沿伸入部分的周向间隔设置至少两个，所述弹性挡片自上而下、自内而外倾斜设置以在弹性挡片通过集装袋上的刺破口时向内收缩变形而在进入集装袋内后向外扩张实现与集装袋的支撑配合，所述物料出口处活动安装有用来控制物料出口开度的闸板。2.根据权利要求1所述的集装袋破袋加料装置，其特征在于，所述料筒的顶部开设有所述物料入口，所述顶锥为内部与物料入口连通的中空结构，所述顶锥开设有供物料进入顶锥内的顶锥开口。3.根据权利要求1或2所述的集装袋破袋加料装置，其特征在于，所述料筒侧面开设有所述物料入口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌川，狄伟，陈付虎，张永春，姚昌宇，李月丽，王帆，胡艾国，刘威，赵文华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华北油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11