一种复合式密封胶条及其制备方法技术

本发明专利技术涉及密封胶条技术领域，尤其涉及一种复合式密封胶条及其制备方法；采用所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶50‑70份、三元乙丙橡胶20‑30份、天然橡胶10‑20份、黑色填料10‑15份、复合树脂5‑10份、硫化剂5‑10份、软化剂6‑9份、增塑剂5‑8份、增黏剂5‑7份和防老剂4‑7份；本发明专利技术中所添加的三元乙丙橡胶能够弥补丁腈橡胶的不足之处，使得密封胶条能够具有耐臭氧、耐热耐候等性能；本发明专利技术中所添加的复合树脂，使得密封胶条能够具有较高的胶接强度和耐热性能。

A compound sealant strip and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合式密封胶条及其制备方法
本专利技术涉及密封胶条
，尤其涉及一种复合式密封胶条及其制备方法。
技术介绍
密封胶条是生活中常见的密封件，其大部分为橡胶材质，主要利用橡胶的弹性变形来实现密封，目前，大部分的密封胶条普遍塑性较差，其直接造成密封不严，由此带来防尘防虫效果差，防撞击效果差以及阻挡寒风效果差等诸多问题，而此类密封胶条由于其塑性较差，使得使用一段时间后便会出现提前老化的问题，必须要频繁对密封胶条进行更换，从而增加的使用成本，为此，急需研究出一种复合式密封胶条，从而解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种复合式密封胶条及其制备方法，采用所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶50-70份、三元乙丙橡胶20-30份、天然橡胶10-20份、黑色填料10-15份、复合树脂5-10份、硫化剂5-10份、软化剂6-9份、增塑剂5-8份、增黏剂5-7份和防老剂4-7份；本专利技术中所添加的三元乙丙橡胶能够弥补丁腈橡胶的不足之处，使得密封胶条能够具有耐臭氧、耐热耐候等性能；本专利技术中所添加的复合树脂，使得密封胶条能够具有较高的胶接强度和耐热性能。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：：所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶50-70份、三元乙丙橡胶20-30份、天然橡胶10-20份、黑色填料10-15份、复合树脂5-10份、硫化剂5-10份、软化剂6-9份、增塑剂5-8份、增黏剂5-7份和防老剂4-7份。进一步优化本技术方案，所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶60份、三元乙丙橡胶25份、天然橡胶10-20份、黑色填料13份、复合树脂8份、硫化剂7份、软化剂7份、增塑剂6份、增黏剂6份和防老剂5份。进一步优化本技术方案，所述复合树脂为热固性酚醛树脂、环氧树脂、间苯二酚甲醛树脂、古马隆树脂和过氯乙烯树脂中的至少两种。进一步优化本技术方案，所述硫化剂为硫磺、氧化锌和秋兰姆二硫化物及有机过氧化物中的任意一种。进一步优化本技术方案，所述软化剂为甘油松香树脂、醇酸树脂和煤焦油树脂中的任意一种。进一步优化本技术方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲苯酯中的任意一种。进一步优化本技术方案，所述增黏剂为聚羰基乙烯化合物和硅酸盐中的任意一种。进一步优化本技术方案，所述防老剂为防老剂DOD。进一步优化本技术方案，所述制备步骤如下：(1)塑炼：按重量份将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和天然橡胶一同投入密炼机进行混合，密炼机内部温度小于40℃，时间约为30-40min，从而得到原胶；(2)混炼：按重量份将黑色填料、复合树脂、硫化剂、软化剂、增塑剂、增黏剂和防老剂与原胶共同放入开炼机进行混合，开炼机内部温度小于40℃，然后将其拉伸成带状胶体，带状胶体厚度约为2.5-3mm；(3)压延：将带状胶体经过热炼机进行翻炼，然后通过压延机从而制得胶片；(4)成型：将胶片通过挤出机进行挤出成型，从而制得胶条雏形；(5)硫化：将胶条雏形通过硫化机进行硫化定型处理，并清洗干净，从而的到湿润的胶条；(6)包装：将湿润的胶条进行经过真空低温干燥机进行低温干燥处理，然后进行包装，即得到所述密封胶条。进一步优化本技术方案，所述胶条形状为B型、P型、E型、I型、D型、PK型中的任意一种。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术中所添加的三元乙丙橡胶和天然橡胶，能够克服丁腈橡胶自身的耐低温性差、耐臭氧性差等较为明显的缺点，从而提升密封胶条的耐臭氧、耐热性能；2、本专利技术中所添加的复合树脂，能够提升密封胶条胶接强度和耐热性能；3、本专利技术的密封胶条形状繁多，能够适用于多种不同的工作场合，如家用门窗、汽车门窗、电器门窗以及机柜门窗等。附图说明图1为一种复合式密封胶条及其制备方法的密封胶条拉伸应力变化对照图。图2为一种复合式密封胶条及其制备方法的密封胶条内空气体积变化对照图。图3为一种复合式密封胶条及其制备方法的密封胶条压缩负荷下压缩量变化对照图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例本专利技术提供的一种复合式密封胶条如下：丁腈橡胶60份、三元乙丙橡胶25份、天然橡胶15份、黑色填料13份、复合树脂8份、硫化剂7份、软化剂7份、增塑剂6份、增黏剂6份和防老剂5份。本专利技术提供的一种复合式密封胶条制备方法如下：(1)塑炼：按重量份将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和天然橡胶一同投入密炼机进行混合，密炼机内部温度小于40℃，时间约为30-40min，从而得到原胶；(2)混炼：按重量份将黑色填料、复合树脂、硫化剂、软化剂、增塑剂、增黏剂和防老剂与原胶共同放入开炼机进行混合，开炼机内部温度小于40℃，然后将其拉伸成带状胶体，带状胶体厚度约为2.5-3mm；(3)压延：将带状胶体经过热炼机进行翻炼，然后通过压延机从而制得胶片；(4)成型：将胶片通过挤出机进行挤出成型，从而制得胶条雏形；(5)硫化：将胶条雏形通过硫化机进行硫化定型处理，并清洗干净，从而的到湿润的胶条；(6)包装：将湿润的胶条进行经过真空低温干燥机进行低温干燥处理，然后进行包装，即得到所述密封胶条。效果验证将上述方法制备的一种复合式密封胶条，取样进行检测，检测结果如图1-3所示；将本专利技术所制备的密封胶条和市售密封胶条进行拉伸应力变化实验，通过图1可以得出，本专利技术所制备的密封胶条延展性优于市售密封胶条的延展性，使得门窗在开闭时，密封胶条具有较好的耐磨性和耐候性；将本专利技术所制备的密封胶条和市售密封胶条进行密封胶条排气孔阻尼力实验,通过图2可以得出，本专利技术所制备的密封胶条泡管内空气流动性优于市售密封胶条泡管内空气流动性，使得门窗在关闭时，密封胶条对门窗产生较低的反作用力；将本专利技术所制备的密封胶条和市售密封胶条进行压缩负荷实验,通过图3可以得出，本专利技术所制备的密封胶条泡管压缩形变量优于市售密封胶条泡管压缩形变量，使得门窗在关闭时，密封胶条能够产生良好的形变量，和门窗配合形成良好的密封性。应当理解的是，本专利技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本专利技术的原理，而不构成对本专利技术的限制。因此，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。此外，本专利技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式密封胶条，其特征在于：所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶50‑70份、三元乙丙橡胶20‑30份、天然橡胶10‑20份、黑色填料10‑15份、复合树脂5‑10份、硫化剂5‑10份、软化剂6‑9份、增塑剂5‑8份、增黏剂5‑7份和防老剂4‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种复合式密封胶条，其特征在于：所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶50-70份、三元乙丙橡胶20-30份、天然橡胶10-20份、黑色填料10-15份、复合树脂5-10份、硫化剂5-10份、软化剂6-9份、增塑剂5-8份、增黏剂5-7份和防老剂4-7份。2.根据权利要求1所述的一种复合式密封胶条，其特征在于：所述密封胶条主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶60份、三元乙丙橡胶25份、天然橡胶15份、黑色填料13份、复合树脂8份、硫化剂7份、软化剂7份、增塑剂6份、增黏剂6份和防老剂5份。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种复合式密封胶条，其特征在于：所述复合树脂为热固性酚醛树脂、环氧树脂、间苯二酚甲醛树脂、古马隆树脂和过氯乙烯树脂中的至少两种。4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种复合式密封胶条，其特征在于：所述硫化剂为硫磺、氧化锌和秋兰姆二硫化物及有机过氧化物中的任意一种。5.根据权利要求1-2任意一项所述的一种复合式密封胶条，其特征在于：所述软化剂为甘油松香树脂、醇酸树脂和煤焦油树脂中的任意一种。6.根据权利要求1-2任意一项所述的一种复合式密封胶条，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和磷酸三甲苯酯中的任意一种。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：武英会，
申请(专利权)人：河北信技车辆部件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13