记录方法及白色油墨组合物技术

本发明专利技术提供基底层的填满性良好的记录方法及白色油墨组合物。一种记录方法，具有以下工序：使处理液附着于记录介质上，所述处理液含有能够使油墨组合物的成分凝集的凝集剂；使油墨组合物附着于记录介质上，所述油墨组合物包含含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物；在将所述白色油墨组合物与所述处理液混合的情况下，混合前后的所述白色油墨组合物中所含的树脂粒子的体积平均粒径的变化率为50％以下。

Recording method and white ink composition

【技术实现步骤摘要】
记录方法及白色油墨组合物
本专利技术涉及记录方法及白色油墨组合物。
技术介绍
喷墨记录方法为从微小喷嘴喷出油墨组合物的小液滴并使其附着于记录介质上而进行记录的方法。该方法具有如下特征：能够利用比较廉价的装置高速记录高分辨率且高品质的图像。近年来，正在研究利用喷墨记录方法对PET膜等软包装膜直接记录(印刷)商品的标签等。另外，软包装膜有对食品等进行包装的用途，在这样的用途中，软包装膜的被记录面由例如聚烯烃、尼龙、聚酯等塑料材料形成，经常使用透明或半透明的材料以使得能够确认内容物。另外，近年来，在广告牌、窗口图形、汽车包装等所谓的标识图形市场中，利用喷墨记录方法对其进行印刷的用途不断扩大。对于标识图形而言，用作记录介质的材料为多种多样的横幅、铜版纸、亚光纸、墙纸、布、PET·PVC等塑料膜等。其中，最近在透明/半透明的塑料膜上直接印刷后粘贴到窗户等上的广告牌形式急速扩大。有时在被称为掩盖背景的基底层的、由白色油墨形成的层上利用彩色油墨组合物形成规定的图像(参见例如专利文献1)。专利文献1中记载的技术中，使用包含凝集剂的处理液使色料凝集，由此尝试抑制叠印油墨时的渗色(渗出)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-071738号公报。
技术实现思路
但是，在利用白色油墨形成白色油墨层的情况下，有时由于凝集剂的作用而白色油墨的成分发生凝集，由此白色油墨层的填满性变差。本专利技术所要解决的问题是得到使用白色油墨的情况下的油墨层的优良的填满性。[应用例1]本专利技术所涉及的记录方法的一个方式具有以下工序：使处理液附着于记录介质上，所述处理液含有能够使油墨组合物的成分凝集的凝集剂，使油墨组合物附着于记录介质上，所述油墨组合物包含含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物；所述白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率为50％以下。[应用例2]应用例1中，可以还具有以下工序：使含有非白色色料和树脂粒子的非白色油墨组合物作为所述油墨组合物附着于记录介质上的工序。[应用例3]应用例2中，可以使所述非白色油墨组合物附着于所述记录介质的附着有所述处理液和所述白色油墨组合物的区域上。[应用例4]应用例2或应用例3中，所述非白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率可以大于50％。[应用例5]应用例2至应用例4中的任一例中，所述非白色油墨组合物中所含的非白色色料在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率可以大于50％。[应用例6]应用例2至应用例5中的任一例中，所述白色油墨组合物中，相对于各油墨组合物总量，标准沸点高于280℃的多元醇类的含量可以为3.0质量％以下。[应用例7]应用例1至应用例6中的任一例中，所述白色油墨组合物可以含有含氮溶剂。[应用例8]应用例1至应用例7中的任一例中，可以使所述白色油墨组合物从喷墨头喷出并附着于所述记录介质上。[应用例9]应用例1至应用例8中的任一例中，所述处理液中所含的凝集剂可以包含阳离子树脂、有机酸以及多价金属盐中的任意一种以上。[应用例10]应用例1至应用例9中的任一例中，所述白色油墨组合物中所含的白色色料在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率可以为50％以下。[应用例11]应用例1至应用例10中的任一例中，可以使所述白色油墨组合物附着于加热后的所述记录介质上。[应用例12]应用例1至应用例11中的任一例中，在使所述处理液附着于记录介质上的工序和使所述油墨组合物附着于记录介质上的工序后，可以具有对所述记录介质进行加热的工序。[应用例13]应用例1至应用例12中的任一例中，所述记录介质可以为低吸收记录介质或无吸收记录介质。[应用例14]本专利技术所涉及的白色油墨组合物的一个方式中，其为含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物，其中所述白色油墨组合物与非白色油墨组合物以及处理液一起附着于记录介质上而使用，所述非白色油墨组合物含有非白色色料和树脂粒子，所述处理液含有使油墨组合物的成分凝集的凝集剂，所述白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率为50％以下。具体实施方式以下，对本专利技术的一些实施方式进行说明。以下所说明的实施方式为对本专利技术的一例进行说明。本专利技术不受以下的实施方式任何限定，还包含在不改变本专利技术的主旨的范围内实施的各种变形方式。需要说明的是，以下所说明的所有构成不一定都是本专利技术的必要构成。1.记录方法本实施方式所涉及的记录方法具有以下工序：使处理液附着于记录介质上的工序，所述处理液含有能够使油墨组合物的成分凝集的凝集剂，和使油墨组合物附着于记录介质上的工序，所述油墨组合物包含含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物。1.1.记录介质利用本实施方式所涉及的记录方法形成图像的记录介质可以为具有吸收油墨和处理液等液体的记录面的记录介质，也可以为不具有吸收液体的记录面的记录介质。因此，作为记录介质，没有特别限制，可列举例如：纸、膜、布等液体吸收性记录介质、印刷用纸等低液体吸收性记录介质、金属、玻璃、聚合物等无液体吸收性记录介质等。但是，本实施方式的记录方法的优良效果在对低液体吸收性或无液体吸收性的记录介质记录图像的情况下变得更显著。低液体吸收性或无液体吸收性的记录介质是指具有完全不吸收油墨组合物或处理液、或者几乎不吸收油墨组合物或处理液的性质的记录介质。定量的话，无液体吸收性或低液体吸收性的记录介质是指“在布里斯托(Bristow)法中从开始接触到30msec1/2为止的水吸收量为10mL/m2以下的记录介质”。该布里斯托法是作为短时间的液体吸收量的测定方法最普及的方法，日本纸浆技术协会(JAPANTAPPI)也采用该方法。在“JAPANTAPPI纸浆试样方法2000年版”的标准No.51“纸和纸板-液体吸收性试验方法-布里斯托法”中说明了试验方法的详细情况。与此相对，液体吸收性的记录介质是指不属于无液体吸收性和低液体吸收性的记录介质。需要说明的是，本说明书中，有时将低液体吸收性和无液体吸收性简称为低吸收性和无吸收性。作为无液体吸收性的记录介质，可列举例如：在纸等基材上涂布有塑料的记录介质、在纸等基材上胶粘有塑料膜的记录介质、不具有吸收层(容纳层)的塑料膜等。作为在此所说的塑料，可列举：聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等。另外，作为低液体吸收性的记录介质，可列举：在表面上设置有用于容纳油墨或处理液等液体的涂布层(容纳层)的记录介质，例如，作为基材为纸的记录介质，可列举美术纸、铜版纸、亚光纸等印刷用纸，在基材为塑料膜的情况下，可列举在聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等的表面上涂布有亲水性聚合物等的记录介质、将二氧化硅、钛等粒子与粘结剂一起涂布在基材上而得到的记录介质。本实施方式所涉及的记录方法能够适合用于软包装膜。软包装膜为上述无液体吸收性的记录介质的一个方式。更详细而言，软包装膜是用于食品包装、洗漱用品、化妆品的包装等的柔软性良好的膜材料，是在膜表面上存在具有防雾性、防静电性的材料、抗氧化剂等、并且具有5μm～70μm(优选10μm～50μm)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种记录方法，其特征在于，具有以下工序：使处理液附着于记录介质上，所述处理液含有能够使油墨组合物的成分凝集的凝集剂，使油墨组合物附着于记录介质上，所述油墨组合物包含含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物；所述白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率为50％以下。

【技术特征摘要】
2018.02.28 JP 2018-0344701.一种记录方法，其特征在于，具有以下工序：使处理液附着于记录介质上，所述处理液含有能够使油墨组合物的成分凝集的凝集剂，使油墨组合物附着于记录介质上，所述油墨组合物包含含有白色色料和树脂粒子的白色油墨组合物；所述白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率为50％以下。2.根据权利要求1所述的记录方法，其特征在于，所述记录方法还具有使含有非白色色料和树脂粒子的非白色油墨组合物作为所述油墨组合物附着于记录介质的工序。3.根据权利要求2所述的记录方法，其特征在于，所述记录方法使所述非白色油墨组合物附着于所述记录介质的附着有所述处理液和所述白色油墨组合物的区域上。4.根据权利要求2或权利要求3所述的记录方法，其特征在于，所述非白色油墨组合物中所含的树脂粒子在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率大于50％。5.根据权利要求2所述的记录方法，其特征在于，所述非白色油墨组合物中所含的非白色色料在与所述处理液混合的情况下，混合前后的体积平均粒径的变化率大于50％。6.根据权利要求2所述的记录方法，其特征在于，所述白色油墨组合物中，相对于各油墨组合物总量，标准沸点高于280℃的多元醇类的含量为3.0质量％以下。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田等，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP