制管机用带钢中心初成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制管机用带钢中心初成型机构，该机构包括相对设置的两个机架，两个机架之间安装有上辊架和下辊架，上辊架和下辊架之间形成有带钢穿过通道，机架上设有用于分别驱使上辊架和下辊架沿机架升降的升降驱动单元；上辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对上水平辊，该上水平辊的上辊轴水平布置，上辊架上设有用于驱使上水平辊发生水平移位的第一滑行驱动单元；下辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对侧竖直辊，该侧竖直辊的侧竖直辊侧辊轴竖直布置，下辊架上设有用于驱使侧竖直辊发生水平移位的第二滑行驱动单元；下辊架上还安装有处于两侧竖直辊中间的下水平辊。本申请中，侧竖直辊位置更加机动且在对中心部进行初成型时能够辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态。

Initial Forming Mechanism of Strip Center for Pipe Making Machine

【技术实现步骤摘要】
制管机用带钢中心初成型机构
本技术属于钢管成型
，具体涉及一种制管机用带钢中心初成型机构。
技术介绍
钢管通常是通过将带钢卷曲成型，在用连续式辊成型生产钢管时，其成型过程大致可以分为带钢边缘成型阶段、中心初成型阶段、中心成型阶段和减径阶段。申请号为CN88101905的中国技术专利公开了一种制管机中的成型方法及其设备，该成型设备包括两个相对设置的辊架，辊架之间固定有一根上辊轴和一根下辊轴，上辊轴安装有两个上辊，下辊轴上安装有两个下辊，下辊和上辊相对设置；下辊轴上还安装有两个中间辊，中间辊之间、中间辊和下辊之间设置有分隔器以确保各下辊和中间辊处于相应的位置上。上辊、下辊、中间辊相互配合适用于生产从较宽范围内的各种直径的钢管；当在成型直径相当大的钢管中弯曲带钢边缘时，可根据带宽改变辊的间距，以便把一对侧辊定位在所需宽度的带钢的相对端，侧辊的辊面是朝上的；同时需要在上辊轴上设置一对上中间辊，并将上中间辊定位到带钢的中心部。而在带钢中心部初成型阶段中，侧辊的辊面(即加压方向)需要从朝上变化到横向，以使带钢成型为半圆或三分之二圆。该成型设备的不足之处在于：(1)带钢中心部成型过程中需要用到的侧辊是单独设置在带钢两相对端的，并且，由于侧辊在使用过程中需要发生角度变换，因此需要能够可滑动地安装在一个弧形面上，这就导致难以很好地调和侧辊所处的位置，水平方向所处的位置和竖直方向所处的位置难以兼顾；(2)在使用侧辊和中间辊对带钢中心部进行成型时，带钢的边缘部处于自由状态，没有采取辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态的措施。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是提供一种侧竖直辊位置更加机动且在对中心部进行初成型时能够辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态的制管机用带钢中心初成型机构。为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种制管机用带钢中心初成型机构，包括相对设置的两个机架，两个机架之间安装有上辊架和下辊架，上辊架和下辊架之间形成有带钢穿过通道，所述的机架上设有用于分别驱使上辊架和下辊架沿机架升降的升降驱动单元；所述的上辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对上水平辊，该上水平辊的上辊轴水平布置，所述的上辊架上设有用于驱使上水平辊发生水平移位的第一滑行驱动单元；所述的下辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对侧竖直辊，该侧竖直辊的侧竖直辊侧辊轴竖直布置，所述的下辊架上设有用于驱使侧竖直辊发生水平移位的第二滑行驱动单元；所述的下辊架上还安装有处于两侧竖直辊中间的下水平辊。本申请利用升降驱动单元带动下辊架沿机架升降，同时利用第二滑行驱动单元驱使侧竖直辊发生水平移位，从而能够更快、更准确地将对带钢中心部起主要成型作用的侧竖直辊进行空间位置(水平方向和竖直方向)调节。上水平辊则用于对已成型的带钢边缘部进行挤压，下水平辊和下水平辊配合既能使带钢被限制在两侧竖直辊之间，有效地完成初定型，又能辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态，减少后续调整工序。升降驱动单元也可以带动上辊架沿机架升降，第一滑行驱动单元能够驱使上水平辊发生水平移位，从而使得上水平辊能够快速、准确地到达钢带的成型边缘。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的升降驱动单元包括：设置在机架顶端的用于驱使上辊架沿机架升降的上丝杆升降机；设置在机架底部的用于驱使下辊架沿机架升降的下丝杆升降机。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的第一滑行驱动单元包括水平安装在上辊架上的上丝杆以及驱动上丝杆转动的齿轮减速电机，所述的上丝杆上对称地设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述的上丝杆的第一螺纹段和第二螺纹段上分别安装有第一滑动座，各第一滑动座上均安装有上辊座，所述的上辊轴水平安装在该上辊座内。本申请采用第一滑动座带动上辊座在上丝杆上发生轴向移动，并且在同一根上丝杆上设置了旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，这就使得上丝杆能够同时带动两个上辊座进行相向或相背的轴向运动，不仅节约丝杆运行成本，而且调节时间更短。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的上丝杆有沿带钢穿过通道延伸方向均匀布置的至少两根，所有上丝杆联动。多根上丝杆能够搭载更多的上辊座，从而在各个位置对带钢已成型的边缘部进行挤压。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的第二滑行驱动单元包括水平安装在下辊架上的下丝杆以及驱动下丝杆转动的齿轮减速电机，所述的下丝杆上对称地设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述的下丝杆的第一螺纹段和第二螺纹段上分别安装有第二滑动座，各第二滑动座上均安装有侧竖直辊座，所述的侧竖直辊侧辊轴竖直安装在该侧竖直辊座内。当然，除了在同一上丝杆或下丝杆上设置旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，也可以对称设置两根丝杆，两根丝杆分别安装一上辊座或侧辊座，这是普通的丝杆设置方法，此时应当确保两根丝杆能够同步转动。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的下丝杆有沿带钢穿过通道延伸方向均匀布置的至少两根，所有下丝杆联动。多根下丝杆能够搭载更多的下水平辊座，从而在各个位置均匀地对带钢中端进行反向挤压，确保中心部的可成型性，防止回弹。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的下水平辊的下辊轴固定安装在下辊架上，所述的下水平辊转动安装在下辊轴上。本申请中，下辊轴的位置是固定的，下水平辊与侧竖直辊之间的竖直距离不变，这与初成型的目的相一致。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的下水平辊有两个，两个下水平辊关于带钢中心部对称设置。在上述的制管机用带钢中心初成型机构中，所述的下辊轴具有沿带钢穿过通道延伸方向均匀布置的至少两根。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本申请利用升降驱动单元带动下辊架沿机架升降，同时利用第二滑行驱动单元驱使侧竖直辊发生水平移位，从而能够更快、更准确地将对带钢中心部起主要成型作用的侧竖直辊进行空间位置(水平方向和竖直方向)调节。(2)本申请利用上水平辊对已成型的带钢边缘部进行挤压，下水平辊和下水平辊配合既能使带钢被限制在两侧竖直辊之间，有效地完成初定型，又能辅助刚成型的带钢边缘部保持成型状态，减少后续调整工序。升降驱动单元也可以带动上辊架沿机架升降，第一滑行驱动单元能够驱使上水平辊发生水平移位，从而使得上水平辊能够快速、准确地到达钢带的成型边缘。附图说明图1为本技术一种制管机用带钢中心初成型机构的结构示意图；图2为本技术一种制管机用带钢中心初成型机构在另一视角下(顶面)的结构示意图；图3为本技术一种制管机用带钢中心初成型机构在另一视角下(侧面)的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1和图2和图3所示，本实施例一种用于钢管成型生产线的带钢边缘成型机构，包括相对设置的两个机架1，两个机架1之间安装有上辊架上辊架2和下辊架下辊架3，上辊架上辊架2和下辊架下辊架3之间形成有带钢穿过通道4；上辊架上辊架2和下辊架下辊架3均与机架1滑动配合，机架1的顶端安装有用于驱使上辊架上辊架2沿机架1升降的上丝杆升降机5，机架下方安装有用于驱使下辊架下辊架3沿机架1升降的下丝杆升降机17。本实施例中，上辊架上辊架2朝向带钢穿过通道4的一侧水平安装有上丝杆6和上支持轴19(上丝杆6与上辊架2转动连接，而上支持轴19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制管机用带钢中心初成型机构，包括相对设置的两个机架，两个机架之间安装有上辊架和下辊架，上辊架和下辊架之间形成有带钢穿过通道，其特征在于，所述的机架上设有用于分别驱使上辊架和下辊架沿机架升降的升降驱动单元；所述的上辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对上水平辊，该上水平辊的上辊轴水平布置，所述的上辊架上设有用于驱使上水平辊发生水平移位的第一滑行驱动单元；所述的下辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对侧竖直辊，该侧竖直辊的侧竖直辊侧辊轴竖直布置，所述的下辊架上设有用于驱使侧竖直辊发生水平移位的第二滑行驱动单元；所述的下辊架上还安装有处于两侧竖直辊中间的下水平辊。

【技术特征摘要】
1.一种制管机用带钢中心初成型机构，包括相对设置的两个机架，两个机架之间安装有上辊架和下辊架，上辊架和下辊架之间形成有带钢穿过通道，其特征在于，所述的机架上设有用于分别驱使上辊架和下辊架沿机架升降的升降驱动单元；所述的上辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对上水平辊，该上水平辊的上辊轴水平布置，所述的上辊架上设有用于驱使上水平辊发生水平移位的第一滑行驱动单元；所述的下辊架朝向带钢穿过通道的一侧设有一对侧竖直辊，该侧竖直辊的侧竖直辊侧辊轴竖直布置，所述的下辊架上设有用于驱使侧竖直辊发生水平移位的第二滑行驱动单元；所述的下辊架上还安装有处于两侧竖直辊中间的下水平辊。2.如权利要求1所述的制管机用带钢中心初成型机构，其特征在于，所述的升降驱动单元包括：设置在机架顶端的用于驱使上辊架沿机架升降的上丝杆升降机；设置在机架底部的用于驱使下辊架沿机架升降的下丝杆升降机。3.如权利要求1所述的制管机用带钢中心初成型机构，其特征在于，所述的第一滑行驱动单元包括水平安装在上辊架上的上丝杆以及驱动上丝杆转动的齿轮减速电机，所述的上丝杆上对称地设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述的上丝杆的第一螺纹段和第二螺纹段上分别安装有第一滑动座，各第一滑动座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根荣，胡开磊，莫培明，张林荣，马同杰，
申请(专利权)人：浙江德威不锈钢管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33